製造業におけるバリューアナリシスによるコスト削減：実践的導入ガイド

バリューアナリシスによる製品開発の第一回では、目標理解と情報収集によるブレインストーミングから始まるバリューアナリシス手法の初期ステップを紹介しました。最終的に情報収集ステップを超えて実行すれば、現行製品のコスト削減を実現し、新規顧客獲得・既存顧客維持につながる新製品開発への道筋が得られます。

ゲストブロガーであり3PLコンサルタントのチャック・イントリエリ氏（LinkedInでつながれます）とともに、バリューアナリシス手法の実行プロセスについて語ります。

評価

評価は、ブレインストーミングから間を置いて、最適には約2日後に行うべきです。これによりグループが視点を得られます。

ここでグループは各アイデアを分析します。類似アイデアをグループ化します。評価時は、なぜそのアイデアが機能しないか、なぜ不可能かを考えないでください。各アイデアを発展させ、より実用的に、より良く機能するようにします。各アイデアの概算コストを見積もり、一見低コストに見えるアイデアを慎重に調査します。アイデアが却下される際は、意見ではなく事実に基づくべきです。

障壁を特定し、巧みに排除する。

障壁とは、数字、事実、詳細かつ正確な情報、実験的証拠で裏付けられない言い訳や先入観です。障壁は誠実な信念である場合もあります。通常、障壁の裏には金（価値）があります。

ここで、最も低コストの2〜4のアイデアを選定します。

• アイデアの分析・発展のための情報を入手する。孤立して作業しない。グループが自力で可能な限り進んだら、専門家と接触する。これは選定時にも、アイデア発展時にも必要になり得る。バリューアナリストは、専門家、他社の専門家グループのコーディネーターである（何らかの形で彼らの貢献に報いる）。
• 最良の情報源から情報を得る。最寄りや最もアクセスしやすい情報源ではない。その人の専門分野外の回答を採用しない。専門家の活用は障壁を打ち破る強力な手段だ。一般化を避ける。二次情報を鵜呑みにしない。文書のコピーを求める。

選定された2〜4のアイデアの発展

メイン機能を果たす最低コストのアイデアを発展させるために真の努力を払う。テスト、プロトタイプ作成、コスト見積もり取得。短期代替案、長期代替案、評価中に生まれた新アイデアのコストを見積もる。

このプロセスの終わりに、最小コストのアイデアが特定されているはずです。自問してください：「この解決策に自分の金を払うか？」 答えがノーなら、修正してください。

提言

組織や企業で働いている場合、解決策を真に適用する意思のある人がそれを見られるようにしてください。最終解決策を1枚の紙に書面で、実装すべき人に提示してください。その人の上司にもコピーを渡します。このシートには、節約額、コスト、アイデア実装の詳細計画を記載します。このテーマを知らない人でも理解し、実行できるよう、必要な情報をすべて盛り込みます。バリューアナリシスグループが自らアイデアを実装すべきではありません（それが通常業務外の場合）。

実装とフォローアップ

• バリューアナリシスは、他者の仕事を統制したり誤りを調査したりする手法ではありません。
• 通常、アイデアを実装する作業量は、アイデアを生み出す作業量より大きい。したがって、アイデアを実装する人々が最も多くの賞賛と功績を得られる手順が良い。これにより優れた関係が生まれる。
• アイデアを実装するグループが、生み出された節約を報告し、可能ならその恩恵を受けられるようにする。必要なら、実装のチェック方法と節約計算方法の確立を支援する。

クロスファンクショナルチームにレコーダーを置き、議事録を取らせるのは良い習慣です。キャプテンを任命し、議論をリードさせます。全メンバーに期限付き課題を割り当てます。常にサプライヤーを巻き込みます。彼らは自分の分野の専門家です。サプライヤーを関与させてください。アイテムやコモディティごとの「サプライヤーデー会議」を開催し、アイデアを集め、サプライヤーと協業することを検討してください。

このバリューアナリシスアプローチを用いれば、コスト削減は確実です。貴社ではどうバリューアナリシスを実施していますか？ コメント欄でお聞かせください！