スマートファクトリーは人間の必要性を排除しますか？
人間とロボット工学のコラボレーションは、インダストリー4.0の重要な部分と見なされています。
インダストリー4.0テクノロジーの実装により、完全に自律的な工場の可能性が高まり、ロボットは修理が必要な時期を評価し、分析を利用して生産性を向上させることができます。
数年前からほぼ完全に自律的なレベルで稼働している工場もありますが、人間が必要な分野はまだたくさんあります。インダストリー4.0の世界でも、工場の操業を分析し、変更をプレビューし、修理を行うために、人間の労働者が必要になります。
モノのインターネット（IoT）は、工場にとって画期的なものになる可能性があります。これは、小型のデバイスが豊富な運用分析を提供し、機械の修理について労働者に警告するためです。ビッグデータ分析と組み合わせることで、工場の所有者は生産性を向上させ、コストを削減する新しい方法を見つけることができるかもしれません。 。
エリクソンは最近、5Gアンテナ無線機を製造する完全自動化されたスマートファクトリーを米国に建設する意向を発表しました。 「米国にこの工場を設立するなど、グローバルな生産環境全体をデジタル化しています。5G接続により、インダストリー4.0を加速し、将来の自動化された工場を実現しています」と、エリクソンのネットワーク責任者であるFredrikJejdling氏は述べています。
工場は完全に自動化されますが、エリクソンは工場内で働くために100人を雇う予定です。これは、単調な工場の仕事が消える可能性がある一方で、工場内の新しい仕事が労働者のために作成されていることを示しています。
一部の業界では、人間の労働者が製造現場の重要な部分であり続けるでしょう。すでに数十の米国企業がGoogleGlassに投資しており、拡張現実メガネを通じて人工知能と人間の知能を融合させています。 GEの従業員は機械部品の修理方法に関する詳細情報を引き出すことができ、DHLドライバーは配達の詳細を即座に取得できます。
人間とロボット工学の間のこのタイプのコラボレーションは、Industry4.0の重要な部分と見なされています。完全に自動化された工場に投資する代わりに、ロボットが夜間に動作している間、品質保証スペシャリストとして働く人間の労働者を日中に選ぶ人もいます。そうすれば、工場の所有者は、労働力を増減することなく、生産性を高めることができるかもしれません。
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