IoT-as-a-Service：サイバー攻撃から製造業を守る戦略的ソリューション

製造業者は常に改善の状態にありますが、効率向上とリードタイム短縮への注力が、機械が生産していない時間の多寡に大きな注目を集めています。企業はしばしばダウンタイムのコストと量を過小評価していますが、それは工場全体の能力に大きく影響します。以下では、非計画ダウンタイムを追跡、分類、可視化、最終的に削減し、製造業者が可能な限り最大のスループットを生み出せるよう、戦略とソリューションを探ります。 ダウンタイムは製造業者にいくらのコストをもたらすか？ 製造業者は問題があることを知っており、最大の問題はダウンタイムだと挙げます。しかし、それが問題の全容を把握している範囲かもしれません。2017年のレポート

QuickBooks製造ソフトウェアはメーカーにとって重要なツールです。財務と在庫をしっかり把握してこそ、ビジネスを効果的に運営できます。適切なツールがあれば、業務をより良く計画し、収益性を高める方法を見つけられます。 QuickBooks製造ソフトウェアで成功するために活用できる7つの便利な機能を紹介します： 1. 複数拠点にわたる大量の製品とパーツを追跡。 2. 部品表（BOM）と作業指示を作成し、シンプルから多段階の製造ジョブまで対応。 3. 製造指示を作成して複雑な製造ジョブを整理。 4. パーツが切れる前に自動的に再発注し、生産遅延を防止。 5. 完成前の製品ステータスをチェックし

新世代ERPソリューションが「複雑で扱いにくい」評判を払拭 スタートには斬新なアイデアと製造ノウハウだけで十分。成功すれば成長が訪れ、成長とともにビジネスにより多くの構造が必要になります。 「メーカーはExcelスプレッドシートから始まり、1〜2名体制のことも」とECIソフトウェアソリューションズ製造部門プロダクト開発VP、フレッド・ティルマン氏（テキサス州フォートワース）。「突然追加採用が必要になり、組立手順の標準化、ナレッジベースの標準化が必要に。ERPシステムなしでは非常に困難」 「さらに1シフト超えると、常時現場にいるわけにはいかない」とティルマン氏続ける。「日常業務が順調なら問題

デジタルツイン技術は、センサー、カメラ、その他IoTデータ収集手段を用いて、プロセスや製品の仮想モデルを作成するソフトウェアソリューションです。このモデルは物理的な対応物とインタラクティブに更新されるだけでなく、部品やプロセスが異なるシナリオでどう反応するかをテストするにも使用できます。適切に活用すれば、デジタルツイン技術は企業の製品とプロセスをより効率的かつコスト効率よく最適化するのに役立ちます。 概念はまだ比較的新しいですが、デジタルツインはすでに深い実用的応用を示しています。例えばサプライチェーン管理分野では、変更実装前に倉庫レイアウトと条件をモデリングするために使用され、McKinse