金属製造業では多くの機械を使用しますが、金属のせん断もその 1 つです。実際、せん断は多くの場合、プロセスの最初のステップです。素材を扱いやすく加工しやすい大きさにします。金属せん断機は何年にもわたって何らかの形で存在しており、信じられないかもしれませんが、時間の経過とともに大幅に変化していません。 必要な金属せん断機の種類は、最終的には何に使用する必要があるかによって異なります。それらは、特定の厚さの鋼を特定の長さに切断する能力によって評価されます。ただし、それらは設計が異なり、さまざまな程度の生産要件に対応するさまざまなオプションが装備されています。 金属せん断とは 金属せん断は、

切断する必要がある、または切断したいさまざまな材料がある場合、それらすべてを処理できる機械がどれほど価値があるかがわかります。そのため、ウォータージェット切断技術はますます人気が高まっており、材料の種類や厚さが問題にならないため、ショップで最も用途が広く必要なツールになりつつあります.材料の種類や材料の硬さによって、ウォータージェットが切断できるものにほとんど制限はありません。これにより、製造分野、ジョブショップ、プロトタイピングの多くの企業にとって非常に望ましいものとなっています。ウォータージェット切断により、生産性が向上し、特別な特殊機械の必要性が削減されます。 ウォータージェットとは?

製造工場で働いている場合は、立形マシニング センターを使用している可能性があります。それらは非常に用途が広く、使いやすく、他の多くのタイプの機械加工装置と比較して比較的低コストです。 VMC は何年も前から存在していますが、テクノロジーのおかげで、VMC はかつてないほど簡単で用途が広くなりました。多くのタイプとサイズで広く利用できるため、迅速に実行して全体的な生産コストを削減できます。 立型マシニング センターとは フライス加工とも呼ばれる垂直加工では、ロータリー カッターを使用して、コンピューター制御の駆動システムを介してワークピースから金属を除去します。立形マシニングは、テーブルに対し

木工や金属加工を行う場合は、バンドソーを持っている可能性があります。多くの人がガレージや工具小屋に帯鋸を持っていますが、業務用の帯鋸を購入しようとしている場合は、もう少し詳細になります。帯鋸にはたくさんの選択肢がありますが、まず、工業用金属切断用途に必要な鋸のタイプを決定することが重要です。それらは、軽量または工業用グレードの金属切断システムで提供されます (この記事ではこれに焦点を当てています)。さまざまなサイズのモーターとギアボックスを搭載したさまざまな材料を切断して、用途に適したブレード速度を提供するさまざまなタイプのブレードもあります。 水平帯鋸盤とは? 産業グレードの水平帯鋸は、

ジョブのセットアップ時間を短縮し、作業効率を向上させるよりも良いことはありますか?技術の進歩と顧客の要求により、製造工場は、より多くのことを行い、より迅速に作業し、より正確な部品を初回および毎回製造する必要性が生じています。プレスブレーキは、ほぼすべての工場で必要とされる板金の曲げと成形に使用される重要な製造機械です。しかし、今日のテクノロジーにより、精度と生産能力を向上させるための CNC 制御が可能になりました。この記事では、CNC プレス ブレーキに関する誤解と神話を暴き、CNC プレス ブレーキがビジネスにどのように役立つかを明らかにします。 CNC プレス ブレーキ vs プレス ブ

製造の主要な部分の 1 つは、使用している板金またはその他の材料のせん断です。シャーリング マシンは、材料を加工可能なサイズにするために使用される装置であり、後のパンチング オペレーション用であっても、プレス ブレーキで直接成形する場合であっても同じです。せん断機にはさまざまな種類があり、同じタスクを異なる方法で実行します。そして、それらはせん断に動力を与えるいくつかの方法ですが。電動、空気圧、手動、油圧、空気圧、または機械式の機械式剪断機は、「古い」技術と考えられています。しかし、真実は、今日でも製造され、使用されている機械式剪断機があり、知っている人は、他のオプションよりも機械式操作を好む

機械式および油圧式の鋏は、板金やその他の丈夫な材料を剪断するために多くの機械工場で使用されている頑丈な製造装置です。他の製造機械と同様に、これらの機械を使用するときは、適切なせん断安全性を発揮することが非常に重要です。 適切な剪断機の安全対策を講じないと、職場で時間のかかる安全事故につながる可能性があります。これは、労働者を永久に無力化する可能性があります。 任意の運用には常にリスクの要素がありますが 重機の場合、次のようないくつかの簡単なせん断安全規則に従うことで、作業者の怪我や機器の損傷を簡単に防ぐことができます。 せん断の安全性に関するヒント＃1：金属のせん断を適切に維持する 複

