SB332 は、使用温度が最大 200°C の高温複合部品用に開発された、1 液型の低粘度ビスマレイミド注入炭素繊維強化樹脂です。この樹脂は、含浸および成形温度 (120°C で 100 cP) での粘度が低いという特徴があり、気孔率の低い CFRP を得ることができます。 190 °C での予備硬化により、プラスチック モデルから複合ツールを取り外すことができます。 230°С での二次硬化により、最大 200° までの複合部品の使用温度が提供されます。次の機能とプロパティを示します: 120°C で 2 時間 190°Сで予備硬化 230°C で二次硬化 ガラス転移温度 270°C

В180 は、150°C までの動作温度で詳細を作成するためのエポキシ炭素繊維強化樹脂に基づくプリプレグです。アウト オブ オートクレーブ プリプレグ技術には、オートクレーブの利点が最も多くあります。プリプレグ B180 の処理にはオートクレーブは必要ありません。硬化は真空バッグ内で行われ、パッケージラミネートの技術は真空注入とは少し異なります。次の機能とプロパティを示します: 高い機械的性能 最大 120°C の使用温度での負荷部品への適用の可能性 働くスタッフに対する要件の緩和 ガラス転移温度 154°C オートクレーブ処理終了 プロパティ メカニカル プロパティ 温度 値 コ

プリプレグ PSB250 ビスマレイミド炭素繊維強化樹脂は、250°C までの温度で動作する複合部品またはツールの製造用に設計されています。ビスマレイミド樹脂PSB250をベースとしたプリプレグの補強材として、様々な織り方の一方向ベルトやファブリックを使用することができます。次の機能とプロパティを示します: ガラス転移温度 266°С 高い強度と剛性 硬化温度 190°C、後硬化 230°C 粘着性良好 プロパティ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 圧縮強度 25.0℃ 1071MPa ASTM D6641 150.0℃ 973M

T107 は、150°C までの動作温度で詳細を作成するためのエポキシ炭素繊維強化樹脂をベースにしたプリプレグです。次の機能とプロパティを示します: 高強度 高い耐衝撃性と耐亀裂性 ガラス転移温度は 175°C プロパティ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 圧縮弾性率 23.0℃ 62MPa ASTM D695 圧縮強度 25.0℃ 783MPa ASTM D6641 120.0℃ 623MPa ASTM D6641 弾性率 23.0℃ 62GPa ASTM D303

TK123 は、最高 120°C までの金型、または最高 90°C までの持続可能な特性を持つ CFRP 部品用に開発された、2 液型の低粘度エポキシ注入炭素繊維強化樹脂です。この樹脂は、室温での粘度が低いため (25°C で 500 mPa*s 未満)、シンプルで柔軟な加工が可能です。 TK123 は、真空注入成形用に特別に開発されたもので、気孔率が低く機械的性能に優れたラミネートを製造します。次の機能とプロパティを示します: 真空注入および RTM 用の 2 液レジン システム 25°C で 2 時間 室温硬化 低発熱 高い機械的特性 最高 120°C までの金型用 プロパティ

T20-60 は、大量の CFRP 生産用に開発された 2 液性低粘度エポキシ注入炭素繊維強化樹脂です。この樹脂は、低粘度で室温含浸のため、シンプルで柔軟な加工が可能です。 T20-60 は、真空注入成形用に特別に開発されたもので、気孔率が低く、機械的性能が最適なラミネートを製造します。次の機能とプロパティを示します: 真空注入および RTM 用の 2 液レジン システム 25°C で 2 時間 室温硬化 低発熱 高い耐クラック性 最適な価格と品質の比率 プロパティ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 圧縮弾性率 25.0℃ 61MPa ASTM

T107 は、150 °C までの動作温度で詳細を作成するための、エポキシ炭素繊維強化樹脂と強化フィラー (一方向テープまたはさまざまな織り方のファブリック) をベースにしたプリプレグです。次の機能とプロパティを示します: 高い機械的性能 衝撃やひび割れに対する高い耐性 ガラス転移温度 155°C プロパティ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 圧縮弾性率 23.0℃ 62MPa ASTM D695 圧縮強度 120.0℃ 623MPa ASTM D6641 弾性率 23.0℃ 62GPa AST

PN-3M は、真空注入および RTM 技術用に特別に開発された、より高いガラス転移温度と優れた熱安定性を備えた単一成分のフタロニトリル炭素繊維強化樹脂です。 180°C での予備硬化により、冷却後にツールからパーツを取り外すことができます。二次硬化により、450°C を超えるガラス転移温度が得られます。また、PN-3Mは燃焼には対応していません。 450℃までの高温工具に使用できます。次の機能とプロパティを示します: 一液型樹脂システム エポキシのような加工性 不燃 分解温度 520°C 水分飽和度が低い 低い軟化温度 80°C プロパティ メカニカル プロパティ 温度 値 コメ

Т26 は、高負荷構造用に開発された、UD テープでコーティングされた単一成分の低粘度エポキシ注入樹脂です。 T26 は、比較的低い含浸温度 (110°C) で粘度が低いため、シンプルで柔軟な処理が可能です。 T26 は、RTM および真空注入成形用に特別に開発されたもので、気孔率が低く、機械的性能、特に耐クラック性が非常に高いラミネートを製造します。次の機能とプロパティを示します: 高温注入または RTM 用に特別に設計された 1 液型樹脂 110°C で 7 時間 180°C で硬化すると、ガラス転移温度は 205°C になります 高い湿潤ガラス転移温度 - 172°C 非常に高い

