スイススタイル旋盤または「スイスタイプ」マシンとも呼ばれるスイス旋盤は、小さな部品（直径1.25インチ以下）で高い生産率を生み出すことができる旋盤（旋盤）の一種です。それらは、工具が支持コレット/ガイドブッシングに非常に近接して機械加工操作を実行できるようにする独自の設計を考えると、長くて薄い部品で特に効果的です。 スレッドの旋回などの他のユニークなアタッチメントと組み合わせる 多くの高精度で大量生産された小さな部品を簡単に製造できます。しかし、「スイススタイルの機械加工」はどこから来たのですか？ スイスの起源 あなたがそれがスイスで発明されたと推測したなら、あなたは正しいです。 180

トゥルーホールテクノロジー ®はプラズマ切断コミュニティを巡る最新の流行語の1つですが、それは何ですか？それは何をするためのものか？それはどのように機能し、そして最も重要なことに、それが必要かどうかをどうやって知るのですか？この記事では、真の穴技術について説明し、ショップや部品で使用することの機能と利点について説明します。 それは何ですか？ ：True-HoleTechnology®は、プラズマメーカー Hyperthermによる技術の商標参照です。 。 Esabなどの同様のメーカーにも同様の機能があります（Esabの高精度ホールテクノロジー ®）。開発された技術は、テーパーが少なく、リード

鉄骨梁のコーピングは、構造製作のプロセスの重要な部分です。これらのカットアウトまたはノッチは、各梁に固有のものであり、鋭角であっても梁が互いにぴったりと合うように設計されています。梁と柱が干渉することなく適合するようにするには、梁のコーピング (またはノッチング) が必要です。フランジまたはウェブの一部、または両方を組み合わせたセクションを削除する必要がある場合があります。 手動で対処 過去数日間、必要なレリーフを手動でレイアウトし、手持ちのトーチで切断することによって、梁のコーピングが行われていました。多くの場合、これらのコープまたはリリーフはエラーであり、組み立て時に追加の切断を行う必

金属加工では、金属のせん断は、ほぼすべてのショップで見られる主要なプロセスです。ただし、それらのショップでは、金属のせん断欠陥が同じくらい見つかります。エッジのバリ、エッジの変形、部品のねじれ、反り、反りなどの永続的な問題はすべて、適切な機械、適切なセットアップ、適切なメンテナンスで修正できる欠陥です。この記事では、これらの一般的な剪断の問題とは何か、その原因、そしてもちろんそれらを解決する方法について説明します。 バーレッド エッジ 刃先のバリは、金属剪断機の操作でよく見られる欠陥です。多くの場合、これは不適切に「ギャップのある」シャー ブレードまたは単純に鈍いブレードによって引き起こさ

一部のレーザー加工ショップでは、CO2 またはファイバーレーザー切断機のメンテナンスを、銀行口座の管理と同じくらい真剣に行っています。彼らは、マシンを正しく維持することで、稼働時間とパフォーマンスに見返りが得られ、結果的に利益が向上することを知っています。これらのショップは、メーカーによる半年ごとおよび年 1 回のメンテナンスの推奨事項が厳密に遵守されるようにするために、OEM または独立した会社とサービス契約を結んでいる場合もあります。 他のファブリケーターは、マシンの実行に忙しすぎて、定期的なメンテナンスのためにマシンをシャットダウンすることができません。彼らの態度は「問題が発生したら

プレス ブレーキでのフォーミングは、以前は非常に簡単でした。希望する角度で V ダイを取り、パンチを材料に打ち込み、ダイの底まで押し込み、材料の厚さの 10% 程度までもう少し押し込みます。このオーバーストローク効果は「コイニング」と呼ばれ、材料の厚さ調整やスプリングバックなどの必要性を排除しました。1 つの部品に 1 つの曲げを形成する正確な方法でした。当日の機械式プレスブレーキが納車されました。しかし、セットアップごとに 1 つのパーツに 1 つの曲げという制限があるため、成形を適切に行うための貴重な時間とサンプルの生産に大きな制限がありました。今日に早送り…. CNC コントロールの

