レーザー切断のパフォーマンスはほぼ毎日改善されていますが、レーザー切断で実際のパフォーマンスを達成することは、マシン自体だけではありません。真のパフォーマンスとは、可能な限り迅速かつ効率的にマシンから高品質の部品を取り出すことです。以前は、より高出力のレーザー共振器を入手することを意味し、その結果、切断時間がますます速くなりました。多くのショップでは、銅、真鍮、より厚いアルミニウムなど、ますます多様化する素材でさまざまな作業を行うために、自動化またはレーザー切断システムを追加しています。 レーザー切断とは? 過去の CO2 共振器から今日の光ファイバーを備えたソリッド ステート共振器まで、

すべての機械および製造ショップは、利用可能な工作機械の武器庫に手動ミル旋盤およびグラインダーを持っている必要があります。店主は、これらの重要な機械部品が、他の機械の修理、備品、工具、または迅速な 1 回限りの作業でいつ必要になるかわかりません。ドリルで穴を開けたり、平面をフライス加工したり、シャフトを回転させたり、精密ブロックを研削したりできる柔軟性を持つことは、「1 ストップ ショップ」の成功とそれ以外のすべての違いとなる可能性があります。生産部品の機械加工と製造を維持する能力は、これらのツールがもたらし、最小限の投資額をサポートするものです。 手動ニーミル 手動のニーミルは、非常に多くの

チューブ レーザー切断は、加工機械を製造する最新の形態の 1 つです。円形、正方形、長方形、構造、押し出し、またはロール成形された形状のいずれであっても、チューブ レーザー システムで簡単に加工できます。これらのシステムは非常に汎用性が高く、コストがかかるため、ニーズと予算に適したマシンを熱心に探す必要があります。ニーズに合った適切な会社とモデルのマシンを選択する際には、最も重要な要素を考慮する必要があります。次のような要素: 製造業者は、設計から材料の取り扱いと切断、荷降ろし、曲げ/成形までのプロセス全体をサポートできますか ?最初の質問は、あなたが話している製造業者がチューブ切断とチュー

CNCチューブ加工では、設計ソフトウェアは全体的な成功にとって重要なコンポーネントです。店内のMRPソフトウェア、チューブレーザー切断システム、チューブ曲げ成形システムを統合するシステムは、競合他社よりも成功を定義するリンクになります。ほとんどのメーカーが明確な断絶を持っているのは、チューブレーザー切断システムとチューブ曲げシステムの間です。多くの場合、これらは完全にまたはさらに悪い2つの異なるソフトウェアですが、チューブベンダーは完全に手動でプログラムおよびセットアップされているため、セットアップを繰り返したり、JITプロダクションベースでマイナーなリビジョン変更を行ったりする可能性はありま

ワイヤーフォーミングには多くの種類がありますが、生産にはワイヤーフォーミング専用の機械が使用されます。これらのワイヤー 成形機には、望ましい結果を達成するために採用できる多くの方法がありますが、繰り返し製造できるものはごくわずかですそして速い結果。過去数年間、これは CAM を使用してベンダーを作動させる機械を使用することで達成されていました (古い技術)。これらの CAM 操作の 4 スライド マシンは、大規模なセットアップ、多くの試運転、スクラップ部品、および大量の廃棄部品を必要とし、そのすべてを価値のあるものにしました。今日では、CNC 技術を使用して、高度に変更可能な新しいマシンが、コ

チューブの製造と加工において、チューブ エンド フォーミングは、チューブを必要に応じて他の多くのコンポーネントに結合できるようにする重要なコンポーネントです。また、特定の用途向けにチューブをキャップ、シール、または終端するために使用されるプロセスでもあります。エンド フォーミングは、多くの場合、チューブの曲げプロセスに続きます。場合によっては、まったく同じ曲げおよび成形プロセスの一部になることさえあります。チューブのエンド フォーミングはさまざまな形状をとり、下の写真のような用途に多くのソリューションを提供します: エンドフォーミングとは? チューブ エンド フォーミングは、

エンジニアリングおよび製造施設用に 3D プリンターを購入することを決定したら、尋ねて検討する必要がある多くの質問があります。今日、市場には非常に多くの 3D プリンターがあり、中にはわずか数百ドルからのものもありますが、どのプリンターがあなたのニーズに最適でしょうか?どの機能を持つことが最も重要であり、最も重要なこととして、本当に必要な機能は何ですか?数年前、私たちはまったく同じ質問をしましたが、高品質の 3D プリンターを購入することには、私たちが最初に想像した以上のことがあることがわかりました. 3D プリンターを購入する価値はありますか? これに対する簡単な答えは YES です !以

