BT45NPM フェノールチューブの概要 BT45NPM の基材は、純アラミドよりも強度の高いハイブリッドアラミド材料で構成されています。非導電性固体潤滑剤を含む高温フェノール樹脂系で含浸されており、ベアリング材料やその他の摩耗用途に適しています。 主な特性 一般特性 特性値試験規格 密度1.34 – 1.35 g/cm³ASTM D348 吸湿率1.1%ASTM D348 機械的特性 特性値試験規格備考 圧縮弾性率4.1 GPaASTM D348— 圧縮強度137.9 MPaASTM D348— 曲げ弾性率3.4 – 5.2 GPaASTM D348ISSC 最小値

RM320H フェノールロッドの概要 RM320H は、RM320 を熱処理したグレードで、細織り (リネン) 綿布とフェノール樹脂系を組み合わせて製造された圧延・成形ロッドです。電気用途と機械用途の両方に使用でき、NEMA L 要件を満たします。 主な特性 一般特性 特性値試験規格条件・備考 密度1.36 g/cm³ASTM D349— 吸湿率0.8%ASTM D349Condition D₁-24/23 機械的特性 特性値試験規格条件・備考 圧縮弾性率2.9 GPaASTM D349Condition A 圧縮強度199.9 MPaASTM D349Conditi

RM315 フェノールロッドの概要 RM315 は、平織り中量綿布とフェノール樹脂系を組み合わせ、固体潤滑剤としてグラファイト粉末を添加して製造された圧延・成形ロッドです。機械用途専用で、外部潤滑が不可能または提供されない環境でのブッシュ、ベアリング、プッシュロッドなどに使用されます。電気用途には適しません。 主な特性 一般特性 特性値試験規格条件・備考 密度1.35 g/cm³ASTM D349— 吸湿率0.82%ASTM D349Condition D₁-24/23 機械的特性 特性値試験規格条件・備考 圧縮強度195.8 MPaASTM D349Conditio

SupremEX® 225XE T6PGQ の概要 SupremEX® 225XE T6PGQ は、25% の 3 ミクロン炭化ケイ素 (SiC) で強化された高品質航空宇宙グレードのアルミニウム合金 (AA2124) 金属マトリックス複合材 (MMC) です。高エネルギー混合プロセスを用いた粉末冶金ルートで製造され、強化材の均質な分布と微細粒構造を実現しています。熱処理可能で構造用途に適した高強度・高剛性を提供し、ビレット、鍛造、押出形材で供給可能です。 225XE の主な利点 軽量化 高強度 部品剛性の向上 高耐疲労性 硬度、耐摩耗性、低摩擦特性 従来技術による良好な加工性 均質で安定

SupremEX® 225XE T6HWQ の概要 SupremEX® 225XE T6HWQ は、25% の 3 ミクロン炭化ケイ素 (SiC) で強化された高品質航空宇宙グレードのアルミニウム合金 (AA2124) 金属マトリックス複合材 (MMC) です。高エネルギー混合プロセスを用いた粉末冶金ルートで製造され、強化材の均質な分布と微細粒構造を実現しています。熱処理可能で構造用途に適した高強度・高剛性を提供し、ビレット、鍛造、押出形材で供給可能です。 225XE の主な利点 軽量化 高強度 部品剛性の向上 高耐疲労性 硬度、耐摩耗性、低摩擦特性 従来技術による良好な加工性 均質で安定

SupremEX® 225XE T4CWQ の概要 SupremEX® 225XE は、25% の 3 ミクロン炭化ケイ素 (SiC) で強化された高品質航空宇宙グレードのアルミニウム合金 (AA2124) 金属マトリックス複合材 (MMC) です。高エネルギー混合プロセスを用いた粉末冶金ルートで製造され、強化材の均質な分布と微細粒構造を実現し、機械的特性を向上させています。この合金は熱処理可能で、構造用途に適した高強度と高剛性を提供し、ビレット、鍛造、押出形材の形で供給可能です。 225XE の主な利点 軽量化 高強度 部品剛性の向上 高耐疲労性 硬度、耐摩耗性、低摩擦特性 従来技術によ

SupremEX® 620XF T6CWQ の概要 SupremEX® 620XF は、20 vol.% の炭化ケイ素 (SiC) 粒子で強化された高品質航空宇宙グレードのアルミニウム合金 (6061B) 金属マトリックス複合材 (MMC) です。機械的合金化プロセスを用いた粉末冶金ルートで製造され、均質な強化分布と微細粒構造を実現し、機械的特性を向上させています。この MMC は熱処理可能で、構造用途に適した高強度と高剛性を提供し、ビレット、鍛造、押出形材の形で供給可能です。 620XF の主な利点 標準ダイによる精密断面押出し 薄肉化による軽量化 高剛性・高強度 損傷耐性に優れた靭性と

