一般的なフラックス入り溶接の問題を回避する方法
フラックス入り溶接は、今日の製造業やその他の産業で利用できる、より一般的な溶接用途の 1 つです。よくあることなので、フラックス入り溶接の問題を回避し、溶接品質を向上させるためのヒントがいくつかあります。
Bernardwelds.com によると、製造業者が直面する問題の 1 つは、ロボット溶接パッケージのワイヤ送給の問題です。ワイヤ送給装置にバーンバックまたはバードネストの問題がある場合、アークは時期尚早に消されます。これにより、溶接に欠陥が生じ、メーカーにとってかなりのダウンタイムが発生する可能性があります。
メーカーは、ワイヤ送給速度が正しく、ワイヤが絡まっていないことを確認することで、この一般的なフラックス入り溶接の問題を回避できます。定期的な予防保守は、これらの問題を修正し、このような問題が発生したときに企業が貴重な生産時間を失うのを防ぐのに役立ちます.
メーカーが一般的なフラックス入り溶接機で直面するその他の問題は、溶接機自体ではなく、溶接する材料に関係しています。その一例が気孔率です。ウェブサイトによると、多孔性は、ガスが溶接部の 1 か所または溶接部全体に閉じ込められた結果であると述べられています。この種の問題は、溶接の完全性を弱める可能性があります。
空隙率は、実際にはかなり簡単に制御できる問題です。メーカーは、溶接前にワークピース金属の表面をチェックするために、適切な品質管理を実施していることを確認する必要があります。この一般的な問題は、フラックス入り溶接プロセスを開始する前に、ワークピースから錆、グリース、塗料、およびその他の表面汚染物質を確実に除去することで防ぐことができます。
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