ファナック6軸プラズマ切断ロボット：フラットベッドカッターを凌駕

プラズマ切断の世界には、作業を完了するためのいくつかの異なるデバイスがあります。一部のショップは手動ポータブルプラズマカッターを選び、他はプラズマ切断ロボットで自動化を決断します。それぞれに利点と欠点があります。 プラズマ切断とは プラズマ切断は、さまざまな厚さの金属を切断するためにいくつかの異なる業界で使用されるアプリケーションです。トーチは高速で吹き付けられる不活性ガスを電気的に帯電させ、ガスの一部をプラズマに変えます。プラズマは非常に高温なので、金属ワークピースを溶かし、溶けた金属はガスによって吹き飛ばされます。 ポータブルプラズマカッターのメリット・デメリット 前述の通り、このレベル

切断アプリケーションは長年存在し、従来工具ではなくガス・レーザーで金属切断を行うものもあります。プラズマ切断とレーザー切断はロボット自動化可能ですが、プラズマ切断の方が大幅に低コストです。メーカーが知らない場合も多い重要ポイントです。レーザー切断の実態SF的な強力レーザーのイメージがありますが、集光ビーム用ツーリングはプラズマ切断の最大50倍コスト。これがネックです。選択指針コスト重視ならプラズマ切断ロボット。予算無制限・速度最優先ならレーザー切断（プラズマの最大10倍速）も選択肢。レーザー vs プラズマ切断ロボットでお悩みなら、RobotWorxへ。ファナック、モトマン、KUKA、ユニバー

レーザーや酸素燃料切断の低コスト代替をお探しなら、プラズマ切断ロボットをご検討ください。ABB Roboticsは多様なプラズマ切断ロボットを製造しており、中古モデルも多く市場に出回っており、さらなるコスト削減が可能です。しかし、コストだけがABBプラズマ切断ロボット購入のメリットではありません。ロボットシステムの速度は、既存の手動システムを大きく上回ります。 間違いなく、プラズマアーク切断ロボットは、特に厚板金属を扱う場合、現在市場で最も高速な自動切断システムの一つです。ABBプラズマカッターは、最大50mm厚の鋼を酸素燃料カッターより速く切断可能。INOX Serviceによると、3mm

執筆：DANIEL STONE | 2019年2月20日 自動化の世界には、入出力を処理するいくつかの方法があります。小規模アプリケーションではリレーの使用が最もコスト効率に優れる場合があります。しかし、より大規模または複雑なシステムでは、何らかのロジック コントローラを使用するのが最も理想的です。 ファナック プログラマブル マシン コントロール（PMC）とは？ ロジック コントローラにはさまざまな形態があります。設定可能な小型PCBから、独自ソフトウェアでプログラミングするPLCまで多岐にわたります。 ファナックのPLCへの回答が、PMC（Programmable Machine Cont