MY は、重量で 0.47% の酸化イットリウムと重量で 0.08% の酸化セリウムを含む粒子強化モリブデン合金です。 MY は石英ガラスによく接着し、溶接が容易で、純粋なモリブデンよりも優れた耐酸化性を提供します。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 23.0℃ 10.1g/cm³ 表面粗さ 0.15μm ディメンション プロパティ 値 厚さ 0.02～0.04mm 幅 1.5 - 10mm 寸法 利用可能な寸法 (幅 x 厚さ、mm x mm):1.5 x 0.02; 2×0.025; 3

BP81NPN は、標準的な綿フェノール製品よりも熱を放散するように特別に設計された綿フェノール複合材料です。 プロパティ 一般 プロパティ 値 テスト基準 コメント 接着強度 544.3キロ ASTM D229 条件A 密度 1.47g/cm³ ASTM D792 吸湿 2.5% ASTM D570 条件A メカニカル プロパティ 値 テスト基準 コメント 圧縮強度 296.5MPa ASTM D695 条件A |フラットワイズ 硬度、ロックウェル M 100

BT25NPG は、細かい織りのコットン生地 (リネン) 基材を使用しています。樹脂システムには、ベアリングおよびブッシング用途で潤滑を提供するためにグラファイト カーボンが追加されています。これは優れた加工グレードですが、樹脂システムは導電性であるため、電気絶縁が必要な用途には使用しないでください. プロパティ 一般 プロパティ 値 テスト基準 コメント 密度 1.3g/cm³ ASTM D792 吸湿 1.5% ASTM D570 状態 D₁-24/23 メカニカル プロパティ 値 テスト基準 コメント 圧縮強度

グレード BT18NPM は、物理的特性と加工特性に優れたフェノール樹脂と組み合わせたヘビーウェイトのキャンバス生地から作られたチューブです。 プロパティ 一般 プロパティ 値 テスト基準 コメント 密度 1.34g/cm³ ASTM D792 吸湿 1.3% ASTM D570 状態 D₁-24/23 メカニカル プロパティ 値 テスト基準 コメント 圧縮弾性率 2.4GPa ASTM D695 条件A 圧縮強度 127.6MPa ASTM D695 条件A 硬度、ロ

グレード BT18NPA は、重い 24 オンス/平方フィートから作られた赤色の複合チューブです。アルミナで変性されたフェノール樹脂系で飽和したヤード キャンバス生地。 プロパティ 一般 プロパティ 値 テスト基準 密度 1.33g/cm³ ASTM D348 吸湿 1.1% ASTM D348 メカニカル プロパティ 値 テスト基準 コメント 圧縮弾性率 2.5GPa ASTM D348 条件A 圧縮強度 151.7MPa ASTM D348 条件A 硬度、ロックウェル M

グレード BT13NPG は、潤滑剤としてグラファイト カーボンを含むフェノール樹脂システムと組み合わせた中織りのコットン生地で、素材の導電性が最終製品の特性に悪影響を与えない場合に使用されます。 プロパティ 一般 プロパティ 値 テスト基準 コメント 密度 1.28g/cm³ ASTM D792 吸湿 2.1% ASTM D570 状態 D₁-24/23 メカニカル プロパティ 値 テスト基準 コメント 圧縮弾性率 2.9GPa ASTM D695 条件A 圧縮強度 165.5MPa

RT325 は、細かい織りのコットン生地 (リネン) 基材を使用しています。樹脂システムには、ベアリングおよびブッシング用途で潤滑を提供するためにグラファイト カーボンが追加されています。これは優れた加工グレードですが、樹脂システムは導電性であるため、電気絶縁が必要な用途には使用しないでください. プロパティ 一般 プロパティ 値 テスト基準 コメント 密度 1.3g/cm³ ASTM D792 吸湿 1.5% ASTM D570 状態 D₁-24/23 メカニカル プロパティ 値 テスト基準 コメント 圧縮強度

NP310BW は、標準的な綿フェノール製品よりも熱を放散するように特別に設計された綿フェノール複合材料です。 プロパティ 一般 プロパティ 値 テスト基準 コメント 接着強度 554.3キロ ASTM D229 条件A 密度 1.47g/cm³ ASTM D792 吸湿 2.5% ASTM D570 条件A メカニカル プロパティ 値 テスト基準 コメント 圧縮強度 296.5MPa ASTM D695 条件A 硬度、ロックウェル M 100 [-] AS

グレード RT370 は、重い 24 オンス/平方フィートから作られた赤色の複合チューブです。アルミナで変更されたフェノール樹脂システムで飽和したヤード キャンバス生地。 プロパティ 一般 プロパティ 値 テスト基準 密度 1.33g/cm³ ASTM D348 吸湿 1.1% ASTM D348 メカニカル プロパティ 値 テスト基準 圧縮弾性率 2.5GPa ASTM D348 圧縮強度 151.7MPa ASTM D348 硬度、ロックウェル M 74 [-] ASTM

高温エポキシ樹脂システムを使用したガラス繊維で作られたロール成形ロッド。 プロパティ 一般 プロパティ 値 テスト基準 コメント 密度 1.8g/cm³ ASTM D349 吸湿 0.06% ASTM D349 状態 D₁-24/23 メカニカル プロパティ 値 テスト基準 コメント 圧縮弾性率 8.6GPa ASTM D349 条件A 圧縮強度 499.9MPa ASTM D349 条件A 曲げ強度 568.8MPa ASTM D349 条件A

