EN 10277-2 グレード S235JRG2C - 冷間成形・折曲用高品質鋼材(±SH)
概要
S235JRG2C は、折曲、冷間成形、冷間引抜用グレードです。負荷条件により -20°C までの溶接構造物に適用可能です。最大製品厚は折曲グレードで 20 mm、冷間成形グレードで 8 mm です。光輝鋼材として、棒鋼、光輝、直線形で様々な条件(DIN EN 10277: 1999-10 参照)で供給されます。
物理的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 23.0 °C | 7.8 - 7.9 g/cm³ | 低炭素鋼の典型値 |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性率 | 23.0 °C | 200 - 215 GPa | 低炭素鋼の典型値 |
| ブリネル硬度 | 20.0 °C | 102 - 140 HB | |
| ポアソン比 | 23.0 °C | 0.29 | 低炭素鋼の典型値 |
| せん断弾性率 | 23.0 °C | 82 GPa | 低炭素鋼の典型値 |
| 引張強度 | 20.0 °C | 340 - 470 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 23.0 °C | 1.32E-5 - 1.38E-5 1/K | 低炭素鋼の典型値 |
| 最高使用温度 | - | 500 °C | 炭素鋼の典型値 |
| 長期最高使用温度 | - | -20 - 0 °C | |
| 融点 | - | 1480 - 1526 °C | 低炭素鋼の典型値 |
| 比熱容量 | 23.0 °C | 465 J/(kg·K) | 低炭素鋼の典型値 |
| 熱伝導率 | 23.0 °C | 25 - 93 W/(m·K) | 低炭素鋼の典型値 |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 23.0 °C | 1.43E-7 - 1.74E-7 Ω·m | 炭素鋼の典型値 |
磁気的特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| キュリー温度 | 770 °C | 低炭素鋼の典型値 |
化学組成
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.17 % |
| マンガン (Mn) | 1.4 % |
| 窒素 (N) | 9E-3 % |
| リン (P) | 0.05 % |
| 硫黄 (S) | 0.045 % |
金属
- EN 10277-2 E295GC鋼 – 高強度用途向け圧延・旋削・熱処理鋼
- EN 10277-2 E335GC鋼 – 高性能用途向け圧延・旋削・表面硬化鋼
- EN 10277-3規格 35SPb20鋼:圧延・旋削材、表面焼入れ対応 (+SH)
- EN 10277-3規格 38SMn28鋼:圧延・旋削材、高強度、表面焼入れ対応
- EN 10277-3規格 38SMnPb28鋼:圧延・旋削材、鉛添加で快削性向上、表面焼入れ対応
- EN 10277-3規格 46SPb20鋼:圧延・旋削材、高強度・低延性、表面焼入れ対応 (+SH)
- EN 10277-5 C60R鋼:高荷重用途向けロール・ターンド光輝鋼材
- EN 10277-3 35S20 – 圧延・旋削・表面硬化対応快削浸炭鋼
- EN 10277-3 46S20鋼 - 圧延・旋削仕上げ(+SH)高強度切削用途向け
- C35E鋼(EN 10277-5)圧延・旋削材(+SH) - 高負荷車両・機械部品向け
- C35R鋼(EN 10277-5)光輝・圧延・旋削材 - 自動車・エンジン部品向け