プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 23.0℃ 17.55g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 伸び 23.0℃ 11% 衝撃強度、シャルピー ノッチ 23.0℃ 1500kJ/m² (5x5) 引張強さ 23.0℃ 1435MPa 降伏強さ 23.0℃ 1410MPa

プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 23.0℃ 17.55g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 伸び 23.0℃ 12% 衝撃強度、シャルピー ノッチ 23.0℃ 1700kJ/m² (5x5) 引張強さ 23.0℃ 1315MPa 降伏強さ 23.0℃ 1280MPa

プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 23.0℃ 17.5g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 伸び 23.0℃ 10% 衝撃強度、シャルピー ノッチ 23.0℃ 1000kJ/m² (5x5) 引張強さ 23.0℃ 1640MPa 降伏強さ 23.0℃ 1640MPa

超硬工具や鋼工具で加工可能な等方性複合磁石です。タイプ 1M 1/4 材料よりも機械加工性は劣りますが、磁気特性は高くなります。 プロパティ 一般 プロパティ 値 密度 5g/cm³ 技術的特性 プロパティ その他 直径 10 mm × 2 ～ 10 mm のディスク。 直径 15 mm × 2 ～ 10 mm のディスク。 20×10×高さ2～6mm。 リクエストに応じて特別な形状。 処理方法 粉末からのE-Forged™

超硬工具や鋼工具で加工可能な等方性複合磁石です。タイプ 1M 1/2 材料よりも機械加工が可能ですが、磁気特性は低くなります。 プロパティ 一般 プロパティ 値 密度 4g/cm³ 技術的特性 プロパティ その他 直径 10 mm × 2 ～ 10 mm のディスク。 直径 15 mm × 2 ～ 10 mm のディスク。 20×10×高さ2～6mm。 リクエストに応じて特別な形状。 処理方法 粉末からのE-Forged™

GNPGraystar のフューズド マグネシウム アルミネート スピネルは、電気アーク炉で高純度の原材料を使用して作られています。純粋な原材料と電気アーク炉を使用することで、最大量のスピネル結晶が得られます。耐熱衝撃性、耐スラグ腐食性が高く、耐火性に優れています。 プロパティ 一般 プロパティ 値 密度 3.5g/cm³ 気孔率 7.0% 化学的性質 プロパティ 値 コメント アルミニウム 64.5 - 67.5 % Al₂O₃ カルシウム 0.65 最大CaO 鉄 0.3 最大Fe₂O

腐食の世界では、腐食には 8 つの基本的なタイプがあると一般に認められています。この腐食タイプの簡単なリストから、さまざまな困難な腐食関連の問題に、あらゆる分野の人々が毎日遭遇しています。腐食解決策に関しては、基本的な腐食対策はほんの一握りしかありませんが、腐食の問題を解決するために利用できる製品やプロセスは、同じように非常に多くあります。 腐食の状態と解決策が非常に多様であることを考えると、所有者や資産所有者が間違った仮定をしたり、時期尚早な結論に飛びついたり、与えられた腐食の問題に対して間違った解決策を選んだりするのは非常に簡単です。 (または、一般的な腐食防止ソリューションの危険性で説

腐食損傷には、肉眼で容易に確認できる均一腐食や孔食など、さまざまな種類があります。ただし、一部の腐食による損傷は目に見えませんが、構造物や機器の完全性に悪影響を及ぼします。この記事では、粒界腐食 (IGC) と呼ばれるあまり目立たない腐食損傷タイプの 1 つを詳しく見ていきます。特に、粒界腐食がどのように発生するか、どのような材料が影響を受けるか、粒界腐食が一般的に発生する産業の種類について理解を深めることに焦点を当てます。 粒界腐食 (IGC) とは? 粒界腐食 (IGC) は、粒界腐食 (IGA) とも呼ばれ、粒 (結晶) 境界だけで、または粒界のすぐ近くで進行する優先的または局所的な