この Mg-PSZ 材料は、粉末およびすぐにプレスできる噴霧乾燥粉末で入手できます。 GNPZ01 はオリジナルの粉末であり、GNPZ02 はさまざまな顧客のニーズを満たすためにスプレー造粒されたすぐに成形できる粉末です。 プロパティ 一般 プロパティ 値 コメント 密度 5.75g/cm³ 典型的な特性 点火の損失 0.3% 水分量 0.2% メカニカル プロパティ 値 コメント 硬さ、ビッカース 1275.0 [-] 典型的な特性 平面ひずみ破壊靭性 6.8MPa・√m 典型的な特性

メラミン樹脂システムを含浸させた細かい織り (リネン) コットン生地から作られたロール成形ロッド。 プロパティ 一般 プロパティ 値 テスト基準 コメント 密度 1.39g/cm³ ASTM D349 吸湿 2.2% ASTM D349 状態 D₁-24/23 メカニカル プロパティ 値 テスト基準 コメント 圧縮強度 196.5MPa ASTM D349 条件A 曲げ強度 124.1MPa ASTM D349 条件A 硬度、ロックウェル M 89 [-]

グレード RT315 は、潤滑剤としてグラファイト カーボンを含むフェノール樹脂システムと組み合わせた中織りのコットン生地で、素材の導電率が最終製品の特性に悪影響を与えない場合に使用されます。 プロパティ 一般 プロパティ 値 テスト基準 コメント 密度 1.28g/cm³ ASTM D792 吸湿 2.1% ASTM D570 状態 D₁-24/23 メカニカル プロパティ 値 テスト基準 コメント 圧縮弾性率 2.9GPa ASTM D695 条件A 圧縮強度 165.5MPa

グレード RT360 は、二硫化モリブデンで改良された、フェノール樹脂システムで飽和されたヘビーウェイトのキャンバス生地から作られたチューブで、優れた物理的特性と機械加工特性を備えています。 プロパティ 一般 プロパティ 値 テスト基準 密度 1.34g/cm³ ASTM D348 吸湿 1.3% ASTM D348 メカニカル プロパティ 値 テスト基準 圧縮弾性率 2.4GPa ASTM D348 圧縮強度 127.6MPa ASTM D348 硬度、ロックウェル M 80 [-

エポキシ樹脂システムを含浸させた細かい織り (リネン) コットン生地から作られたロール成形ロッド。 プロパティ 一般 プロパティ 値 テスト基準 コメント 密度 1.35g/cm³ ASTM D349 吸湿 0.51% ASTM D349 状態 D₁-24/23 メカニカル プロパティ 値 テスト基準 コメント 圧縮強度 206.2MPa ASTM D349 条件A 曲げ強度 151.7MPa ASTM D349 条件A 硬度、ロックウェル M 100 [-]

SupremEX® 640XA は、40% の炭化ケイ素の強化相を持つアルミニウム合金 (6061B) をベースとした航空宇宙グレードの金属マトリックス複合材 (MMC) です。 640XA は、機械的混合によって粉末冶金で製造されます。これにより、微細な粒子構造が得られ、機械的特性が向上します。 SupremEX 複合材は硬化可能で、高強度と高弾性率を提供するため、構造コンポーネントに最適です。 640XA の利点: 軽量化 高強度アルミニウム合金に匹敵する静的強度 高強度 高い耐疲労性 優れた摩擦および摩耗特性 良好な機械加工性 プロパティ 一般 プロパテ

SupremEX® 640XA は、40% の炭化ケイ素の強化相を持つアルミニウム合金 (6061B) をベースとした航空宇宙グレードの金属マトリックス複合材 (MMC) です。 640XA は、機械的混合によって粉末冶金で製造されます。これにより、微細な粒子構造が得られ、機械的特性が向上します。 SupremEX 複合材は硬化可能で、高強度と高弾性率を提供するため、構造コンポーネントに最適です。 640XA の利点: 軽量化 高強度アルミニウム合金に匹敵する静的強度 高強度 高い耐疲労性 優れた摩擦および摩耗特性 良好な機械加工性 プロパティ 一般 プロパテ

非金属材料を必要とする用途では、ポリマー カーボン複合材料から大きな利益が得られます。この材料は 200 °C までの温度耐性があり、他のポリマーにありがちなクリープ効果はありません。ポリマーの選択に応じて、機械的または化学的安定性などの特性をお客様の要件に合わせて調整できます。 CARBOPRINT P コンポーネントは、CARBOPRINT C 本体にポリマーを浸透させることによって作られます。 CARBOPRINT® P の利点は次のとおりです。 温度安定性 - 耐熱性 <200 °C 軽量 - 多孔性カーボン構造と低密度樹脂 新しい材料設計 - 選択した適切な樹脂に

非金属材料を必要とする用途では、ポリマー カーボン複合材料から大きな利益が得られます。この材料は 200 °C までの温度耐性があり、他のポリマーにありがちなクリープ効果はありません。ポリマーの選択に応じて、機械的または化学的安定性などの特性をお客様の要件に合わせて調整できます。 CARBOPRINT P コンポーネントは、CARBOPRINT C 本体にポリマーを浸透させることによって作られます。 CARBOPRINT® P の利点は次のとおりです。 温度安定性 - 耐熱性 <200 °C 軽量 - 多孔性カーボン構造と低密度樹脂 新しい材料設計 - 選択した適切な樹脂に

SIGRATHERM® ePCM 複合材料は、高いストレージ密度と高速充電/放電サイクルを保証します。 相変化材料 (PCM) は、主に固液相転移点 (融解熱) で生成される潜熱が技術的用途に使用される材料です。水/氷は、PCM の最もよく知られた例です。塩水和物とパラフィンは、他の温度要件に広く使用されている PCM の 1 つです。純粋な PCM は、高いストレージ密度、長い充放電サイクル、および低い熱伝導率を示します。 SIGRATHERM ePCM は、PCM 材料をカプセル化した膨張黒鉛から作られたグラファイト/PCM 複合材料です。プレートとシートで提供されます。