EN 10277-2 グレード S355J2G3C - 高張力用途向け圧延・旋削鋼材
概要
S355J2G3C は、折曲、冷間成形、冷間引抜用グレードです。高張力微細粒鋼として、動的負荷を受ける溶接構造物に -20°C まで適用可能です。S235J2G3C と比較して降伏点が 120 MPa 高いため、大幅な材料節約が可能です。また、S235J2G3 と比較して鉱物摩耗に対する耐性が 15% 高い特性を持ちます。最大製品厚は折曲グレードで 20 mm、冷間成形グレードで 8 mm です。光輝鋼材として、棒鋼、光輝、直線形で様々な条件（DIN EN 10277: 1999-10 参照）で供給されます。
物理的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 7.85 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性率 | 20.0 °C | 210 GPa | |
| 100.0 °C | 205 GPa | ||
| 200.0 °C | 195 GPa | ||
| 300.0 °C | 185 GPa | ||
| 400.0 °C | 175 GPa | ||
| ブリネル硬度 | 20.0 °C | 146 - 187 HB | |
| ポアソン比 | 23.0 °C | 0.29 | 低炭素鋼の典型値 |
| せん断弾性率 | 20.0 °C | 81 GPa | |
| 引張強度 | 20.0 °C | 490 - 630 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 100.0 °C | 1.11E-5 1/K | |
| 200.0 °C | 1.21E-5 1/K | ||
| 300.0 °C | 1.29E-5 1/K | ||
| 400.0 °C | 1.35E-5 1/K | ||
| 最高使用温度 | - | 500 °C | 炭素鋼の典型値 |
| 長期最高使用温度 | - | -20 - 0 °C | |
| 融点 | - | 1480 - 1526 °C | 低炭素鋼の典型値 |
| 比熱容量 | 20.0 °C | 450 J/(kg·K) | |
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 54 W/(m·K) | |
| 100.0 °C | 50.7 W/(m·K) | ||
| 200.0 °C | 46.9 W/(m·K) | ||
| 300.0 °C | 41.5 W/(m·K) | ||
| 400.0 °C | 39.4 W/(m·K) |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 20.0 °C | 2E-7 Ω·m |
磁気的特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| キュリー温度 | 770 °C | 低炭素鋼の典型値 |
化学組成
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.2 % |
| マンガン (Mn) | 1.6 % |
| リン (P) | 0.04 % |
| ケイ素 (Si) | 0.55 % |
| 硫黄 (S) | 0.035 % |
金属
- EN 10277-2 E295GC鋼 – 高強度用途向け圧延・旋削・熱処理鋼
- EN 10277-2 E335GC鋼 – 高性能用途向け圧延・旋削・表面硬化鋼
- EN 10277-3規格 35SPb20鋼：圧延・旋削材、表面焼入れ対応 (+SH)
- EN 10277-3規格 46SPb20鋼：圧延・旋削材、高強度・低延性、表面焼入れ対応 (+SH)
- EN 10277-5 C60R鋼：高荷重用途向けロール・ターンド光輝鋼材
- EN 10277-3 35S20 – 圧延・旋削・表面硬化対応快削浸炭鋼
- EN 10277-3 46S20鋼 - 圧延・旋削仕上げ（+SH）高強度切削用途向け
- C35E鋼（EN 10277-5）圧延・旋削材（+SH） - 高負荷車両・機械部品向け
- C35R鋼（EN 10277-5）光輝・圧延・旋削材 - 自動車・エンジン部品向け
- EN 10277‑5 C40E鋼：高温特性と精密加工性に優れた中炭素鋼
- EN 10277-5 C40R鋼：圧延・旋削仕上げ（+SH）高強度・優れた加工性