ТО200 (EP-CF) は、高い耐熱性、強度、加工性を兼ね備えた独自の特性を持つ 2 液性エポキシ炭素繊維強化樹脂です。含浸温度は20～25℃です。後硬化と組み合わせた柔軟な硬化モードにより、最低硬化温度で必要な耐熱性を実現できます。次の機能とプロパティを示します: 25°C で 2 時間 室温硬化 紫外線下での注入プロセスの追跡 低発熱 高い機械的特性 200°Cまでのツーリング用 プロパティ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 圧縮弾性率 23.0℃ 59MPa ASTM D695 圧縮強度 23.0℃ 602MPa

GNPGraystar のフューズド マグネシウム アルミネート スピネルは、電気アーク炉で高純度の原材料を使用して作られています。純粋な原材料と電気アーク炉を使用することで、最大量のスピネル結晶が得られます。耐熱衝撃性、耐スラグ腐食性が高く、耐火性に優れています。 プロパティ 一般 プロパティ 値 コメント 密度 3.2g/cm³ 気孔率 1.2 - 2.6 % 吸水 1% 最大 化学的性質 プロパティ 値 コメント アルミニウム 90% Al₂O₃ カルシウム 0.2% CaO

GNPGraystar のフューズド マグネシウム アルミネート スピネルは、電気アーク炉で高純度の原材料を使用して作られています。純粋な原材料と電気アーク炉を使用することで、最大量のスピネル結晶が得られます。耐熱衝撃性、耐スラグ腐食性が高く、耐火性に優れています。 プロパティ 一般 プロパティ 値 コメント 密度 3.2g/cm³ 気孔率 1.2 - 2.6 % 吸水 1% 最大 化学的性質 プロパティ 値 コメント アルミニウム 78% Al₂O₃ カルシウム 0.2% CaO

GNPGraystar のフューズド マグネシウム アルミネート スピネルは、電気アーク炉で高純度の原材料を使用して作られています。純粋な原材料と電気アーク炉を使用することで、最大量のスピネル結晶が得られます。耐熱衝撃性、耐スラグ腐食性が高く、耐火性に優れています。 プロパティ 一般 プロパティ 値 コメント 密度 3.2g/cm³ 気孔率 1.2 - 2.6 % 吸水 1% 最大 化学的性質 プロパティ 値 コメント アルミニウム 67% Al₂O₃ カルシウム 0.45% CaO

ジルコニアにマグネシアを添加することにより、立方晶相と正方晶相が部分的に安定化されます。この MgPSZ 材料は白色で、循環疲労環境での耐久性に優れており、熱衝撃に対する高強度の耐性が必要な用途に使用されます。 プロパティ 一般 プロパティ 値 コメント かさ密度 1.13g/cm³ MS2000 サイズアナライザー 点火の損失 0.17% 抵抗炉 比表面積 4.0m²/g SSA-3600 ベット 化学的性質 プロパティ 値 コメント アルミニウム 0.001 最大分光光度法を使用した Al₂O₃

ジルコニアにマグネシアを添加することにより、立方晶相と正方晶相が部分的に安定化されます。この MgPSZ 材料は白色で、循環疲労環境での耐久性に優れており、熱衝撃に対する高強度の耐性が必要な用途に使用されます。 プロパティ 一般 プロパティ 値 コメント かさ密度 1.25 - 1.45 g/cm³ ホールメーター 点火の損失 1.5% 抵抗炉 3% 抵抗炉 比表面積 5.0 - 20.0 m²/g ベット 化学的性質 プロパティ 値 コメント アルミニウム 0.05 最大Al₂O₃

GNPGraystar の化学グレードのイットリア安定化ジルコニアは、無毒で無味の白色粉末です。化学的安定性が高く、比表面積が制御されています。セラミックでは、Y203部分安定化ジルコニアは優れた耐荷重能力を持ち、最高の強度と靭性を提供します。素材には鋭い刃を保持する能力があります。 プロパティ 一般 プロパティ 値 点火の損失 1% 粒子径 D50 1.0 比表面積 11.0 - 15.0 m²/g 化学的性質 プロパティ 値 コメント 鉄 0.003 最大Fe₂O₃ シリコン 0.02 最大

GNPGraystar の化学グレードのイットリア安定化ジルコニアは、無毒で無味の白色粉末です。化学的安定性が高く、比表面積が制御されています。セラミックでは、Y203部分安定化ジルコニアは優れた耐荷重能力を持ち、最高の強度と靭性を提供します。素材には鋭い刃を保持する能力があります。 プロパティ 一般 プロパティ 値 点火の損失 1% 粒子径 D50 1.0 比表面積 6.0 - 9.0 m²/g 化学的性質 プロパティ 値 コメント 鉄 0.003 最大Fe₂O₃ シリコン 0.02 最大Si

プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 23.0℃ 17.6g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 伸び 23.0℃ 14% 衝撃強度、シャルピー ノッチ 23.0℃ 1000kJ/m² (5x5) 引張強さ 23.0℃ 1250MPa 降伏強さ 23.0℃ 1250MPa

プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 23.0℃ 17.6g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 伸び 23.0℃ 11% 衝撃強度、シャルピー ノッチ 23.0℃ 1500kJ/m² (5x5) 引張強さ 23.0℃ 1460MPa 降伏強さ 23.0℃ 1460MPa

プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 23.0℃ 17.55g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 伸び 23.0℃ 8% 衝撃強度、シャルピー ノッチ 23.0℃ 600kJ/m² (5x5) 引張強さ 23.0℃ 1525MPa 降伏強さ 23.0℃ 1510MPa