応力腐食割れ (SCC) は、引張応力と腐食環境の複合的な影響によって引き起こされる割れです。最悪の場合、特に高温で、通常は延性のある金属合金が突然破損する可能性があります。 (このトピックの概要については、パイプラインの応力腐食割れの原因の記事をお読みください) パイプの応力腐食割れ (SCC) の発生 2011 年 7 月の事故では、直径 2 インチのパイプからコンプレッサー プラントの圧力安全弁への漏れが報告されました。その後の 2 日間で、同様のラインでの 2 つの追加のリークも報告されました。図 1 の赤い線は、隣接するコンプレッサー トレインの圧力安全弁の上流にある 2 つのフレ

材料の選択は、エンジニアリング設計における主要な腐食制御方法です。これは、プロジェクト コストの効果的な見積もり、建設のスケジューリング、および安全な運用において重要な役割を果たします。 関連する材料選択の基本的な概念は次のとおりです。 資料の種類 :これは、選択可能な幅広い利用可能な資料をカバーしています。 素材の特性 :これは、特定のアプリケーション/用途の要件を満たす機械的、物理的、および耐腐食性の特性を調べることに関係します。 材料経済学: これは、さまざまな資料の所有、資本、保守、運用のコストに関係します。 共通資料の概要 業界には多くのエンジニアリング材料があります。ここで

水素脆化は、影響を受けやすい金属による水素の吸収の結果であり、その結果、延性が失われ、耐荷重能力が低下します。脆化した材料の降伏応力を下回る応力は、亀裂や壊滅的な脆性破壊を引き起こす可能性があります。水素脆化は、水素誘起割れまたは水素攻撃とも呼ばれます。 室温では、水素原子は金属格子に吸収され、粒子を通って拡散します。吸収された水素は、原子または複合分子の形で存在する可能性があります。形態に関係なく、原子または分子が結合して金属粒界で小さな気泡を形成します。これらの気泡は圧力集中器として機能し、金属粒子間の圧力を高めます。金属の延性が低下するレベルまで圧力が上昇すると、材料内部に微細な亀裂が

次のような状況に陥ったことはありませんか?製品内のコンポーネントが破損したか、製造ラインで不良コンポーネントが生成されたため、障害の根本原因を特定したいと考えていました。これには、故障モードと故障メカニズムを特定する必要があり、金属に冶金学的欠陥があるかどうかも特定する必要がありました。それで、あなたはサンプルを冶金研究所に送ってレポートを受け取りましたが、レポートには必要な情報が含まれていなかったか、レポートの情報をどう処理すればよいかわかりませんでした。 これらの問題の発生を防ぎ、障害の根本原因を特定する可能性を高めるためにできることがあります。この記事では、冶金ラボと協力して、障害の根

粘度は、コーティング、塗料、接着剤などの工業用流体の最も重要な物理特性の 1 つです。 基本的に、粘度は、せん断応力または引張応力による変形に対する流体の抵抗を示します。言い換えれば、この特性は、異なる速度で移動する流体層間で反対の相対運動を引き起こす流体分子間の摩擦を表します。粘度は、加えられた力または自重の下で流体がどのように動作するかについての手がかりになります。 流体の粘性が高いほど、「濃く」見えます。たとえば、オイルやグリースは水よりも粘度が高いため、より濃く見えます。 オイル、塗料、塗料、接着剤の製造業者は、特定の用途に最適な製品の粘度を決定する必要があることがよくあります。

AmericanChemicalSocietyのACSPhotonicsに掲載された論文の中で 、サリー大学のチームは、太陽光の特性を使用して、シリコンのウェーハの上にある無秩序なハニカム層を設計する方法を詳しく説明しました。彼らのアプローチは、蝶の羽と鳥の目のデザインに自然に反映されています。ハニカム設計により、あらゆる角度からの光吸収が可能になり、太陽電池内に光が閉じ込められるため、より多くのエネルギーを生成できます。 実験室では、26.3 mA / cm 2の吸収率を達成しました。 、19.72 mA / cm 2 の以前の記録から25％増加 2017年に達成されました。21％の効