金属加工業界では、「コーピング」と呼ばれる一般的な用語を使用して、レリーフをパーツに切断し、他のセクションを適切に取り付けるプロセスを説明しています。鉄鋼加工事業における私たちの方法は、スチール ビーム コーピングで構成されています。 およびチューブ＆パイプ コーピング .これらの切断方法は、構造用鋼の製造だけでなく、レースカーのロールケージ、階段の手すりなど、他の多くの製造形態でも使用されています.これらのプロセスの両方で、通常または異常な角度で他のコンポーネントと組み立てるために材料を正しく適合させるために、材料を「対処」する必要があります。この目標を達成するには、オフロード トラックのバ

ファイバーレーザー切断機の操作およびメンテナンス中は、いくつかの基本的な安全上の注意事項と避けるべきいくつかの簡単なことを覚えておくことが重要です。ファイバーレーザー切断システムは、世界中の製造工場で使用されている切断技術の高度なシステムであり、メンテナンスとケアに対する高度なアプローチが必要です。適切なメンテナンスと安全への配慮により、ファイバー レーザー マシンの切断を何年も続けることができます。 マシンを学ぶ - まず、あなたのマシンを知ってください。機械、チラー、電源、集塵機、およびレーザー切断システムに接続されている、またはレーザー切断システムから稼働しているその他のコンポーネント

金属加工の世界では、プレス ブレーキの操作は、全体的な加工の成功にとって最も重要な要素の 1 つです。ファブリケーターの成功には多くの要因がありますが、適切なプレス ブレーキ操作は目標に不可欠です。プレス ブレーキのオペレータは、生産する製品についてだけでなく、さらに重要なこととして、生産するプロセスについて多くのことを知っている必要があります。多くの要因が正確で高品質の部品を成功させるために使用されるため、いくつかの要素を選択しました。プレス ブレーキ フォーミング アプリケーションにアプローチする際に、プレス ブレーキ オペレーターが覚えておくべき非常に重要なことです。 自分のマシンを

構造製作では、アングル ラインは、「クリップ」、「クリップ アングル」、「ロング ブレーシング アングル」、「ガセット プレート」、およびその他の構造部材として使用するアングルおよびバー ストックのセグメントを生成するために使用される一般的な機器です。金属の建設プロセス全体で多くの「クリップ」が必要になるため、構造製造工場では重要なプロセスです。アングルラインは、アングルまたはフラットバーの部分にパンチング、穴あけ、せん断、留め継ぎ、ノッチング、およびマーキングを行うことができます。それらの目的は、穴とスロットを作成し、所定の長さで剪断し、部品番号、表記、またはその他の識別マークを刻印して、構

あなた自身のファブリケーションショップを始めることを考えていますか?おそらく、あなたはモバイル溶接機であるか、現在ファブショップで働いていて、もっとうまくできることを知っています.どこから始めますか？特に「スタートアップ」の予算がある場合、本当に必要な機器は何ですか。プレスブレーキは必要ですか？剪断？見た？すぐに装備するには何を購入すればよいですか? Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. で 私たちは何十ものショップがゼロから始めるのを手伝い、その数は 1 です。 成功を収めることができるマシンはアイアンワーカーです。 Ironworker

アディティブ マニュファクチャリング (別名 3D プリンティング) は、低品質の ABS プラスチックから金属加工業者向けの役に立たないアイテムをプロトタイピングするためのギミックでかわいいおもちゃとして始まりました。しかし、機械や材料の技術が進歩するにつれて、使いやすさも向上しました。 3D プリンティングは技術レベルに達しただけでなく、この技術をファブリケーターにとって手放せないものにしている価格帯にも達しています。 カスタム フォーミング (プレス ブレーキ) ツーリング: 金属を成形するすべてのショップは、ある時点でカスタム成形ツールを必要としていました。これらのツールは、ツー

あなたが機械工場で、まだ 3D プリンターを持っていない場合、いったい何を待っているのでしょうか? 3D プリントは手頃な価格であるだけでなく、スループットを削減し、収益性を高め、デスクトップから複雑な形状の新しいソリューションを設計するために、ほとんど必要になっています。非常に高価な 3D メタル プリンターがありますが、エントリー レベルのシステムは非常に機能的であるだけでなく、さまざまな用途に使用できる材料に対して非常に柔軟です。 今すぐ 3D プリンターをショップに追加すべき主な理由をいくつかご紹介します! プロトタイプ: 製造方法を決定する必要がありますか？加工方法?組み立

