ABB はロボティック MIG/MAG 溶接を手頃な価格で提供します

自動アーク溶接用の装置は、手動アーク溶接装置とは異なる設計になっています。これらのアーク溶接機は、より負荷の高い製品操作、より高い生産サイクル レート、および制御システムとのインターフェースを可能にするように設計する必要があります。 ロボット溶接システムを使用すると、固定具とポジショナーを使用して部品を所定の位置に操作できるため、生産性も向上します。また、ロボットが機械の反対側で別の部品を溶接している間に、作業員が部品をロードおよびアンロードすることもできます。 割引価格で入手できる最も人気のあるアーク溶接ロボットの一部: 最も一般的なアーク溶接機のいくつかはファナック製です。同社の A

過去 30 年間、多くの企業が手動溶接アプリケーションからロボット溶接システムに切り替えて、生産の速度と品質を向上させてきました。しかし、ロボット溶接システム ブームの現実にもかかわらず、初めての購入者の多くは、コストと新しい技術を学ぶことを考えると、ロボットによる自動化に懐疑的です。これらの恐怖は、いくつかの簡単な説明で緩和できます。 ロボット溶接システムは、プログラミングがこれまでになく簡単になりました。多くの場合、ティーチ ペンダントにタッチ スクリーンまたは Windows ベースのプログラミングが備わっており、非常にユーザー フレンドリーです。ほとんどの労働者は、ロボットのプログラ

パイプ溶接は、単一の金属片を作成するために、熱を使用してパイプの複数のセクションを結合します。さまざまな溶接用途、トーチ角度などを必要とするさまざまなパイプ寸法、材料、継手を扱うため、精巧さと柔軟性が必要です。 ラジアル摩擦溶接は、パイプ溶接の一般的な方法です。これは、パイプの端部によって提供される V 準備に、ソリッド ベベル リングの回転と半径方向の圧縮を使用します。溶接は固相で行われるため、追加の溶加材は使用されません。パイプの端は突き合わされ、しっかりとクランプされて、回転したり離れたりするのを防ぎます。 溶接シーケンス中に形成されたパイプ端部の崩壊またはアプセット金属の貫通を防

MAG 溶接ロボットは、繰り返し溶接の品質と速度が重要な溶接プロセスに最適です。これは、効率性と一貫性を向上させながら、投資収益率を迅速に得る優れた方法です。 メタル アクティブ ガス (MAG) 自動溶接は MIG 溶接に似ていますが、使用するシールド ガスの種類が異なります。どちらもGMAS（ガスメタルアーク溶接）に分類される溶接法のサブタイプです。ただし、MIG は金属不活性ガスを使用しますが、MAG は金属活性ガスを使用します。 溶接プロセスの熱は、消耗金属電極を作業中の部品に融合させるのに役立つ DC 電気アークによって生成されます。この金属電極 (小径ワイヤ) は、給電ロー