研究者たちは、血液が凝固し、傷口に付着しないようにする新しい種類の包帯を開発しました。彼らは、テフロンのように、水や血液などの液体をはじくのに非常に優れている、さまざまな超疎水性材料をテストしました。目標は、血液と接触するデバイスのコーティングを見つけることでした。たとえば、心臓肺装置や人工心臓装置。 材料の1つは、血液をはじくだけでなく、凝固プロセスを支援しました。このため、この材料は血液ポンプや関連デバイスのコーティングとしての使用には適していませんでしたが、包帯には理想的に適していました。 血液をはじくと速い凝固を達成することは、包帯で両方とも有益である2つの異なる特性です：撥血性

エンジニアは、N95マスクフィルター、電気のためのエネルギーを収集するデバイス、および潜在的に人間の臓器の作成に使用できる、植物ベースの材料で作られた非常に細いワイヤーをスプレーする方法を発明しました。この方法では、植物セルロースに由来する再生可能なプラスチック材料であるメチルセルロースを、電子機器から植物に至るまでの3Dプリントやその他のオブジェクトにスプレーします。 N95マスクは、COVID-19パンデミックの際に個人用保護具として需要がありました。スプレー法は、フィルターをより効果的にするために、別のレベルのキャプチャを追加することができます。 LEDや環境発電機などの電子機器も同

エンジニアは、航空機用の軽量フレームや生物医学用ステントなど、複雑な3D印刷オブジェクトをペイントする非常に効果的な方法を作成しました。これにより、メーカーの時間と費用を節約し、印刷部品の「スマートスキン」を作成する新しい機会を提供できます。 従来のスプレーやブラシは、複雑な3D印刷されたオブジェクトの隅や隙間のすべてに到達することはできませんが、新しい技術は露出した表面をコーティングし、ラピッドプロトタイピングを促進します。この技術は、従来の物体だけでなく、ヒドロゲルソフトロボットさえもコーティングするためのより効率的な方法です。コーティングは、水に完全に浸されたり、湿気によって繰り返し

従来のガラス製造技術はコストがかかり、時間がかかる可能性があり、3D印刷ガラスはしばしばざらざらした質感をもたらし、滑らかなレンズには不適切になります。ローレンスリバモア国立研究所（LLNL）とカリフォルニア大学バークレー校の研究者は、新しいレーザーベースの体積加法製造（VAM）アプローチ（ほぼ瞬時の3D印刷の新技術）を使用して、微細なオブジェクトを3D印刷する機能を実証しました。シリカガラスで、数秒または数分で構築できる繊細で層のない光学部品を製造する取り組みの一環です。 「スタートレック」の架空のデバイスにちなんで「レプリケーター」と呼ばれ、ほぼすべてのオブジェクトを即座に作成できます

Modular Artificial-Gravity Orbital Refinery Spacecraft（MAGORS）は、NASAエイムズ研究センターの in-situの技術です。 小惑星、火星の衛星、軌道を回る「スペースデブリ」の残骸からの質量を含む、宇宙での物質の精製またはリサイクル、およびその場での 低重力または微小重力環境での操作から製品を作成します。 宇宙船による小惑星の探査と採掘、およびスペースデブリの増大する脅威の軽減にかなりの関心が寄せられています。遠心精製プロセスなどの精製操作は、適切に機能するように操作を精製するための重力の必要性など、地球上では関係のない宇宙での

発光ダイオード（LED）ベースの通信技術により、携帯電話などのコンピューティングデバイスが赤外線を使用して相互に通信できるようになります。ただし、LED技術は、現在の状態では、光忠実度（Li-Fi）などの他のワイヤレス技術よりもはるかに遅い速度でデータを送信するため、十分に活用されていません。 研究者は、有機半導体、コロイド量子ドット（CQD）、およびメタルハライドペロブスカイト（ペロブスカイト）をLEDベースの光通信システムでどのように使用できるかを実証しました。チームは、これらのLEDのパフォーマンスと効率を改善するための取り組みを調査し、オンチップ相互接続とLi-Fiでの潜在的なアプ