GNPGraystarの溶融マグネシアアルミナスピネルは、電気アーク炉で高純度原料から製造されます。純粋な原料と電気アーク炉の使用により、スピネル結晶の最大量が達成されています。本製品は高い熱衝撃耐性とスラグ耐食性、優れた耐火度を備えています。 特性 一般特性 特性値 密度3.5 g/cm³ 気孔率4.0 % 吸水率1 % 熱的特性 特性値 最高使用温度1900.0 °C 化学的特性 特性値備考 アルミニウム71.0 - 73.0 %Al₂O₃として カルシウム0.28CaOとして最大値 鉄0.19Fe₂O₃として最大値 マグネシウム26.0 - 28.

セラミックカーボン複合材は、過酷な環境と高温下での信頼性と長寿命が求められる場面で理想的な特性を発揮します。 当社はセラミック複合材における数十年の経験を積層造形に活かし、お客様がセラミックカーボン複合材でほぼあらゆる設計を実現できる機会を提供しています。CARBOPRINT Siコンポーネントは、CARBOPRINT Cボディをシリコン化することで製造されます。 CARBOPRINT® Siの主な利点: 低密度による軽量化 高い熱衝撃耐性 高い曲げ強度 高い耐摩耗性 特性 一般特性 特性値備考 密度2.3 g/cm³ 気孔率0.1 %開気孔率、最大値 機械的特性 特

セラミックカーボン複合材は、過酷な環境と高温下での信頼性と長寿命が求められる場面で理想的な特性を発揮します。 当社はセラミック複合材における数十年の経験を積層造形に活かし、お客様がセラミックカーボン複合材でほぼあらゆる設計を実現できる機会を提供しています。CARBOPRINT Siコンポーネントは、CARBOPRINT Cボディをシリコン化することで製造されます。 CARBOPRINT® Siの主な利点: 低密度による軽量化 高い熱衝撃耐性 高い曲げ強度 高い耐摩耗性 特性 一般特性 特性値備考 密度2.4 g/cm³ 気孔率0.1 %開気孔率、最大値 機械的特性 特

セラミックカーボン複合材は、過酷な環境と高温下での信頼性と長寿命が求められる場面で理想的な特性を発揮します。 当社はセラミック複合材における数十年の経験を積層造形に活かし、お客様がセラミックカーボン複合材でほぼあらゆる設計を実現できる機会を提供しています。CARBOPRINT Siコンポーネントは、CARBOPRINT Cボディをシリコン化することで製造されます。 CARBOPRINT® Siの主な利点: 低密度による軽量化 高い熱衝撃耐性 高い曲げ強度 高い耐摩耗性 特性 一般特性 特性値備考 密度2.2 g/cm³ 気孔率0.1 %開気孔率、最大値 機械的特性 特

カーボン粉末およびグラファイト粉末は、カーボンおよびグラファイトベース部品のコスト効率の良い量産の基盤となります。 多孔質ボディは、化学的・熱的に安定したデュロプラストバインダーシステムで結合されており、SGLカーボンの確立されたプロセスとノウハウによって製造されています。 CARBOPRINT Cの高多孔質カーボン構造は、シリコン浸透やポリマー含浸などの後処理に最適な基盤となります。 CARBOPRINT®の主な利点: 軽量 - 低密度と開気孔率 高温での形状安定性 材料設計の自由度 熱処理や緻密化などの更なる後処理が要望に応じて可能 特性 一般特性 特性値 密度1 g/cm

このMg-PSZ材料は、粉末とプレス成形対応のスプレードライ粉末の2形態で提供されます。GNPZ01はオリジナル粉末、GNPZ02はスプレー造粒されたプレス成形対応粉末で、多様な顧客ニーズに対応しています。 特性 一般特性 特性値備考 密度5.75 g/cm³代表値 焼失量0.2 % 水分含有量0.2 % 機械的特性 特性値備考 ビッカース硬度1275.0 [-]代表値 平面ひずみ破壊靭性6.8 MPa·√m代表値 化学的特性 特性値備考 アルミニウム0.02Al₂O₃として最大値 カルシウム0.02 %CaOとして 鉄0.02Fe₂O₃として最大値 マ

概要 VESTALITE® S 102は、SMC（シートモールディングコンパウンド）用途向けに設計されたエポキシ樹脂マトリックス用硬化剤です。VESTALITE® S 102を使用したシステムは、コンパウンディング時に低初期粘度を示し、優れた繊維含浸、高繊維体積率、効率的な加工を可能にします。硬化剤の高反応性により、150℃で約3分での速やかな硬化が可能です。 機械的特性（硬化SMC材料、カーボンファイバー質量分率68.1%） 特性値条件試験規格 圧縮弾性率35,100 MPa硬化SMC材料EN ISO 14126 圧縮強度323 MPa硬化SMC材料EN ISO 14126 引張弾

