Lang Technik USA、ウィスコンシン州に23,000平方フィートの新施設を建設し事業を拡大

2026 年 5 月 12 日、Lang Technik USA はウィスコンシン州ハートランドにある最先端の施設のグランドオープンを祝いました。ゼネラルマネージャーのジョン ドボセンスキー氏は、新工場は米国市場への重要な取り組みを表しており、スペースの約半分が在庫に充てられており、米国メーカーへの流通準備が整っている約 1,400 万ドル相当の部品であることを強調しました。

23,000 平方フィートの敷地は、ラング テクニックの米国初の生産拠点でもあります。この工場では、Hermle C22 マシニング センターとラング独自の RoboTrex 自動化システムを組み合わせて、製造を合理化し、リード タイムを短縮します。

ラングの Makro Grip クランプ システムは、長さ 33 インチまでの部品を安全に保持でき、より大きな部品用のカスタマイズ オプションも用意されています。特殊なスタンピング パターンにより剛性が向上し、ワークピースにかかるストレスが軽減されます。

より大規模なワークホールディング ソリューション

地域マネージャーのコーリー・リッグ氏は、同社のワークホールディング・ソリューションが現在、より大規模な航空宇宙、防衛、宇宙飛行のコンポーネントに対応していることを強調した。 Quick Point ゼロ点クランプ システム (適応性のあるプラットフォーム) は、Y 軸に沿って最大 2 つのダブル モジュラー プレートと 1 つのシングル モジュラー プレートを組み合わせ、X 軸に沿って任意の数を組み合わせることができ、細長い部品を掴むことができます。さまざまなバイス、チャック、トゥームストーンをこれらのプレートに取り付けることができます。

Makro グリップ システムは、Quick Point と組み合わせた場合は 5 ミクロンの再現性を実現し、単独で使用した場合は 10 ミクロンの再現性を実現します。そのスタンピングユニットにより、ダブテール加工の必要がなくなります。最大 45 のロックウェル材料をスタンプできるため、バイス トルクを最大 60% 削減でき、ワークピースのストレスを軽減できます。

ラングは、クランプ性能を維持しながらお客様の重量制限を満たす軽量アルミニウム ピラミッドなどの治具もカスタマイズします。

RoboTrex Compact は、スペース効率の高いソリューション (20 平方フィートに最大 100 個のバイス) を提供し、大型部品を扱いながら小規模な作業場に最適です。

小規模な自動化システム

同社のワークホールディングの範囲が拡大する一方で、自動化プラットフォームは拡張性を考慮して改良されてきました。標準の RoboTrex システムには、セットアップと操作を同時に行うことができる 2 つのカートが備えられています。機械側の空気圧は必要なく、ロボットのエンドエフェクタを使用してバイスを交換し、光学システムを使用して自動部品識別を行うため、プログラミングと統合が簡素化されます。完全なセットアップは 5 日以内に完了します。

EMO2025 で発表されたコンパクト バージョンは、同じコア機能をより小さい設置面積で提供し、すぐに使えるソリューションとして提供されますが、標準モデルは引き続き高度にカスタマイズ可能です。