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Fortron 1140L4 PPS:耐久性に優れた射出成形パーツ向けプレミアム高強度材料

射出成形用パーツを設計する際、利用可能な数百種類のプラスチック材料から最適なものを選ぶのは困難です。当社の「材料科学」ブログシリーズは、各製造プロセスで利用可能な主要材料を紹介することで、意思決定を少しでも容易にすることを目的としています。

材料選定の絞り込みには、材料特性、成形適性、外観、コストが判断基準となります。用途によって優先順位は異なります。材料特性と性能が最優先なら、ポリフェニレンサルファイド(PPS)のFortron 1140L4の強度、耐性、耐久性が優れた選択肢となります。

Fortron 1140L4 PPS:耐久性に優れた射出成形パーツ向けプレミアム高強度材料

製品開発者は、Fortron 1140L4のようなガラス充填材料を用いてパーツの強度を高めることがよくあります。

Fortron 1140L4の特性と用途

Fortron 1140L4は40%ガラス強化プラスチックグレードで、そのカテゴリで最も強く、最もタフな材料です。ポリフェニレンサルファイド(PPS)プラスチックは優れた耐熱性・耐薬品性、良好な電気特性、難燃性を提供します。高温下でも高硬度・高剛性を維持し、優れた荷重支持性能を発揮します。控えめな充填レベルにより、良好な溶接性も備えています。

上記の強力な耐薬品性・耐熱性、超高靭性、良好な電気特性により、このグレードのプラスチックの理想的な用途には自動車部品、電気・電子部品が含まれます。自動車業界では、高強度と強力な薬品耐性が求められるヒーター、ポンプ、バルブ、燃料レールなどにFortronが採用されています。その他の一般的な用途には、ボビン、ランプハウジング、ブラシホルダー、電子レンジリング、蒸留塔パッキンなどがあります。

Fortron 1140L4の仕様

Fortronで射出成形するパーツを設計する際、収縮率、引張強さ、衝撃強度などの詳細な仕様が必要になります。以下に主要特性をまとめ、詳細はセラニーズ社発行、UL Prospector掲載の材料データシートで確認できます。

機械的特性 公称値(英語単位) 公称値(SI単位) 試験方法

引張破断強さ 73°F/23℃

引張破断強さ

29,000 psi

28,300 psi

200 MPa

195 MPa

ASTM D638

ISO 527-2/1A/5

引張破断強さ 73°F/23℃

引張破断強さ

1.7%

1.9%

1.7%

1.9%

ASTM D638

ISO 527-2/1A/5

曲げ弾性率 73°F/23℃ 2.10E+6 psi 14,500 MPa ISO 178
曲げ強度 41,300 psi

285 MPa

ISO 178

衝撃特性 公称値(英語単位) 公称値(SI単位) 試験方法

シャルピー衝撃強度(ノッチ付き)

-22°F, -30℃; 73°F, 23℃

4.8 ft·lb/in²

10 kJ/m²

ISO 179/1eA

シャルピー衝撃強度(ノッチなし)

-22°F, -30℃; 73°F, 23℃

25 ft·lb/in²

53 kJ/m²

ISO 179/1eA

アイゾット衝撃強度(ノッチ付き)

-22°F, -30℃; 73°F, 23℃

4.8 ft·lb/in² 10 kJ/m² ISO 180/1A

アイゾット衝撃強度(ノッチなし)

73°F, 23℃

16 ft·lb/in² 34 kJ/m² ISO 180/1U

Fortron 1140L4はロックウェル硬度Mスケールで100、融点536°F(280℃)、収縮率0.13 in.(3.18 mm)です。電気表面抵抗率は>1.0E+15 Ω、絶縁破壊強度は710 V/mil(38 kV/mm)。難燃グレードは0.015 in.(0.38 mm)および0.06 in.(1.5 mm)でV-0、0.12 in.(3.0 mm)で5VAです。

製造材料の詳細については、材料比較ガイドをご覧ください。また、代替材料ガイドもご参照ください。サプライ不足の際に役立つ優れたリソースです。

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