産業リーダーがエコシステムを活用してスマート製造成功を導く方法
COVID-19がグローバルサプライチェーンを混乱させたとき、メーカーは生存が孤立ではなく協働にかかっていることを発見しました。サプライヤー、物流パートナー、さらには元競合との同盟を結ぶことで、生産ラインを稼働させ、変化する需要に応えることができました。
メーカーは、デジタル統合生産、迅速な設計反復、IoT対応監視、アジャイルな労働力育成といったスマート製造プラクティスを採用し、それらの協働を加速させました。
Deloitteの「スマート製造の加速」レポートによれば、回答者の62%がすでにスマート製造イニシアチブを前進させていますが、完全実装には最大1年かかると指摘する声も多いです。
「企業はもはやすべてを自力でやろうとはしない」と、Deloitteの米国インダストリアルプロダクツ担当バイスチェアマンPaul Wellener氏は語ります。「成功は今、イノベーションを加速する適切なパートナーを結集するエコシステム構築にかかっています。」
今日のエコシステムは、共有リソース、データ、専門知識がより大きな価値を解き放つ4つの主要ドメインに焦点を当てています:
- 製造プラントエコシステム - プラント境界を越えた内部運用、設備、労働力の調整。
- サプライチェーンエコシステム - 調達、輸送、物流を統合し、材料のシームレスな流れを創出。
- 顧客エコシステム - チャネルパートナー、ソーシャルメディア、共創イニシアチブを通じた顧客エンゲージメント。
- 人材エコシステム - ギグワーカー、インターンシップ、代替スタッフィングモデルを活用した柔軟な人材プール構築。
エコシステムマインドセットが如何にスマート製造を変革できるかについて、Paul Wellener氏へのインタビューでさらに深く掘り下げます。
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