BP25NPP フェノールシートの概要 BP25NPP は、不純物を除去するために漂白された細織り綿布に、潤滑性向上のため粉末 PTFE を添加した改質フェノール樹脂を浸透させた積層板です。低吸湿性と優れた寸法安定性を備え、優れた加工特性を発揮します。 主な特性 一般特性 特性値条件・備考 接着強度567 kgCondition A 接着強度621 kgCondition D-48/50 吸湿率1.19%Condition D₁-24/23 機械的特性 特性値条件・備考 曲げ強度148.2 MPaCondition A, 横方向 曲げ強度151.7 MPaCondit

NP324FR フェノールシートの概要 NP324FR は、不純物を除去するために漂白された細織り綿布に、潤滑性向上のための粉末 PTFE と難燃剤を添加した改質フェノール樹脂を浸透させた積層板です。低吸湿性と優れた寸法安定性を備え、優れた加工特性を発揮します。 主な特性 一般特性 特性値条件・備考 接着強度521.6 kgCondition D-48/50 接着強度557.9 kgCondition A 吸湿率1.51%Condition D₁-24/23 機械的特性 特性値条件・備考 曲げ強度144.8 MPaCondition A, 横方向 曲げ強度172.4

NP324 フェノールシートの概要 NP324 は、不純物を除去するために漂白された細織り綿布に、潤滑性向上のため粉末 PTFE を添加した改質フェノール樹脂を浸透させた積層板です。低吸湿性と優れた寸法安定性を備え、優れた加工特性を発揮します。 主な特性 一般特性 特性値条件・備考 接着強度566.9 kgCondition D-48/50 接着強度621.4 kgCondition A 吸湿率1.19%Condition D₁-24/23 機械的特性 特性値条件・備考 曲げ強度148.2 MPaCondition A, 横方向 曲げ強度151.7 MPaCondit

KCR32 セメント炭化物の概要 KCR32 は、粗粒構造とコバルト 10% バインダーを採用したタングステン系硬質材料です。優れた破壊靭性（16.5 MPa·√m）と高い熱伝導率（110 W/(m·K)）が特徴で、衝撃摩耗や熱的負荷がかかる用途に適しています。 主な特性 一般特性 特性温度値 密度23.0 °C14.5 g/cm³ バインダーコバルトバインダー 粒構造粗粒 機械的特性 特性温度値 圧縮強度23.0 °C3,600 MPa 弾性率23.0 °C580 GPa 硬度 (ロックウェル A)23.0 °C87.7 硬度 (ビッカース)23.0 °C1,140

KCR18+ セメント炭化物の概要 KCR18+ は、耐摩耗保護用途に最適化されたタングステン系硬質材料です。コバルト含有量 9.5% のバインダーと微細粒構造により、高い靭性と優れた耐摩耗性を両立しています。 主な特性 一般特性 特性温度値 密度23.0 °C14.5 g/cm³ バインダーコバルトバインダー 粒構造微細粒 機械的特性 特性温度値 圧縮強度23.0 °C6,600 MPa 弾性率23.0 °C585 GPa 硬度 (ロックウェル A)23.0 °C91.7 硬度 (ビッカース)23.0 °C1,590 平面ひずみ破壊靭性23.0 °C10.8 MPa

KCR10 セメント炭化物の概要 KCR10 は、耐摩耗保護用途向けに開発されたタングステン系硬質材料です。コバルトバインダーと微細粒構造を持つこの材料は、優れた硬度と圧縮強度を発揮し、厳しい摩耗環境での長寿命化に貢献します。 主な特性 一般特性 特性温度値 密度23.0 °C15.15 g/cm³ バインダーコバルトバインダー 粒構造微細粒 機械的特性 特性温度値 圧縮強度23.0 °C8,500 MPa 弾性率23.0 °C660 GPa 硬度 (ロックウェル A)23.0 °C92.8 硬度 (ビッカース)23.0 °C1,780 平面ひずみ破壊靭性23.0 °

