リモートアラーム通知ソフトウェアは、ダウンタイムの削減に重要な役割を果たします
製造工場は、知識の移転と相まって高齢化する労働力、より少ない資源を利用するより高品質の製品に対する需要の高まり、およびパンデミックなど、極端な課題の収束に直面しています。これらの問題をナビゲートすることは、継続的な運用を維持し、コストを管理するために重要です。計画外の機器のダウンタイムなど、追加の問題が発生した場合、結果としてロジスティックの悪夢や経済的災害が発生する可能性があります。しかし、それは確かにすべての運命と悲観ではありません。革新的なテクノロジーの採用は、予期しない問題や人員配置の課題を軽減する上で重要な役割を果たしています。
製造業の労働力
デロイトと製造業研究所の報告によると、米国の製造業は2015年から2025年の間に200万人の労働者が不足すると予想されています。[1] Advanced Technology Servicesが後援する2017年の業界調査によると、回答者の施設内の予定外のダウンタイムの主な原因は、機器の老朽化（42％）、続いてオペレーターのミス（19％）、必要なメンテナンスの実行に必要な時間の不足（13％）でした。 。訓練を受けた人材の不足によって影響を受けるすべてのコア分野の中で、機械のメンテナンスは製造工場にとって最も厄介なものになる可能性があります。現在、米国の製造業者の35％が保守技術者を求めており、さらに高い割合で、少なくとも一部の保守責任を運用担当者に移しています。これは、機器の自動化と複雑化が進む中で、潜在的に危険な戦術です。
National Association of Manufacturersの最新の見通し調査によると、質の高い労働力を引き付けて維持することは、製造業が直面する最大の課題の1つです。*この業界は、[製造業]労働力の高齢化と段階的な退職によって悪化する労働力不足に直面しました。ベビーブーマー世代の-2017年の時点で、このセクターの労働力のほぼ4分の1は55歳以上です。さらに、回答者の97％は、[年配の]労働者が退職したときに制度的知識を失うことを恐れていると報告しました。この調査では、メーカーが高齢労働者の生産性を高め、制度的知識を次世代に移転するために使用できる革新的なアプローチについても検討しました。
ハイテクプラント設備のメンテナンスを含む製造業の仕事はより複雑になっています。ただし、労働力不足と知識の移転に対する答えは、追加のテクノロジーに根ざしている可能性があります。
計画外のダウンタイム
製品の安全性を高め、従業員を保護し、コストを削減するために、施設や設備の資本改善に毎年数百万ドルが投資されています。これは、たとえば、一般的な食品加工工場の設備は1日16〜20時間稼働する可能性があるため、重要です。日。機器の故障は、ダウンタイムの最も一般的な原因です。計画外のダウンタイムは、食品加工施設に1時間あたり驚異的な$ 30,000のコストをかける可能性があり[2]、アナリスト企業のAberdeen Researchによると、製造施設は一般に1時間あたり驚異的な$ 260,000のコストがかかります。[3]デロイトの業界レポートは、計画外のダウンタイムが産業メーカーに年間推定500億ドルのコストをかけることを示す最近の研究を引用しました。ただし、ダウンタイムは企業に単なるお金以上のコストをかける可能性があり、ロジスティックの悪夢になる可能性があります。
世界がCOVID-19の影響に取り組んでいるため、製造工場は継続的な操業を維持するというこれまで以上のプレッシャーにさらされています。米国では、多くの産業が不可欠であると見なされており、州および連邦当局は供給ラインを無傷に保つために取り組んでいます。しかし、パンデミックが発生する前から保守作業員が不足していたことを考えると、計画外のダウンタイムを軽減するためにプラントは何ができるでしょうか。
リモート監視
