EN 10277-3 10SPb20級 浸炭用光亮鋼棒 (+SH) — 機械加工性向上
快削浸炭鋼 10SPb20 は、断面全体および溶解単位での均一な特性を示し、PbおよびSの添加により機械加工性が向上しています。薄肉浸炭部品として、自動車産業、装置、機械工学で使用されます。光亮鋼製品として、棒鋼、光亮、直線状、さまざまな条件（DIN EN 10277: 1999-10参照）で使用されます。
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 7.85 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性率 | 20.0 °C | 210 GPa | |
| 弾性率 | 200.0 °C | 193 GPa | |
| 弾性率 | 300.0 °C | 185 GPa | |
| 弾性率 | 400.0 °C | 175 GPa | |
| ブリネル硬度 | 20.0 °C | 105 - 156 HBW | |
| ポアソン比 | 23.0 °C | 0.29 | 低炭素鋼の典型値 |
| せん断弾性率 | 20.0 °C | 81 GPa | |
| 引張強さ | 20.0 °C | 350 - 530 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 線膨張係数 | 100.0 °C | 1.1E-5 1/K | |
| 線膨張係数 | 200.0 °C | 1.18E-5 1/K | |
| 線膨張係数 | 400.0 °C | 1.32E-5 1/K | |
| 最高使用温度 | - | 500 °C | 炭素鋼の典型値 |
| 融点 | - | 1480 - 1526 °C | 低炭素鋼の典型値 |
| 比熱容量 | 20.0 °C | 460 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 100.0 °C | 480 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 200.0 °C | 520 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 400.0 °C | 600 J/(kg·K) | |
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 52.4 W/(m·K) |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 20.0 °C | 1.1E-7 Ω·m |
磁気特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| キュリー温度 | 770 °C | 低炭素鋼の典型値 |
化学組成
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.07 - 0.13 % |
| 鉛 (Pb) | 0.20 - 0.35 % |
| マンガン (Mn) | 0.7 - 1.1 % |
| リン (P) | 0.06 % |
| ケイ素 (Si) | 0.4 % |
| 硫黄 (S) | 0.15 - 0.25 % |
金属
- EN 10277-2 E295GC鋼 – 高強度用途向け圧延・旋削・熱処理鋼
- EN 10277-2 E335GC鋼 – 高性能用途向け圧延・旋削・表面硬化鋼
- EN 10277-3規格 35SPb20鋼：圧延・旋削材、表面焼入れ対応 (+SH)
- EN 10277-3規格 38SMn28鋼：圧延・旋削材、高強度、表面焼入れ対応
- EN 10277-3規格 38SMnPb28鋼：圧延・旋削材、鉛添加で快削性向上、表面焼入れ対応
- EN 10277-3規格 46SPb20鋼：圧延・旋削材、高強度・低延性、表面焼入れ対応 (+SH)
- EN 10277-5 C60R鋼：高荷重用途向けロール・ターンド光輝鋼材
- EN 10277-3 35S20 – 圧延・旋削・表面硬化対応快削浸炭鋼
- EN 10277-3 46S20鋼 - 圧延・旋削仕上げ（+SH）高強度切削用途向け
- C35E鋼（EN 10277-5）圧延・旋削材（+SH） - 高負荷車両・機械部品向け
- C35R鋼（EN 10277-5）光輝・圧延・旋削材 - 自動車・エンジン部品向け