耐摩耗保護用タングステン硬質材料 特性 一般特性 特性温度値 密度23.0 °C15.3 g/cm³ バインダーコバルトバインダー 結晶構造サブミクロン結晶粒度 機械的特性 特性温度値 圧縮強度23.0 °C10300 MPa 弾性率23.0 °C670 GPa 硬度（ロックウェルA）23.0 °C94 [-] 硬度（ビッカース）23.0 °C2060 [-] 平面歪み破壊靭性23.0 °C7.5 MPa·√m 横引張強度23.0 °C2800 MPa 熱的特性 特性温度値 熱膨張係数23.0 °C4.6E-6 1/K 熱伝導率23.0 °C90 W/(m·K)

耐摩耗保護用タングステン硬質材料 特性 一般特性 特性温度値 密度23.0 °C15.3 g/cm³ バインダーコバルトバインダー 結晶構造サブミクロン結晶粒度 機械的特性 特性温度値 圧縮強度23.0 °C10300 MPa 弾性率23.0 °C665 GPa 硬度（ロックウェルA）23.0 °C93.6 [-] 硬度（ビッカース）23.0 °C1950 [-] 平面歪み破壊靭性23.0 °C8.5 MPa·√m 横引張強度23.0 °C2600 MPa 熱的特性 特性温度値 熱膨張係数23.0 °C4.6E-6 1/K 熱伝導率23.0 °C90 W/(m·

耐摩耗保護用タングステン硬質材料 特性 一般特性 特性温度値 密度23.0 °C15.25 g/cm³ バインダーコバルトバインダー 結晶構造超微細結晶粒度 機械的特性 特性温度値 圧縮強度23.0 °C10400 MPa 弾性率23.0 °C670 GPa 硬度（ロックウェルA）23.0 °C94.5 [-] 硬度（ビッカース）23.0 °C2160 [-] 平面歪み破壊靭性23.0 °C7.8 MPa·√m 横引張強度23.0 °C2900 MPa 熱的特性 特性温度値 熱膨張係数23.0 °C4.6E-6 1/K 熱伝導率23.0 °C90 W/(m·K)

耐摩耗保護用タングステン硬質材料 特性 一般特性 特性温度値 密度23.0 °C15.35 g/cm³ バインダーコバルトバインダー 結晶構造超微細・ナノ結晶粒度 機械的特性 特性温度値 圧縮強度23.0 °C12500 MPa 弾性率23.0 °C675 GPa 硬度（ロックウェルA）23.0 °C95 [-] 硬度（ビッカース）23.0 °C2240 [-] 平面歪み破壊靭性23.0 °C7.5 MPa·√m 横引張強度23.0 °C2400 MPa 熱的特性 特性温度値 熱膨張係数23.0 °C4.6E-6 1/K 熱伝導率23.0 °C90 W/(m·K

GNPGraystarのアルミナジルコニア40%は、硬く、非常にタフで鋭い研磨材です。ジルコン砂とアルミナを約1900°Cで溶融して製造されます。 特性 一般特性 特性値備考 見掛け密度2.02 - 2.34 g/cm³ANSI B74.4 結晶サイズ12.0 μm 真の粒子密度4.6 g/cm³ 機械的特性 特性値備考 硬度（ヌープ、HK2）1600 [-]ヌープ（100） 硬度（モース）9.0 [-] 熱的特性 特性値 融点1900.0 °C 化学的特性 特性値試験規格備考 アルミニウム60 %ANSI B74.14最大 Al₂O₃ カルシウム0

平織り中量綿布とフェノール樹脂系を組み合わせて製造されたロール成形およびモールド成形ロッドです。 特性 一般特性 特性値試験規格備考 密度1.34 g/cm³ASTM D349 吸湿率0.9 %ASTM D349条件D₁-24/23 機械的特性 特性値試験規格備考 圧縮強度197.2 MPaASTM D349条件A 曲げ強度126.9 MPaASTM D349条件A 硬度（ロックウェルM）90 [-]ASTM D349 引張強度61.4 MPaASTM D349条件A 技術的特性 特性詳細 用途RM310は機械用途に使用され、NEMA C要件を満たします。 充填

GNPGraystarのアルミナジルコニア25%は、硬く、非常にタフで鋭い研磨材です。ジルコン砂とアルミナを約1900°Cで溶融して製造されます。 特性 一般特性 特性値備考 見掛け密度2.11 - 2.54 g/cm³ANSI B74.4 結晶サイズ17.0 μm 密度1.98 - 2.38 g/cm³ルーズパック密度 真の粒子密度4.6 g/cm³ 機械的特性 特性値備考 硬度（ヌープ、HK2）1600 [-]ヌープ（100） 硬度（モース）9.0 [-] 熱的特性 特性値 融点1900.0 °C 化学的特性 特性値試験規格備考 アルミニウム75