UGIMA® 4305HM 加工硬化 (絞り加工)

UGIMA® 4305 HM は、Ugitech だけが製造する機械加工性が向上したステンレス鋼です。その特性は、4305 よりも優れた機械加工性を除いて、4305 と同じです。

UGIMA® 4305 HM は、Ugitech によって完成された介在物集団の開発と制御の新しい方法である UGIMA® 2 によって製造された最初のステンレス鋼です。

UGIMA® 4305 HM の技術的進歩は、使用する加工条件、機械、工具に関係なく、非常に有利です。

現在の市場標準であるグレード 4305 よりも生産性が 50% 向上しています。 UGIMA® 4305 と比較すると、生産性が 25% 向上しています。

熱処理による硬化がありません。冷間加工により、引張強度と硬度が向上します。

アニールされた状態で非磁性。

冷間加工によりわずかな磁性が生じます

プロパティ

一般

プロパティ	値
密度	7.9g/cm³

メカニカル

プロパティ	値
弾性率	196GPa
伸び	26.0 - 47.0 %
面積の縮小	37.0 - 56.0 %
引張強さ	685.0～850.0MPa

サーマル

プロパティ	値	コメント
熱膨張係数	0.0000168 1/K	20～200℃
比熱容量	500J/(kg・K)
熱伝導率	15.3W/(m・K)

電気

プロパティ	値
電気抵抗率	7.3e-07Ω・m

化学的性質

プロパティ	値	コメント
カーボン	0.07	最大
クロム	17.0 - 18.0 %
マンガン	1.5 - 2.0 %
モリブデン	0.5	最大
ニッケル	8.2 - 9.5 %
ニオブ	0.45	最大、最小:5xC
リン	0.04	最大
シリコン	0.75	最大
硫黄	0.25 - 0.35000000000000003 %

技術的特性

プロパティ

応用分野

一般的なコンポーネントの生産

食品加工および農業産業

装飾および家庭用品

建設業、運輸業

電子機器

腐食特性

UGIMA® 4305 HM は、多くの環境で腐食に耐える優れた能力を備えています。その耐食性はオーステナイト鋼の典型であり、あらゆる点で 4305 / 303 の耐食性に似ています。

UGIMA® 4305 HM の使用は、機械加工業界で使用されるすべての液体、潤滑剤、オイル、グリースと互換性があります。

ただし、UGIMA® 4305 HM は、海洋環境や酸化性の高い化学環境での使用は推奨されません。

さらに、すべての再硫化鋼と同様に、UGIMA® 4305 HM を孔食や隙間腐食が発生しやすい酸または塩化物環境で使用する場合は、特別な注意を払う必要があります。コンポーネントがそのような形状になっている場所では使用しないでください。腐食性製品が集まって腐食する可能性のある領域があるように。

最適な耐食性は、表面に加工油や異物 (鉄など) の痕跡がまったくない場合に得られます。

UGIMA® 4305 HM は、304 グレードの鋼と同じ方法で酸洗いされます。硫黄含有量の高い鋼の除染は、この操作の複雑さとコストのために推奨されません。ただし、必要に応じて、推奨される除染/不動態化プロセスは次のとおりです。

1 容量 52% 硝酸 (ボーメ度 36°)

1 容量の水

周囲温度

短期間

工程が終わったら丁寧に洗います

ステンレス鋼の耐食性は、腐食性雰囲気の組成 (塩化物濃度、酸化剤の有無、温度、pH、攪拌の有無など) に関連する多くの要因と、準備に依存します。材料 (金属粒子のない表面、硬化、研磨などの表面仕上げ)。生理食塩水ミスト試験 (フランス標準 NFX 41002) などの特定の試験では、予防措置を講じる必要があります。たとえば、マーキングラベル (腐食の振れを引き起こし、試験抵抗時間を短縮する可能性があります) をサンプルに使用しないでください。

一般的な機械加工性

UGIMA® 4305 HM の加工性能は、介在物の最適化により非常に優れています。これは、UGIMA® プロセスの結果として、非常に高速で過酷な切削条件に当てはまりますが、この最新の開発によって達成された新しい改善により、低速で過酷でない切削条件にも当てはまります。したがって、UGIMA® 4305 HM はねじ加工に特に適しています。その改善された機械加工性は、幅広い切削条件と機械加工操作を通じて有効です。その性能は、非常に優れた切りくず処理性、長い工具寿命、優れた表面仕上げに基づいています。コンポーネントや作業環境に最適なグレードを使用したい場合は、当社のテクニカルサービスにお問い合わせください。

熱処理

UGIMA® 4305 HM の特性を最も低くするアニーリング処理には、1000 ～ 1100°C への加熱と、それに続く急速な空冷または水冷が含まれます。

ホットフォーミング

UGIMA® 4305 HM の鍛造はお勧めしません。ただし、この操作が不可欠な場合は、材料を1175～1205℃に加熱し、955℃以上の温度で作業を終了する必要があります

その他

利用可能な製品:

製品	シェイプ	表面仕上げ	許容範囲	ディメンション
バー	ラウンド	ロールおよびデスケール	12 to13	22 ～ 130 mm
	ラウンド	回転と研磨	9 から 11	22 ～ 130 mm
	ラウンド	描画	8 ～ 9	1.8 ～ 55 mm
	ラウンド	グラウンド	7 ～ 9	1.8 ～ 80 mm
	Hexagonal	描画	11	3 ～ 55 mm
描画されたワイヤー	ラウンド	Mat		1 ～ 14 mm

溶接

硫黄含有量の高いすべてのステンレス鋼と同様に、UGIMA® 4305 HM は、ほぼ避けられない熱溶接割れ現象のため、溶接が非常に困難です。これは、溶加材を使用しない溶接の場合に特に当てはまります。溶接が必要な場合は、溶加材として ER312 溶接ワイヤを使用して、熱割れの問題を最小限に抑えることをお勧めします。 ER312 ワイヤで溶接した後、熱処理を行ってはなりません。

UGIMA® 4305HM 溶体化処理 UGIMA® 4509 加工硬化 (描画)

金属