CuSn4、マット。 No.CW450K、DIN製CuSn4、マットに匹敵。 No. 2.1016、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。材料は、非常に優れた冷間成形性と強度および硬度の好ましい組み合わせによって指定されます。耐腐食性があり、軟質および硬質のはんだ付け性が良好で、良好な電気伝導性を示します。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。合金は硬化できず、加工硬化のみが可能です。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩およ
CuNi9Sn2 (CW351H) は CuNi9Sn2、マットに匹敵します。番号。 2.0875、acc。 DIN 17664 に準拠:1983-12。同等の DIN マークが適用されます:この材料は、高い強度固有の値、良好な変色防止性、およびばねの硬い状態での非常に優れた応力緩和挙動を示します。 CuNi9Sn2 は、十分な電気伝導性と熱伝導性を備えています。自然な resp の好ましい耐食性。インダストリアルな雰囲気。また、さまざまな水、湿度、非酸化性の酸、塩基、食塩水に対する耐性があります。応力腐食のリスクなし。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:好ましくない硬質は
CuNi9Sn2 (CW351H) は CuNi9Sn2、マットに匹敵します。番号。 2.0875、acc。 DIN 17664 に準拠:1983-12。同等の DIN マークが適用されます:この材料は、高い強度固有の値、良好な変色防止性、およびばねの硬い状態での非常に優れた応力緩和挙動を示します。 CuNi9Sn2 は、十分な電気伝導性と熱伝導性を備えています。自然な resp の好ましい耐食性。インダストリアルな雰囲気。また、さまざまな水、湿度、非酸化性の酸、塩基、食塩水に対する耐性があります。応力腐食のリスクなし。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:好ましくない硬質は
CuNi9Sn2 (CW351H) は CuNi9Sn2、マットに匹敵します。番号。 2.0875、acc。 DIN 17664 に準拠:1983-12。同等の DIN マークが適用されます:この材料は、高い強度固有の値、良好な変色防止性、およびばねの硬い状態での非常に優れた応力緩和挙動を示します。 CuNi9Sn2 は、十分な電気伝導性と熱伝導性を備えています。自然な resp の好ましい耐食性。インダストリアルな雰囲気。また、さまざまな水、湿度、非酸化性の酸、塩基、食塩水に対する耐性があります。応力腐食のリスクなし。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:好ましくない硬質は
CuNi2Si、マット。 CW111C は、硬化可能な低合金銅合金には数えられません。同程度のCuBNi2Si、マットに。いいえ 2.0855、acc。 DIN 17666 に準拠:1983-12 が適用されます:この材料は、良好な電気伝導性と熱伝導性、耐腐食性、高い疲労耐性、耐クリープ性、および良好なばね特性を示します。 CuNi2Siは応力腐食に強い硬化状態です。加工硬化除去温度は約450℃です。低温域でも強度が上がります。加工特性:熱間および冷間成形:良好機械加工性:中程度軟質はんだ付け:良好硬質はんだ付け:中程度ガスシールド溶接:中程度バニシング:良好用途:特に、クランプ、取り付けリン
素材 CuNi18Zn27、マット。 No.CW410Jは高強度・高硬度の合金です。比較記号CuNi18Zn27、マットに。 No. 2.0742、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温で脆くなりません。電気および熱伝導率が低い。合金は非磁性であり、耐腐食性は純銅よりも優れています。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬くて柔らかいはんだ付け:非常に良好TIG 溶接:非常に良好バニシング:非常に良好用途:電気工学および電子機器用スプリング、コンタクト、メンブレンのほか、精密工学や機器製
素材 CuNi18Zn27、マット。 No.CW410Jは高強度・高硬度の合金です。比較記号CuNi18Zn27、マットに。 No. 2.0742、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温でも脆くなりません。電気伝導率と熱伝導率が低い。合金は非磁性であり、耐腐食性は純銅よりも優れています。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬くて柔らかいはんだ付け:非常に良好TIG 溶接:非常に良好バニシング:非常に良好用途:電気工学および電子機器用スプリング、コンタクト、メンブレンのほか、精密工学や機
素材 CuNi12Zn24、マット。 No.CW403Jは高強度・高硬度の合金です。同等の DIN マーク CuNi12Zn24、マット。 No. 2.0730、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温で脆くなりません。電気および熱伝導率が低い。合金は非磁性であり、耐腐食性は純銅よりも優れています。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬くて柔らかいはんだ付け:非常に良好TIG 溶接:非常に良好バニシング:非常に良好用途:電気工学および電子機器用スプリング、コンタクト、メンブレンのほか、精
素材 CuNi12Zn24、マット。 No.CW403Jは高強度・高硬度の合金です。同等の DIN マーク CuNi12Zn24、マット。 No. 2.0730、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温でも脆くなりません。電気伝導率と熱伝導率が低い。合金は非磁性であり、耐腐食性は純銅よりも優れています。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬くて柔らかいはんだ付け:非常に良好TIG 溶接:非常に良好バニシング:非常に良好用途:電気工学および電子機器用スプリング、コンタクト、メンブレンのほか