過去数年間、すべての製造工場は製造能力を向上させたいと考えていました。そして、プラズマ切断テーブルのような新しい機能と追加の容量を追加することによってそれを実現しました。技術が次の年に進歩するにつれて、ショップはさらに高い精度を必要とし、ウォータージェットの手頃なプロセスまたはレーザー切断のはるかに生産的な技術（高価ではありますが）に傾倒しました。これらの代替プロセスはそれぞれ、CNCプラズマ切断テーブルよりも優れた精度と仕上げを実現しましたが、コストがかかりました。本質的に実行するのにはるかに高価で、レーザーを購入するのにはるかに高価なウォータージェットですが、どちらの方法でも精度と仕上がり

中古のCNCマシンを購入することを決定した場合、考慮すべきいくつかの重要な要素があります。中古のCNC旋盤、中古のCNCミル、中古のCNCマシニングセンターのいずれを購入しようとしても、これらの要素はわずかに異なりますが、それでもなお重要です。中古CNC機械は、初期および毎月の投資コストを削減しながら、生産性と収益性を向上させることができます。中古のCNC機械への投資は、機器への投資で数千ドル、さらには数万ドルを節約する大きな機会を提供します。中古機械を新品よりも購入することでこれらの節約だけで、2台の機械を1つの新しいまたは追加された機能、オプション、および機能に購入して、ショップを成長させ

製造において、チューブの曲げ加工は最も重要な部分の 1 つです。チューブを使用して製造された製品は非常に多く、すべてをリストすることはやや不可能です。レース カーのロール ケージの曲げチューブ、トランペット、トロンボーン、その他の楽器の製造、高層ビルの階段の手すり、航空機の精密な油圧ラインなど、チューブの精密成形は今日の製造の重要な部分です。 チューブの形成方法は、材料の種類、肉厚、必要な数量、必要な精度など、さまざまな要因によって異なります。通常、チューブ ベンダーはこれらの要因に基づいて購入されます。目的の精度を得るにはさまざまな方法があるかもしれませんが、関連するすべての要因に対処で

以前の記事で、さまざまなタイプのチューブ曲げについて詳しく説明したように、マンドレル チューブ曲げは、ロータリー ドロー曲げプロセスに追加された機能です。ロータリー チューブ ベンダーは、よりタイトで正確な半径を成形する機能を備えているため、成形プロセス中に薄肉のチューブを簡単に折りたたむことができます。マンドレルの内部サポートを追加する (つまり、マンドレル チューブ ベンダーとして知られているものに変える) ことにより、チューブの壁は、曲げプロセス全体で形状と形状を保持し続けることができます。 マンドレル チューブ ベンダーを使用する際の基本的な質問にも答えてください。マンドレルチュー

垂直マシニング センター (VMC) は、多くの製造工場の生命線です。 VMC を他の CNC 機械と組み合わせると、機械工場は他のほとんどの機械よりも多くの利益を上げることができます。なぜ？彼らはあなたにその利点を与えるために何をしますか? 以下は、より少ない費用でより多くの収益を上げるために、立形マシニング センターが工場でできることのほんの一部です。 1) ターンアラウンドとセットアップ時間の短縮 プログラミングの単純さに加えて、機械のセットアップの容易さは、ジョブ ショップにとって大きな利点となります。 1回限りの試作品だけでなく、製品化も可能です。固定具は、アルミニウムのプレー

ビジネスのマネージャーになるのは大変な仕事です。たとえば、適切なキャッシュ フローを確保するためだけでなく、適切な人材を採用し、成功を達成できる場所に配置するためにも、厳密な焦点が必要です。どのような問題であっても、問題が ではないことを毎日知っています。もし 今日は予定外のことが起こりますが、代わりに起こることを知っています。 したがって、マネージャーとしての最善のスキルの 1 つは、これらの変数を減らす方法を学ぶことです。 1 つの方法は、新品か中古かにかかわらず、優れた機器を購入することです。さらに重要なのは、機器の主要なメンテナンスと注意です。 それを見る最良の方法は、機器が別