概要 Plansee Inermet®複合材は、タングステン含有量90%以上、NiCuバインダー相を持つ重金属材料です。IT180はタングステン含有量95%の最高密度グレードです。 一般特性（23.0℃） 特性値 密度18.0 g/cm³ 機械的特性（23.0℃） 特性値 弾性率360 GPa 化学組成 元素役割 銅バインダー ニッケルバインダー タングステン95 % 技術的特性・用途 項目詳細 用途分野特に高い密度、放射線遮蔽能力、優れた機械的特性と機械加工性を兼ね備え、航空宇宙、自動車、医療工学、建設業など幅広い用途に最適 磁気特性常磁性

概要 Plansee Inermet®複合材は、タングステン含有量90%以上、NiCuバインダー相を持つ重金属材料です。IT176はタングステン含有量92.5%の高密度グレードです。 一般特性（23.0℃） 特性値 密度17.6 g/cm³ 機械的特性（23.0℃） 特性値 弾性率350 GPa 化学組成 元素役割 銅バインダー ニッケルバインダー タングステン92.5 % 技術的特性・用途 項目詳細 用途分野特に高い密度、放射線遮蔽能力、優れた機械的特性と機械加工性を兼ね備え、航空宇宙、自動車、医療工学、建設業など幅広い用途に最適 磁気特性

概要 Plansee Inermet®複合材は、タングステン含有量90%以上、NiCuバインダー相を持つ重金属材料です。 一般特性（23.0℃） 特性値 密度17.0 g/cm³ 機械的特性（23.0℃） 特性値 弾性率330 GPa 化学組成 元素役割 銅バインダー ニッケルバインダー タングステン90 % 技術的特性・用途 項目詳細 用途分野特に高い密度、放射線遮蔽能力、優れた機械的特性と機械加工性を兼ね備え、航空宇宙、自動車、医療工学、建設業など幅広い用途に最適 磁気特性常磁性

概要 Plansee Densimet®複合材は、タングステン含有量90%以上、NiFeバインダー相を持つ重金属材料です。 一般特性（23.0℃） 特性値 密度17.0 g/cm³ 機械的特性（23.0℃） 特性値 弾性率340 GPa 化学組成 元素役割 鉄バインダー ニッケルバインダー タングステン90 % 技術的特性・用途 項目詳細 用途分野特に高い密度、放射線遮蔽能力、優れた機械的特性と機械加工性を兼ね備え、航空宇宙、自動車、医療工学、建設業など幅広い用途に最適 磁気特性弱強磁性

概要 SIGRASIC製品は、カーボンファイバー強化炭化ケイ素（C/SiC）からその卓越した特性を引き出しています。セラミックマトリクス内にカーボンファイバーを組み合わせ、両材料の特性を最大化した複合材料です。織物構造グレードです。 SIGRASICの主なメリット： 脆性ではなく、硬くて延性がある ほとんどの腐食性・摩耗性媒質に対する高い耐性 インシチュ接合によるニアネットシェイプ加工 顧客要求に合わせた特性調整可能 高い熱機械疲労・熱衝撃耐性 高耐熱性 — 最大1200℃ 自動車ブレーキディスク量産で実証済み技術 一般特性 特性値 密度1.8 - 2.2 g/cm³ 機械

概要 SIGRASIC製品は、カーボンファイバー強化炭化ケイ素（C/SiC）からその卓越した特性を引き出しています。セラミックマトリクス内にカーボンファイバーを組み合わせ、両材料の特性を最大化した複合材料です。短繊維グレードです。 SIGRASICの主なメリット： 脆性ではなく、硬くて延性がある ほとんどの腐食性・摩耗性媒質に対する高い耐性 インシチュ接合によるニアネットシェイプ加工 顧客要求に合わせた特性調整可能 高い熱機械疲労・熱衝撃耐性 高耐熱性 — 最大1200℃ 自動車ブレーキディスク量産で実証済み技術 一般特性 特性値 密度2.1 - 3.0 g/cm³ 機械的

概要 SIGRASIC製品は、カーボンファイバー強化炭化ケイ素（C/SiC）からその卓越した特性を引き出しています。セラミックマトリクス内にカーボンファイバーを組み合わせ、両材料の特性を最大化した複合材料です。 SIGRASICの主なメリット： 脆性ではなく、硬くて延性がある ほとんどの腐食性・摩耗性媒質に対する高い耐性 インシチュ接合によるニアネットシェイプ加工 顧客要求に合わせた特性調整可能 高い熱機械疲労・熱衝撃耐性 高耐熱性 — 最大1200℃ 自動車ブレーキディスク量産で実証済み技術 一般特性 特性値 密度2.7 - 3.0 g/cm³ 機械的特性 特性値