多種多様なフライス盤を取り揃えております。非常に柔軟性があり、さまざまな機械加工操作に使用されるものもあれば、特定の材料や種類の部品での作業に非常に特化したものもあります。ここで取り上げる 2 つのマシンは、縦型および横型の CNC フライス盤と、その用途です。どちらも基本的に同じことを行いますが、構築方法が少し異なります。 CNC フライス盤とは? CNC という頭字語は、コンピューター数値制御の略で、簡単に言えば、垂直または水平にかかわらず、CNC マシンの動きとスピンドルを自動化します。 CNC/コンピューター化されたマシンは、以前の手動ミルよりもはるかに高速かつ正確に作業できます

CNCターニングセンターとCNC旋盤の違いがわからない場合は、あなただけではありません。一緒に仕事をしている人にとっても、よくある間違いです。それらは同じ工作機械に非常によく似ており、ほとんど同じタイプのタスクを実行します。旋盤は人間に知られている最も初期のツールの1つですが、ターニングセンターはアップグレードです。 CNC旋盤vsCNCターニングセンター 従来の旋盤は、材料の縦軸に沿って直線パターンで移動する鋭いツールビットを導入しながら材料を回転させ、材料を切り取って目的の形状にします。どちらのプロセスでも、切削工具は材料を切り取って円形のものを作成します。旋盤は熟練したオペレーターがこ

世界中のメーカーは、あらゆる種類の機械や設備を使用して製品を製造しています。自動組立からカム式スクリューマシンまで、自動化は部品をより良く、より安く生産するための鍵です。機械加工と製造の世界では、手動または CNC 操作の機械が選択されます。手動機械にはセットアップが簡単で、最初の部品を迅速に切断/成形できるという利点がありますが、CNC は生産速度、再現性、およびサイクル時間の短縮という点で確実に利点があります。 CNC マシンとは? ネジや油圧部品などの部品を製造する場合、厳密な公差で製造する必要があり、多くの場合、その部品は生産需要を満たすために数千または数百万単位で製造する必要が

プレスブレーキの曲げには、必要な結果を達成するためのさまざまなアプローチ方法が必要です。風力タワーのポールの形成から複雑な電気キャビネットコンポーネントまで、プレスブレーキは製造業者にとって不可欠なツールであり、すべての曲げが同じであるとは限らないことを知っていることが、それらを正常に操作するための鍵です。プロセス、工具、および材料（曲げられるすべての金属は各曲げプロセスに対して異なる反応を示すため）を理解することは、正確な部品を迅速かつ繰り返し入手するために不可欠です。 以前の記事で基本的な操作と工具について説明したので、ここでは、それぞれに独自の目的と利点があるプレスブレーキのさまざま

大型船からエンジン部品の最小部品まで、金属加工には幅広い技術と設備が必要です。それは何世紀にもわたって使用されてきましたが、現在はテクノロジーによってさらに多くのことが可能になっていますが、これらの新しい洗練されたテクノロジーを使用しても、基本的なプロセスのいくつかは依然として実行可能です.それらのプロセスの 1 つは、金属のせん断です。 シャーリングとは せん断は、切りくず、燃焼、または溶融を発生させずに、ストックの金属シート、バー、またはアングルを切断するプロセスです。紙をはさみで切るのと同じような力で、金属板を切り離すための直線カットを生成します。原理は基本的なものですが、金属せん断の

レーザー切断は新しいものではありません。ただし、これまでのCO2システムの保守および運用コストの多くを削減したテクノロジー、特にファイバーレーザーおよびダイレクトダイオード共振器のテクノロジーによって大幅に改善されています。レーザー切断は、非常に適応性があり、正確で、効率的であるため、金属製造プロセスの最も興味深い方法の1つでもあり、単純または複雑な部品に非常に人気があります。 レーザーは、木材、金属、プラスチック、ゴム、および熱的に切断できるその他のほとんどすべての材料を切断するために使用されます。材料との直接接触を回避し、小数点以下3桁までの精度で正確な精度を簡単に実現します。 レー

