Addcomposites、CompositadourにAFP-XSとHumm3フラッシュランプを導入－複合材イノベーションを強化

写真提供：Addcomposites、Compositadour

Compositadour（フランス・バヨンヌ）は、複合材、ロボティクス、積層造形におけるR&D、トレーニング、技術移転を実施しています。デジタルおよびロボット技術を用いた「未来の工場」のための真の実験プラットフォームを提供し、あらゆる規模の企業に向けて革新的プロセスの検証と実験のために最先端設備を提供し、スキルネットワークを動員しています。

Compositadourは、先進複合材製造の実装を航空宇宙以外の分野（都市モビリティ、海洋、スポーツなど）へ拡大するビジョンで活動しています。これら非航空宇宙産業の大半は、航空宇宙レベルで製造と研究を前進させている最先端技術にアクセスするリソースを持っていません。

先進複合材製造へのアクセスを広範な産業に広げるため、CompositadourはAddcompositesのAFP-XSプラグアンドプロデュースプラットフォームを導入し、現在稼働中です。「Compositadourのヌーヴェル・アキテーヌ地域（フランス）における先進製造拡大の取り組みを、ローカル中小企業向けの経済的なAFP製造代替手段で支援できることを嬉しく思います」と、Addcomposites CEO兼共同創業者のPravin Luthada氏は説明します。「これは、あらゆる規模の企業へ複合材構造の先進製造を可能にするという我々のビジョンと一致し、このパートナーシップが日常製品への軽量化革命をもたらすために必要なステップチェンジを導くと確信しています。」

AFP-XSシステムは、稼働中のロボット上の既存セルに設置されました。ロボットは進行中のプロジェクトで使用されているため、既存の安全プロトコルを用いた交換可能なデバイスであることが不可欠でした。Compositadourとの協力により、成功裏に統合されました。

「AFP-XSは高品質、使いやすく、再現性のあるシステムで、標準熱硬化性システムからドライファイバーと熱可塑性材料への切り替えが迅速で、humm3とシームレスに統合されます」と、CompositadourディレクターのFrançis Sedeilhan氏は述べています。「この技術により、Compositadourでの自動繊維配置研究とローカル中小企業活動をさらに発展させられ、Addcompositesとの将来プロジェクトでの協力に期待しています。」

Compositadourのシステムは主に赤外線（IR）ヒーターを用いた熱硬化性材料ハンドリング向けに設計されましたが、Heraeus Noblelight（英国ケンブリッジ）のhumm3加熱技術と組み合わせて、ドライファイバーと高温熱可塑性テープの走行にも使用できます。「humm3は高速で制御可能な繊維積層に優れた加熱技術であることが証明されています」と、AddcompositesのLuthada氏は付け加えます。「高平均出力、高速制御、小型物理ボリュームの組み合わせにより、マトリックス活性化に高熱を必要とする繊維配置に理想的な追加要素となります。拡散型広帯域エネルギー源として、humm3は安全に使用でき（レーザー安全囲い不要）、異なる加熱幅に容易にスケール可能です。」

写真提供：Addcomposites、Compositadour