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DIN 1725-2 Grade 3.2583 F: G-AlSi12(Cu)共晶合金 - 優れた鋳造性と溶接性を実現

概要

G-AlSi12(Cu)は、優れた鋳造特性を持つ共晶合金です。中程度の強度と良好な延性を兼ね備え、複雑な形状、薄肉、耐圧性、振動負荷、衝撃負荷がかかる鋳造部品に適しています。溶接性に優れています。

用途: 機器、機械、車両および装置工学、ハウジング、インペラ、リブ付きボディ、機器サポート

特性

一般特性

特性 温度 値 状態 関連規格
密度 2.65 g/cm³ F EN 1706
密度 20.0 °C 2.65 g/cm³ F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706

機械的特性

特性 温度 値 状態 関連規格 備考
曲げ疲労強度 60.0 - 90.0 MPa F EN 1706
弾性率 75.0 GPa F EN 1706
弾性率 20.0 °C 75.0 GPa F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
伸び 1.0 % F EN 1706 A50
伸び 2.0 % F EN 1706 A50
伸び 20.0 °C 1.0 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
伸び 20.0 °C 1.0 - 4.0 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
伸び 20.0 °C 2.0 - 4.0 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
ブリネル硬度 50.0 [-] F EN 1706
ブリネル硬度 55.0 [-] F EN 1706
ブリネル硬度 20.0 °C 50.0 [-] F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
ブリネル硬度 20.0 °C 50.0 - 65.0 [-] F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
ブリネル硬度 20.0 °C 55.0 - 75.0 [-] F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
ポアソン比 0.33 [-] 鋳造3xx.x系アルミニウムの典型値
せん断弾性率 2.8 GPa 鋳造3xx.x系アルミニウムの典型値
引張強さ 150.0 MPa F EN 1706
引張強さ 170.0 MPa F EN 1706
引張強さ 20.0 °C 140.0 MPa F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
引張強さ 20.0 °C 150.0 - 210.0 MPa F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
引張強さ 20.0 °C 180.0 - 240.0 MPa F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706

熱的特性

特性 温度 値 状態 関連規格
熱膨張係数 20 °C 2.0 × 10⁻⁵ 1/K F EN 1706
熱膨張係数 100 °C 2.0 × 10⁻⁵ 1/K F EN 1706
熱膨張係数 200.0 °C 2.1 × 10⁻⁵ 1/K F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
融点 530.0 - 580.0 °C F EN 1706
比熱容量 890.0 J/(kg·K) F EN 1706
比熱容量 20.0 °C 890.0 J/(kg·K) F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
熱伝導率 130.0 - 150.0 W/(m·K) F EN 1706
熱伝導率 20.0 °C 120.0 - 160.0 W/(m·K) F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706

電気的特性

特性 温度 値 状態 関連規格
電気伝導度 16.0 - 22.0 MS/m F EN 1706
電気伝導度 20.0 °C 15.0 - 22.0 MS/m F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
電気抵抗率 4.55 - 6.25 × 10⁻⁸ Ω·m F EN 1706

化学組成

元素 含有量 (%) 状態 関連規格
アルミニウム (Al) 82.6 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
銅 (Cu) 1.0 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
鉄 (Fe) 0.8 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
鉄 (Fe) 0.80 % F EN 1706
鉛 (Pb) 0.2 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
マグネシウム (Mg) 0.3 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
マンガン (Mn) 0.1 - 0.5 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
ニッケル (Ni) 0.2 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
シリコン (Si) 10.5 - 13.5 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
スズ (Sn) 0.1 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
チタン (Ti) 0.15 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
亜鉛 (Zn) 0.5 % F DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706

技術的特性

特性 評価
陽極酸化処理 装飾用: 推奨しない
耐食性 一般的: 許容
一般的な切削加工性 熱処理後: 許容
加工方法 重力鋳造、別鋳試験片

金属

  1. DIN 1725-2 G-AlSi7Mg T6 アルミニウム合金 – 仕様と特性(EN 1706へ移行)
  2. DIN 1725-2 3.2211 O材 ─ G-AlSi11共晶合金(高精密鋳造・薄肉・耐圧・耐食用途)
  3. DIN 1725-2 3.2581 T1材 ─ G-AlSi12共晶合金(優れた鋳造性・薄肉・衝撃負荷対応)
  4. DIN 1725-2 3.3241 T5材 ─ G-AlMg3Si高性能合金(船舶・自動車・航空宇宙・耐食・装飾アルマイト対応)
  5. DIN 1725-2規格 3.2163 T5 G-AlSi9Cu3:精密鋳造向け高性能アルミニウム合金
  6. DIN 1725-2 Grade 3.1841 T5 合金 – 自動車・航空宇宙部品向け高強度・高靭性鋳造合金
  7. DIN 1725-2 Grade 3.1841 T61 – 高強度・耐摩耗性鋳造合金
  8. DIN 1725-2 Grade 3.2373 T5 – 高強度・耐食性に優れたプレミアムアルミニウム合金
  9. DIN 1725-2 G-AlMg3Si Grade 3.3241 F – 高性能・耐食性鋳造合金
  10. DIN 1725-2 3.2383 T5合金 – 耐熱性に優れた複雑形状用アルミ鋳造合金
  11. DIN 1725-2 グレード 3.2381 T5 – G-AlSi10Mg 鋳造合金:複雑形状・高強度用途向け