安川電機Motomanロボティクス：食肉加工向け最先端自動化

作業員と消費者双方の安全を守る自動化 食肉加工では安全——作業員と消費者双方——が重要。食肉加工では鋸等切断工具が作業員に危険、人間作業員が迅速処理しなければ食肉汚染リスク。両問題の答えは同じ——ABB食肉加工自動化。食肉をより速く処理し、人間接触を最小限に。 鋭利な鋸から作業員を遠ざける 手作業食肉加工では、作業員が指・手・腕を、頑強な肉・骨を切断する剃刀級鋭利鋸で失うリスク。ABB自動食肉加工ならこうした怪我リスクゼロ。作業員は刃先から安全距離でABBロボット操作可能。 消費者メリット：細菌汚染リスク最小化 ABB食肉加工自動化は消費者にもメリット。ロボット処理で人間接触制限＝細菌・汚

精度が製品品質とコストを決定 精度は製造で最重要側面の一つ。部品精度不足なら製品全体が狂い、不良品化し、廃棄増とコスト増を招きます。そこへMotoman切断ロボットが登場。Motomanロボット切断システムはピンポイント精度で、生産速度犠牲なしに廃棄削減と品質向上を実現。 高速でも品質維持 Motoman切断ロボットは、Motoman製多くのロボット同様極めて高速稼働。手作業切断では品質向上のため生産減速必要なケースもありますが、Motomanロボット切断システムなら不要。切断サイクル高速化と品質維持を両立。 不良品・廃棄・顧客クレームを削減 Motomanロボットカッター選択のもう一つメ

食品加工業界では汚染が現実的脅威。細菌等汚染による食品リコールニュースが絶えません。食肉加工業界も例外ではありません。一部食肉加工プラントがファナック食肉加工ロボット等を導入し、汚染削減を図っています。 CDC統計：年間4800万人が食中毒 疾病管理予防センター（CDC）によれば、アメリカ人の6人に1人（年間4800万人）が食品媒介疾患で疾病。有害病原体等汚染物質を食品から排除する新手法が極めて重要です。食肉加工プラント作業者は出勤時病気保有や病原体持ち込みリスクがあり、食品との密接接触で感染拡大しやすい。ファナックロボットは病気せず、施設外出せず、施設内他構造物と接触せず、交差汚染問題を劇

安川電機（Motoman Robotics）のパレタイズ改善における最新イノベーションがPalletSolverです。ドラッグ&ドロップとホットボタン機能を備えた包括的なパレタイズソフトウェアスイートで、多様なSKUに対する高速ロボットパレタイズルーチンを実現します。パレタイズは、市場で最も重要かつ広く使用されているエンドオブラインロボットアプリケーションの一つであり、企業は常にその改善を求めています。MotomanのPalletSolverは、Motomanロボットのインテグレーション容易性を高め、生産ラインの稼働率を向上させることで、パレタイズプロセスを合理化します。 PalletSol