これを解決するための戦略の1つは、製造工場が、問題をチェックするために誰かが機器の下を這うのではなく、機械が正常に動作しているかどうかを監視するセンサーなど、労働者が不足している地域の技術に投資することです。もう1つの方法は、リモートアラーム通知ソフトウェアを使用することです。これにより、スマートフォンやタブレットなど、ユーザーが既に持っているデバイスを使用して、より多くの資産を監視できるようになります。現場にスタッフがいなくても、施設で働く人が少なくても、システムを継続的に監視できるようにするには、中断のないリモート可用性が不可欠です。
WIN-911リモート監視ソフトウェアは、さまざまな通信プラットフォームを利用して、プラント設備から責任者に通知を送信します。
重要なプラントシステムのリモート監視は、電子メール、テキストメッセージ、電話だけでなく、リアルタイムのアラーム確認、プラントの問題のトラブルシューティングと解決のためのチームチャット、将来のインシデントを防ぐための詳細なレポートなどの時間節約ツールを備えたアプリを含むように拡張されました。これは、緊急シャットダウンが少なくなるだけでなく、残業やメンテナンスに費やされるリソースも少なくなることを意味します。モバイルアラーム通知アプリは、産業用SCADAまたはHMIソフトウェアとシームレスに統合するソフトウェアであり、従業員がスマートフォンやタブレットでプラントや機械のアラームを監視、受信、確認できるようにして、自宅やその他の場所から自由に仕事ができるようにします。リモートロケーション。
画像キャプション：プッシュ通知により、従業員はスマートフォンから直接、問題をすばやく確認し、確認応答を送信し、アラーム状態の変化をリアルタイムで監視できます。
機器を常時監視し、機械学習を履歴データに適用することで、故障やその他の問題が差し迫っている場合に警告できるハードウェアとソフトウェアを利用できます。ワイヤレステクノロジーとIIoTによって強化されたこれらのカスタマイズ可能なシステムは、予知保全を新しいレベルに引き上げる可能性を秘めています。
モバイルアプリを介してリモート監視および通知ソフトウェアシステムを利用する利点は次のとおりです。
- 意思決定を合理化します。プッシュ通知を使用すると、ユーザーはスマートフォンから直接、問題をすばやく確認し、確認応答を送信し、アラーム状態の変化をリアルタイムで監視できます。
- チームの問題解決を促進します。チャットは、チーム全体が、工場内、自宅、外出先など、どこからでもオンザフライでソリューションの会話、ブレインストーミング、共有を行うのに役立ちます。
- より効率的に作業します。チームの可視性は、誰がアラームを見たのか、誰がそれを認識したのかを示し、当て推量と冗長な応答を減らします。
- 複数の通信チャネルのサポート。インターネット接続の問題が発生した場合に、音声通知とSMSメッセージングを通じて復元力を確保します。
画像のキャプション：チャットは、工場内、自宅、外出先など、どこにいても、チーム全体がオンザフライでソリューションを会話、ブレインストーミング、共有するのに役立ちます。
重要なニーズ
さまざまな産業の製造工場がかつてないほど重要になっています。たとえば、COVID-19ワクチンを製造している製薬会社、医療用冷凍機、食品加工工場、および国防生産法に基づいて改造および製造しているその他の業界はすべて、これらの前例のない時代に不可欠です。リモートアラーム通知ソフトウェアをインストールすることで、メーカーは事後対応型から、より制御された規範的なメンテナンスアプローチに移行できます。
*この調査は、パンデミックの前に実施されました。このとき、国は拡大した経済拡大と記録的な低失業率を経験していました。
[1] Rose Shilling、「労働者の不足により、優秀な従業員を雇用して維持するためにプロセッサーがスクランブリングしている」食品工学 、2019年5月22日。
[2] https://www.wipfli.com/insights/blogs/manufacturing-tomorrow-blog/170628---the-real-cost-of-unplanned-downtime（2020年 1月16日アクセス）
[3]「製造業におけるダウンタイムの実際のコスト」、2018年11月14日、IIOTWorld。
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