仮想化された生産による二酸化炭素排出量の削減
本番トライアルが必要な理由必要
多くの設計者とメーカーは、製造可能性のために部品を設計するという厳密さを経験します。ただし、
にはある程度の試行が必要です。-
製造の実現可能性を確認する
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設計の製造可能性を最適化する
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製品の機能を最適化して生産率を上げる
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生産計画と資材ロジスティクスを最適化する
生産によるカーボンフットプリントトライアル
すべてを追求上記では、さまざまな規模で複数の試行が必要です。これらの各試験は、開発プロセスを遅らせるだけでなく、材料やその他の無駄を蓄積します。これにより、二酸化炭素排出量がはるかに大きくなる持続不可能なプロセスが発生します。
仮想化された本番環境
の概念仮想化された本番環境はしばらく前から存在しています。ただし、複合材料の積層造形をシミュレートするためのソリューションは、非常に複雑で高価です。これらの試験は事実上実施されるため、
のようなメリットがあります。-
より速い発達サイクル
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低/材料使用なし
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検証から生産、品質までの追跡。すべてを単一のプラットフォームで実現できます
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非常に低い二酸化炭素排出量
仮想化された本番環境の例
多くのコンポジットで製品の形状では、製造業者は部品の表面に沿って単一または複数の曲がり/曲率に遭遇します。以下は、テープがどのように配置され、ジオメトリの直線部分と比較してコーナーを通過するときにどのように動作するかを示すために実行されたシミュレーションです。これらのレベルで最適化された戦略は、同様の形状の特徴を持つはるかに大きな形状に適用できます。
本番環境を仮想化する方法あなた自身の部分のために？
Addcompositesでは、そうするための2つの方法を提供します
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自分で：
追加パスをリクエスト 仮想化された本番環境のトライアルを作成します -
サポート付き：
送信 NDAに基づく部品であり、結果を管理者に提示するための部品の仮想化された制作ビデオを受け取ります。
Addcompositesについて
コンポジットの追加 Automated Fiber Placement（AFP）システムのプロバイダーです。 AFPシステムは、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、乾式繊維配置、または3Dプリンターと組み合わせて使用するために毎月レンタルできます。
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