プレス ブレーキは、鋼の曲げ能力によって分類されていました。過去数年間、顧客が探しているのは一般的でした。 ¼” ブレーキ、そして今でもそのように言及する人もいるかもしれませんが、当時は間違っていましたが、今も間違っています.プレス ブレーキは、トン数とベッドの長さ (全体の曲げ長さ) によって「サイズ」が決まります。プレス ブレーキの正しい命名法は、トン数 X ベッドの長さ (例:175 トン X 10 フィート) などです。トン数は、形成される材料ではなく、プレス ブレーキの操作能力を決定します。 レバレッジがすべてです! 長さ 10 フィートの ¾ インチの鉄筋の端を卓上万力

3D プリントは長年にわたって開発されてきましたが、3D プリントで使用されるプロセスは大きく異なります。しかし、過去 25 年間で、高度な CNC コントローラー、使いやすいソフトウェア システム、および印刷機から直接使用可能な完成部品を提供するさまざまな材料を備えた、使用可能な実行可能なシステムへとプロセスが磨かれ、洗練されてきました。ここでは、最も一般的な 3D プリントの種類を定義し、エンジニアであろうと家庭愛好家であろうと、初めて 3D プリントを使用しようとしている初心者ユーザー向けに、わかりやすい言葉で分類しました。この記事は非常に有益であり、特定のアプリケーションに最適なプロセ

多くの場合、ファブリケーターはマンネリ化した製造に行き詰っています。彼らには仕事がないという理由で新しい技術へのアップグレードを控えているのに、コンポーネントを作るための設備がないため、あるいはさらに悪いことに、コンポーネントを利益を上げるための設備を持っていないために、仕事を得ることができません。メーカーとして、私たちは皆このジレンマに直面しており、機器の配送と設置の時間枠をカバーするのに十分な配送で、堅実な注文に基づいて新しい機器を購入する機会があった人はほとんどいません。これを考慮して、いつアップグレードする必要がありますか? 以前は、高品質のファイバーレーザー切断システムは 50

プラズマおよび酸素/燃料切断プロセスでは、さまざまな「テーブルタイプ」から選択できます。 「テーブル」は、目的の形状を焼き付ける前にマテリアルを配置するサポートサーフェスです。これらの「テーブル」タイプは用途によって大きく異なり、作業がはるかに簡単になるため、適切なものを選択することは、切断のニーズに適した電源を選択することと同じくらい重要です。ここでは、プラズマオキシ/燃料テーブルタイプの可変タイプについて説明します。 マテリアルサポート： メタルソーホース、ピラー、Iビームなどの単純なサポート、または不燃性でワークピースの重量をサポートするほぼすべてのものを使用できます。 コ

機械の製造では、レーザー切断機 生産性と投資収益率（ROI）に関して、他のどのプロセスよりも上位にランク付けされます。 。ファブリケーションショップがジョブショップであろうと、社内使用のキャプティブソースであろうと、レーザー切断システムは、部品を非常に正確に、非常に迅速に製造し、ファブリケーターが利用できる最も安価な全体的な形状切断プロセスの1つであるため、最善の投資となります。では、ニーズに合った適切なレーザー切断システムをどのように決定しますか？ この記事では、レーザー切断システムの追加またはアップグレードを検討する際に焦点を当てるべき要素に焦点を当てます。 価格 -価格は常に重要

「プレスブレーキとは？」と自問するならまたは「プレスブレーキはどのように機能しますか？」次に、これは開始するのに最適な場所です。この記事では、プレスブレーキとは何か、プレスブレーキの操作の基本について説明すると同時に、プレスブレーキとその操作についてさらに詳しく説明している他の記事への優れたリンクを提供します。 プレスブレーキは、事前にカットされた金属の形状をパネル、ボックス、ブラケットなどのコンポーネントシートに正確に成形するために使用される機械です。プレスブレーキは、固定ベッドを使用して曲げダイを保持し、可動ラムに成形「パンチ」が取り付けられています。オペレーターは、事前にカットされた成形