「Angle」または「Profile」ロールにはいくつかの異なる名前が付いている場合がありますが、それらはすべて同じことを行います。金属の長さをアーチ型の製品に成形します。ただし、特定のアプリケーションのためにそのマシンに必要なものは異なる場合があり、そのため、マシンにはさまざまな形状とサイズがあります。 アングルロールとは 非常に精密な形状の金属が製造のあらゆる面で使用されています。これらのアイテムが正しく作られ、うまく機能するように作られていることが非常に重要です。金属は平らな形をしていて、さまざまな丸みを帯びた形になっています。 各マシンは、特定の形状または製品を作成するために工具を

フライス盤は、金属加工で最も広く使用されているプロセスの1つです。熟練した職人に、さまざまな用途やニーズに合わせて鋼を巧みに切断、フライス加工、ドリル、タップ、成形するためのより良い方法を提供します。CNCコントローラーを含む技術の進歩により、製造がより簡単かつ迅速になります。あなたが機械工場で働いているなら、あなたは素晴らしくて柔軟な機器を持つことの重要性を知っています。立形マシニングセンターは、材料の切断と除去に使用されるものであり、手動で行われた日から長い道のりを歩んできました。 立形マシニングセンターとは 立形マシニングセンターは、非常に柔軟な多機能マシンです。フライス盤、ボーリング

ターニングセンターは、旋盤として生まれました。その後、CNC が追加され、精密な輪郭加工と繰り返し可能な自動サイクルが利用できるようになりました。旋盤は成形工具として何百年もの間使用されてきました。当初はこれらの精密機械を使用するには熟練した職人が必要でしたが、現在でははるかに複雑になっていますが、はるかに使いやすく効率的です。 現在、それらはコンピューター プログラマブル (CNC) であるだけでなく、関連する実際の労働力を削減しながら生産量を増やすことができます。かつてないほどのパワー、スピード、能力を備えています。 CNC ターニング センターとは? CNC ターニング センターは

3D プリントは、人々がまだ頭を悩ませている現代の現象です。 3D プリント マシンの技術的な側面について心配する必要はありません。注目すべきは、世の中にある素晴らしい 3D プリント アプリケーションだけです。ここでは、3D プリントの多くの価値あるユース ケースの一部を紹介します。 3D プリント技術でできること 3D プリントは大々的に宣伝されていますが、それには正当な理由があります。3D プリント技術は驚くべきものですが、実際には何ができるのでしょうか?この技術は、パターンの周りにフィラメントを重ねて、しっかりした、有用な、または装飾的なオブジェクトを作成するという概念に基づいてい

切断は、金属加工業界の基本的なプロセスの 1 つです。数十年前は、デザインが比較的簡単だったため、切断プロセスにはいくつかの単純なツールが必要でした.しかし今日、プレート加工技術には新たな進歩があり、デザインはより複雑になり、洗練されたカットを提供するために、より洗練された産業機械が求められています。現代の製造会社で目にする可能性が高いプレート処理システムのいくつかは、プロファイル切断システムのマシンです。これらは、金属板から特殊な部品を切断するのに役立つ最先端の機器です。プロファイル切断システムとは何か、その用途、市場で入手可能なタイプ、およびニーズに適したシステムを選択する方法を理解するた

フォークリフトは、現代のあらゆる産業において不可欠な機械となっています。バルク材料の定期的な移動が必要な場所には、この重要な機器があることがよくあります。ただし、市場には多くの産業用フォークリフトの種類とブランドがあることを考えると、独自のニーズに合った適切なフォークリフトを見つけるのは難しい場合があります。運用コスト、在庫管理、生産性に影響するため、業界に適したフォークリフトを選択することが不可欠です。 適切なフォークリフトを選択する際に考慮すべきさまざまな要因があります。これらには、理想的な電源、屋内または屋外で使用するかどうか、リフトの高さと耐荷重、レンタルするか購入するかが含まれます

プレートローリングは、金属加工の非常に重要な側面です。平らな板金を圧延して、パイプ、タンクローリー、バケツ、圧力容器などの円筒形のアイテムを作成します。プレートローリングでお届けする製品のほとんどは、洗練された最先端のユニークなものであるため、プレートローリングマシンまたはプレートベンディングマシンと呼ばれる特殊な装置を使用して作成されています。この記事では、プレートロールマシンとは何か、および製造業でのその使用について見ていきます。 プレートロールマシンとは何ですか？ プレートロールマシンは、さまざまな種類の板金をさまざまな半径または円錐形の円形、半円形、円形に圧延するために使用され