MIG から TIG への変換
製造中の製品を切り替える場合、考慮する必要がある 1 つの主要な問題は、溶接プロセスを変更する必要があるかどうかです。製品がMIGスタイルで溶接されている場合、新しい製品は同じ方法で溶接できますか?おそらく、TIG または別のスタイルの溶接がより適切でしょう。
産業用ロボット アームを使用して溶接する場合、MIG 溶接機から TIG 溶接機への変換は簡単です。ロボット アームは、溶接コンポーネントを操作するだけです。 MIG および TIG コンポーネントは、ロボット アームに簡単に取り付けられます。 MIG から TIG への変換を完了するには、溶接電源、溶接トーチ、ワイヤ送給装置、安全クラッチなどのコンポーネントを交換する必要があります。 MIG 溶接と TIG 溶接で使用されるワイヤと電極の種類はさまざまです。溶接される金属の種類と、シールド ガスなどの溶接システムのその他の特性に応じて、さまざまな金属で作られたさまざまなワイヤを使用して、電気を伝導し、金属部品に溶け込みます。ワイヤと同様に、部品と溶接プロセスの種類に応じて、用途に合わせてシールド ガスの種類とガスの比率を調整する必要があります。
簡単に言うと、Fanuc ARC Mate 120iC/10L や Motoman E1400N などの産業用ロボット アームを MIG から TIG 溶接機に変換するには、通常、ユーザーは産業用ロボット アームではなく、溶接アクセサリを交換するだけで済みます。自体。メーカーは、いくつかの理由で MIG を TIG に変換したい場合があります。製造される部品が変更され、新しいタイプの金属が溶接される場合、MIG から TIG または TIG から MIG への変換が適切な場合があります。溶接スプラッターと精度も考慮すべき事項です。 TIG 溶接プロセスは通常、MIG 溶接プロセスよりも精度が高く、飛び散りが少なくなります。どの溶接プロセスを使用するかを決定する際、および MIG から TIG への変換が適切かどうかを決定する際には、これらおよびその他の MIG および TIG 溶接の特性を考慮する必要があります。
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