連続生産がバッチ生産を上回る理由：生産量・コスト・エネルギー・品質の4大メリット

メンテナンス記録とは、特定の機器の維持管理に関する文書化された記録です。産業現場でこれらの記録を語るとき、通常はフリートオーナー、プラントオペレーター、機械を扱う事業者が保管する正式な報告書やファイルを指します。機械的なサービスと修理の適切なログを残すことは、一般的に良いビジネス慣行とされ、法律で義務付けられることもあります。記録はメンテナンス管理において特に有用で、機器を良好な状態に保つこと、修理と予防保全の費用を管理・追跡することを支援します。 個人での活用 記録は個人でも活用できます。多くの人が自家用車のメンテナンス詳細を記録し、エアコンや非常用発電機などの家電製品のサービス履歴も記録し

OTOMcomposite（オランダ、エンスヘデ）は、自動ファイバープレイスメント（AFP）、レーザー支援テーププレースメント（LATP）、レーザー支援テープワインディング（LATW）技術向けのエンジニアリングサービスとソフトウェアを提供するスタートアップです。LATPとLATWは、先進熱可塑性複合部品の製造に有望な製造技術です（LATWの課題参照）。このプロセスの主要要素は図1に示されています（詳細は「ドライファイバープレイスメント：限界を超えて」参照）。 繊維強化プリプレグテープが「インシチュ」で凝縮されるとき、完全自動化シングルステップ製造がこれらのプロセスで達成でき、生産コストを削減し

1980年代以来、コリオリ流量計は拡大する産業プロセススペクトラムにおいて、正確な質量流量測定のベンチマークとしての評価を確立してきました。ABB Measurement & Analyticsの英国・アイルランド担当圧力・プロセスフロー製品マネージャー、David Bowers氏が、これらのデバイスが代替技術を凌駕する理由と、最適な性能のために依存する5つのセクターを解説します。 流通管を振動させることで、コリオリ流量計は質量流量、密度、温度を直接測定し、単一の機器から完全な変数セットを提供します。これにより別個のデバイスが不要になり、スペアパーツ在庫と継続的メンテナンスを削減できます。

電気設備のメンテナンスには綿密な計画と定期点検が不可欠です。体系的かつ計画的なチェックのみが、潜在的故障を早期に発見し、円滑な運転と資産寿命の延伸を保証します。 熟練オペレーターは五感をフル活用します。鋭い嗅覚で絶縁焼損臭を察知し、手のひらでベアリングの過熱を感じ取り、耳で異常振動を聞き分け、目で火花や機械的欠陥を発見します。彼らの警戒心が、コストのかかるダウンタイムに対する第一線の防御となります。 モータ制御盤（シンプルな電磁式キャビネットから高度なインバータまで）は、始動・停止、正逆転、速度、トルク、保護を司ります。最新のモータ制御コマンドセット（MCCS）は、従来のブレーカー・電磁接触