スチール 51CrV4 は、航空機、車両、エンジン、機械工学の高負荷部品に適しており、最高のコア品質で強化された焼戻し抵抗と高い耐摩耗性を必要とします (例:トランスミッションおよびジョイント部品、車軸)。さらにばねおよび工具鋼としての用途。最低適用温度 -25°C。ブライト鋼製品として、さまざまな条件でバー、ブライト、ストレートの形で使用されます (DIN EN 10277 :1999-10 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100
スチール 41CrS4 は、車両、エンジン、および機械工学の平均負荷部品に適しており、平均熱処理セクションと強化された加工性を備えています。 (例:歯車、トランスミッション シャフト、車軸)。最低適用温度 -25°C。ブライト鋼製品として、さまざまな条件でバー、ブライト、ストレートの形で使用されます (DIN EN 10277 :1999-10 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0
プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.4 - 8.45 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 110GPa 100.0℃ 106GPa 200.0℃ 102GPa 300.0℃ 97GPa 400.0℃ 89GPa 500.0℃ 79GPa 硬さ、ビッカース 20.0℃ 120 - 155 [-] ポアソン比 20.0℃ 0.34 [-]
プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.4 - 8.45 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 110GPa 100.0℃ 106GPa 200.0℃ 102GPa 300.0℃ 97GPa 400.0℃ 89GPa 500.0℃ 79GPa 硬さ、ビッカース 20.0℃ 95 - 140 [-] ポアソン比 20.0℃ 0.34 [-]
プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.4 - 8.45 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 110GPa 100.0℃ 106GPa 200.0℃ 102GPa 300.0℃ 97GPa 400.0℃ 89GPa 500.0℃ 79GPa 硬さ、ビッカース 20.0℃ 55 - 110 [-] ポアソン比 20.0℃ 0.34 [-]
合金鋼 34CrMo4 で作られた冷間圧延された幅の狭いストリップは、焼き入れと焼き戻しの場合は最大 6 mm の厚さで、焼き入れと焼き戻しを行ったコールド ストリップの場合は、次の条件で 0.3 mm から 3.0 mm の厚さで提供されます。少量の再圧延 (+A または +LC)、- 冷間圧延 (+CR)、- 焼き入れおよび焼き戻し (+QT)。球状炭化物に焼鈍された納入条件 (+AC) は同意できます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.81g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C
CuZn33 (CW506L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn30 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn33 は、深絞り部品、金属製品、時計部品、研磨シート、金網、クーラー ストリップ、管状リベットに使用されます。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn ヒューズ、SnPb) は、DIN のアプリケーション (はんだ付け性、耐食性、電気
CuZn33 (CW506L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn30 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn33 は、深絞り部品、金属製品、時計部品、研磨シート、金網、クーラー ストリップ、管状リベットに使用されます。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn ヒューズ、SnPb) は、DIN のアプリケーション (はんだ付け性、耐食性、電気
CuZn33 (CW506L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn30 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn33 は、深絞り部品、金属製品、時計部品、研磨シート、金網、クーラー ストリップ、管状リベットに使用されます。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn ヒューズ、SnPb) は、DIN のアプリケーション (はんだ付け性、耐食性、電気
CuZn33 (CW506L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn30 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn33 は、深絞り部品、金属製品、時計部品、研磨シート、金網、クーラー ストリップ、管状リベットに使用されます。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn ヒューズ、SnPb) は、DIN のアプリケーション (はんだ付け性、耐
CuZn30 (CW505L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn28 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn30 は、深絞り部品、楽器、ホース チューブ、バネ要素、文字盤、およびクラッド材として使用されます。 DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.5 - 8.55 g/cm³
金属