概要 ベリリウムおよびベリリウム酸化物金属マトリックス複合材は、広い温度範囲で優れた比剛性と熱サイクル信頼性を提供します。高い弾性率が振動を吸収し、接合モジュールやワイヤボンドの材料疲労を低減します。E-Materialsは高熱伝導率と低熱膨張を備え、熱膨張係数をシリコン、ガリウムヒ素、各種セラミックスなど他材料に合わせて調整可能です。主な特長： 低密度・軽量 高強度 高弾性率 優れた熱膨張特性 優れた熱伝導性 一般特性（23.0℃） 特性値 密度2.51 g/cm³ 機械的特性（23.0℃） 特性値 弾性率313 GPa 熱的特性 特性温度値備考 熱

概要 ベリリウムおよびベリリウム酸化物金属マトリックス複合材は、広い温度範囲で優れた比剛性と熱サイクル信頼性を提供します。高い弾性率が振動を吸収し、接合モジュールやワイヤボンドの材料疲労を低減します。E-Materialsは高熱伝導率と低熱膨張を備え、熱膨張係数をシリコン、ガリウムヒ素、各種セラミックスなど他材料に合わせて調整可能です。主な特長： 低密度・軽量 高強度 高弾性率 優れた熱膨張特性 優れた熱伝導性 一般特性（23.0℃） 特性値 密度2.28 g/cm³ 機械的特性（23.0℃） 特性値 弾性率302 GPa 熱的特性 特性温度値備考 熱

概要 ベリリウムおよびベリリウム酸化物金属マトリックス複合材は、広い温度範囲で優れた比剛性と熱サイクル信頼性を提供します。高い弾性率が振動を吸収し、接合モジュールやワイヤボンドの材料疲労を低減します。E-Materialsは高熱伝導率と低熱膨張を備え、熱膨張係数をシリコン、ガリウムヒ素、各種セラミックスなど他材料に合わせて調整可能です。主な特長： 低密度・軽量 高強度 高弾性率 優れた熱膨張特性 優れた熱伝導性 一般特性（23.0℃） 特性値 密度2.05 g/cm³ 機械的特性（23.0℃） 特性値 弾性率289 GPa 熱的特性 特性温度値備考 熱

概要 摩耗性・腐食性流体にさらされ、最高200℃の恒温環境下で使用される機能部品向けの実用的ソリューションです。シンプルな精製プロセスにより経済的な解決策を提供します。技術要件に応じて多様な樹脂を用意し、目的に合わせた結果を実現します。 SICAPRINT™の主な利点： 耐摩耗性 耐食性 経済的に有利 一般特性 特性値 密度2.0 g/cm³ 機械的特性 特性値 圧縮強度140 MPa 弾性率17 GPa 曲げ強度120 MPa ショアD硬度90.0 熱的特性 特性値 熱伝導率2.4 W/(m·K) 技術的特性 詳細な技術データはお問い合わせくだ

概要 摩耗性・腐食性流体にさらされ、最高200℃の恒温環境下で使用される機能部品向けの実用的ソリューションです。シンプルな精製プロセスにより経済的な解決策を提供します。技術要件に応じて多様な樹脂を用意し、目的に合わせた結果を実現します。 SICAPRINT™の主な利点： 耐摩耗性 耐食性 経済的に有利 一般特性 特性値 密度2.0 g/cm³ 機械的特性 特性値 圧縮強度120 MPa 弾性率13 GPa 曲げ強度95 MPa ショアD硬度90.0 熱的特性 特性値 熱伝導率2.4 W/(m·K) 技術的特性 詳細な技術データはお問い合わせくださ

概要 摩耗性・腐食性流体にさらされ、最高200℃の恒温環境下で使用される機能部品向けの実用的ソリューションです。シンプルな精製プロセスにより経済的な解決策を提供します。技術要件に応じて多様な樹脂を用意し、目的に合わせた結果を実現します。 SICAPRINT™の主な利点： 耐摩耗性 耐食性 経済的に有利 一般特性 特性値 密度2.0 g/cm³ 機械的特性 特性値 圧縮強度130 MPa 弾性率19 GPa 曲げ強度55 MPa ショアD硬度90.0 熱的特性 特性値 熱伝導率2.6 W/(m·K) 技術的特性 詳細な技術データはお問い合わせくださ