あるメーカーが1か月で生産性を10％向上させた方法
製造業のお客様は、マシンとセンサーを安全に接続することで、IoTデータからすでに洞察を得ています。この一例は、イスラエルを拠点とするメーカーのLordanです。
Lordanは、熱工学による冷暖房システムのメーカーであり、高品質のカスタムメイドの設計を提供することで世界的に高い評価を得ています。
彼らの挑戦
Lordanは、ボトルネックを特定し、ダウンタイムと無駄を削減し、設備総合効率（OEE）を向上させることができる製造自動化システムを必要としていました。要件には、定期的な評価に頼るのではなく、全体的なスループットを表示し、ミッションクリティカルな製造情報を生産現場から直接リアルタイムで追跡する機能が含まれていました。
彼らが望んでいたのは、プラント内の非効率性を改善できる生産への窓、つまりエンドツーエンドの可視性を可能にするシステムでした。
結果はすぐに現れました。
さらに、次のことができました。
- 労働力の最適化により、月に600時間以上の労働時間を節約できます
- ロジスティクスのボトルネックをすぐに特定し、シフト中の変更管理の問題を修正します
- システムの導入から数週間以内に直接コストを節約できます
Leadermes.comのCEOであるAmirAloniは、セキュリティが最優先事項である理由を説明しました。
Lordanは次のソリューションをインストールしました：
- シスコは産業インフラストラクチャを統合し、プラント内に信頼性の高いインテリジェントで安全な固定/モバイル接続ソリューションを作成しました
- Wi-Fi接続された無停止のPLCと各マシンのセンサーが、基本的でありながら重要な生産データを収集します
- Cisco FOGコンピューティングネットワーキングノードにより、その上で実行されているLeaderMESアプリケーションが特定のデータを照合および分析し、LeaderMESクラウドサービスに安全に送信できるようになります。フォグにより、資産でのローカライズされたコンピューティングと分析が可能になりました
- このサービスにより、製造業務管理プラットフォーム、オンラインデータ分析、ライブ可視性、アラームとアラートが可能になります
Cisco ASソリューション検証チーム（SVS）は、次の3つの主要な構成要素を使用してこのユースケースの開発に取り組みました。
- 製造現場のOPEXを削減し、生産性を向上させながら、現在の顧客のニーズに対応するR＆D
- CiscoIOT製品ラインを利用したシスコ製品のプルスルー
- AdvanceServicesによる2日目の専用サポートパッケージ
これは、シスコのConnectedFactoryアーキテクチャを使用して可能になります。ここで完全なケーススタディを表示します。
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