協働ロボットで生産効率を向上：人の「第三の手」として活躍

ABB最小ロボットの実力 ABB IRB 120は同社最小ロボット。組立アプリケーションとマテリアルハンドリングに最適。コンパクト・軽量で優れた制御性とパス精度を発揮。 導入事例 デジタルカメラ組立（エレクトロニクス業界） ビジョン技術でランダム配置部品を特定、位置繰り返し精度0.01mmでカメラ組立を実現。 Vivaboxの包装ライン 6軸IRB 120が1時間1200トレイの箱を処理、1日16時間稼働で運用コスト大幅削減。 Elektro-Pragaのチャイルドプルーフ二股プラグ製造 3台のABBロボットが生産ラインを担当。IRB 140は小型・高速・高精度・高出力で、関節ロボット最速クラ

多様な用途で効率と精度を向上 ロボットの活用は、些細な作業から溶接・穴あけといった産業プロセス、さらには外科手術への支援まで、多岐にわたる用途で効率と精度を高めます。 ロボットの定義と基本メリット ロボットはコンピュータ制御される装置・機械です。危険・単純反復作業で人手を代替し、時間とコストを削減。疲れを知らず、過酷な環境下で長時間稼働できます。 対応アプリケーションの広がり 組立、溶接、塗装、検査、ピックアンドプレース、ダイカスト、穴あけ、ガラス製造、研削など、あらゆる産業用途に対応。医療分野では手術支援や調剤、製薬分野では医薬品ディスペンスにも活用されています。 主要対象産業 航空

流れる製品に合わせて多用途こなす6軸ロボット 溶接、マテリアルハンドリング、材料除去を、ラインで流れる製品に応じて使い分けたいなら、安川電機モートマンロボティクスの6軸ロボットへの投資が最適。エンドエフェクタ交換だけで複数アプリケーションを1台でこなす汎用性を備えています。 自動工具交換で瞬時切り替え：リーン生産を推進 モートマン6軸ロボットシステムは自動化を可能な限り柔軟にする設計。自動工具交換装置と組み合わせれば、ドリル加工から別タスクへクイックチェンジオーバーで切り替え可能。この汎用性で、1ワークステーションで複数アプリケーション完結。人件費・生産コスト削減だけでなく、ライン上のリー

Fanucが再びグリーンに！ Fanucは、現在市場を牽引しているものと歩調を合わせ、革新を続ける驚異的な仕事をしてきました。これは最近、CR-35iAロボットで見られました。最大かつ最強の協働ロボットとして、ロボットのパワーとオペレーターの柔軟性を組み合わせる美しさを世界に難なく示しました。35kgのペイロードを持ち、このロボットは多様な業界から非常に高い関心を集めました。 そこで、Fanucは次の論理的な決断をしました。より低ペイロードの協働ロボット、CR-7iAを発表しました。そのメカニズムは、同社のLR Mateシリーズ（LR Mate 200iD）と一致します。この小型ロボットによ