チューブ ベンダーについて考えるとき、「スタック チューブ ベンダー」または「スタック ツーリング」という言葉をよく耳にするかもしれませんが、それはどういう意味ですか?アプリケーションに必要ですか? また、スタック ツールが提供する利点は何ですか?下の写真は、ツーリング「スタック」の良い例です。 Stacked Tooling とは: スタックド ツーリングとは、複数の曲げツール (ワイパー、加圧ダイ、クランピング ダイ、およびラジアス ダイ ブロック) を積み重ねることを指します。チューブ ベンダーが「スタック ベンダー」になるわけではありません。機械は、追加の工具を組み込むだけでな

中古機械の販売は、想像するほど簡単ではありません。販売する機器に精通している限り、その知識と自信を潜在的な購入者に伝える必要がありますが、どのようにすればよいでしょうか?この記事では、Southern Fabricating Machinery Sales, のような信頼できるディーラーを利用するかどうかに関係なく、マシンを市場に出し、販売するためにできる 7 つの非常に効果的な方法について説明します。 または一人で行く。マシンの評価方法については説明しませんが (マシンの価値を推測できると仮定して)、マシンへの投資から最大限の価値を引き出すための重要な手順を説明します。 クリーンアップ

ウォータージェットの製造業者として、私は良質の水の重要性をよく認識していますが、初期システムへの投資の重大なトレードオフ、さらに重要なことには、それにかかる運用コストへの日々の投資も認識しています。良質な「磨き水」をつくる。ほとんどの場合 (90% の時間) 水道水で十分です (こちらのリンクを参照)。シンプルな軟水システムを追加することで、シールの寿命を大幅に延ばすことができます。これは、クローズド ループ システムではなく、次の水処理ステップとして推奨されます。 「エンドオール (最後の手段) 閉ループ水リサイクルおよび研磨システム (下図参照) を追加することで、シールの寿命を通常の水道

新しい、または初めてのプレス ブレーキを購入する場合は、高品質の中古プレス ブレーキが最適な選択肢となります。投資コストを大幅に抑えて、適切にメンテナンスされた使用済みプレス ブレーキを使用すると、新しいものと同じくらい正確かつ迅速に部品を処理できます。ただし、プレス ブレーキのメンテナンスが不十分であると、ダウンタイムとメンテナンス費用が発生し、最終的には新品を購入した場合よりも高価になる可能性があります。知識と情報に基づいた購入を行うには、販売用の中古プレス ブレーキを探す前に対処すべき 5 つの質問があります。重要な詳細のほとんどは機械の前で行う必要がありますが、選択した使用済みプレス

ファイバーレーザー切断機のメンテナンスを成功させるには、問題を修正することではなく、適切なメンテナンスによってのみ達成できる問題を修正する必要がないことが重要です。すべてのショップ オーナーや製造管理者がこれを認識しているわけではありませんが、実際には、ファイバー レーザーのメンテナンス スケジュールを成功させることが、ファイバー レーザーの運用を成功させる鍵となります。ファイバーレーザー切断機の修理が発生した場合、これらの機械は 100 万回以上稼働する可能性があり、部品を生産していないときは常に工場の費用がかかっているため、適切なメンテナンスを行うためのコストがかかる可能性があります。適切

新品または中古のファイバーレーザーを決定するとき。 Web 検索を開始する前、または地元の機械販売店に電話する前に、まずいくつかの重要な要素を考慮する必要があります。あなたのファイバーレーザー切断アプリケーションは、そこにある他の製造ショップとは異なります.そのため、通りや街中でさえも使用するため、レーザー切断のニーズにまったく同じシステムは必要ありません.実際、システムのニーズは大幅に減少するか大幅に増加する可能性がありますが、それらに専念しないと、派手な流行語や信じられないほどの速度で簡単に売り過ぎてしまう可能性があります.新規または中古のファイバー レーザー システムを購入する際に考慮す

機械の生産性を向上させることは、すべての機械および加工工場が求める目標です。実際、しばらく前に、中古機械がその目標を達成するのにどのように役立つかに焦点を当てたこの記事を投稿しました:中古機械で製造能力を高める方法. しかし、メーカーである私たちは、各セットアップでより多くの作業を完了できるほど、機械と人員からより多くの価値と精度を引き出すことができることを知っています。機械が床に置かれていると、高品質の部品を作ることでお金を稼ぐか、何もせずに座っているだけでお金がかかります。アイドル時間を短縮することは、より良い仕事を獲得し、仕事をより早く完了し、より多くのお金を稼ぐための重要な要素です。