油圧ホースのルーティングに関する考慮事項

油圧ホースは、多くの油圧機械で選択される頼りになる流体輸送のタイトルを楽しんでいます。鋼管も人気があり、配管の整頓された恒久的な解決策を提供しますが、保守や交換が容易ではありません。油圧ホースは、適切に製造、配線、および設置された場合、配管に整頓された恒久的なソリューションを提供します。

アプリケーションの流体、温度、圧力、および周囲条件に基づいて適切に選択されたホースを使用するだけでなく、 方法 油圧ホースの経路は、信頼性に大きな役割を果たします。曲げ、振動、摩耗を回避することで、信頼性が高く安全な機械をエンド ユーザーに提供できます。

油圧ホース クランプは、ホースを特定の機械の表面に固定して、振動を減衰させながら、動きやその後の摩耗を防ぎます。これらのクランプは、ホースを早期の故障から保護するために必須ですが、そのようなクランプの位置が、配管用油圧ホースの実際のルーティングに関する考慮事項に違反してはなりません。

油圧ホースは、余分なたるみや最小曲げ半径よりも狭くすることなく、2 つのポート接続間を配管するのに必要な長さだけを提供する必要があります。用途に合わせて製造された油圧ホースが長すぎると、製造業者の材料コストが高くなりますが、たるんだホースが機械の表面や別のホースとこすれる可能性も高くなります。

用途に対して短すぎる製造ホースは、過剰なホース長よりも多くの場合、早期の故障につながります。ホースで半円を作成する 2 つのポート間にルーティングされるホースは、ホースの構造タイプに対してきつすぎる曲げ半径を避ける必要があります。ホースの曲げ半径がきつすぎると、ホース端の接合部に圧力がかかり、鋼線補強材に応力がかかります。ホースは最終的に疲労し、これらの接合部で破裂するため、製造元の資料で参照できるホースの最小曲げ半径を尊重してください。

アプリケーションに対して短すぎるストレート ホースでさえ、疲労し、最終的には故障します。高温と低温のサイクルはホースを膨張させたり収縮させたりするため、このわずかな動きを許容する余裕がない場合、ホースがホースの端から破れた場合、ホースが早期に故障したり、壊滅的な事態に陥ったりする可能性があります。ストレート ホースにわずかなたるみを持たせて、確実な組み立てを確保し、技術者がホースを伸ばして取り付けなければならない場所での取り付けを容易にします。

振動面間を移動するホースは、ホースを損傷するトルクを回避するために形状を利用する必要があります。トルクを許容するためにホースを水平に取り付ける代わりに、ホースを虹のように上向きに配線する必要があります。 1 つの計画が高くなったり低くなったりしても、ほとんどの計画は簡単に対応できます。やむを得ず水平に設置する場合は、ホースを余分に伸ばし、ホース クランプを使用して中央を固定ブラケットに固定します。このルーティングにより、一方の端にわずかにトルクをかけ、もう一方の端を固定したままにすることができます。

ホースが作業ポートに 90 度で接続されているシリンダーには注意が必要です。ホースを垂直に取り付けられたシリンダーに水平に接続するのではなく、ホースをリラックスしてシリンダーに平行に吊るす必要があります。シリンダーの垂直ポートに 90 度のポート アダプターまたはホース エンドを使用すると、ホース エンド ジョイントでホースが曲がったり擦れたりするのを防ぐことができます。

取り付けが難しいシリンダーでは、追加のハードウェアを使用して、ホースの端部接続へのストレスを軽減することができます。たとえば、スイベル ジョイントを使用すると、ホースをねじることができ、移動点間に固定されたホースへのトルクによる損傷を防ぐことができます。インテリジェント ホース ルーティング ガイドラインを順守する場合、油圧ホースが油圧チューブほど長持ちしない理由はありません。