CuZn33 (CW506L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn30 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn33 は、深絞り部品、金属製品、時計部品、研磨シート、金網、クーラー ストリップ、管状リベットに使用されます。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn ヒューズ、SnPb) は、DIN のアプリケーション (はんだ付け性、耐

CuZn30 (CW505L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn28 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn30 は、深絞り部品、楽器、ホース チューブ、バネ要素、文字盤、およびクラッド材として使用されます。 DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.5 - 8.55 g/cm³

CuZn30 (CW505L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn28 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn30 は、深絞り部品、楽器、ホース チューブ、バネ要素、文字盤、およびクラッド材として使用されます。 DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.5 - 8.55 g/cm³

CuZn30 (CW505L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn28 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn30 は、深絞り部品、楽器、ホース チューブ、バネ要素、文字盤、およびクラッド材として使用されます。 DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.5 - 8.55 g/cm³

CuZn30 (CW505L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn28 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn30 は、深絞り部品、楽器、ホース チューブ、バネ要素、文字盤、およびクラッド材として使用されます。 DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.5 - 8.55 g/cm³

CuZn20 (CW503L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn15 よりも劣ります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn20 は、金属製品、宝飾品産業、自動車電装品、および金属ホースや圧力計に使用されます。 DIN EN 14436 :2004- では、電解スズめっきストリップのコーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn ヒューズ、SnPb) が用途 (はんだ付け性の向上、耐腐食性の向上、電気

CuZn20 (CW503L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn15 よりも劣ります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn20 は、金属製品、宝飾品産業、自動車電装品、および金属ホースや圧力計に使用されます。 DIN EN 14436 :2004- では、電解スズめっきストリップのコーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn ヒューズ、SnPb) が用途 (はんだ付け性の向上、耐腐食性の

CuZn20 (CW503L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn15 よりも劣ります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn20 は、金属製品、宝飾品産業、自動車電装品、および金属ホースや圧力計に使用されます。 DIN EN 14436 :2004- では、電解スズめっきストリップのコーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn ヒューズ、SnPb) が用途 (はんだ付け性の向上、耐腐食性の向上、電気

CuZn15 (CW502L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn10 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn15 は、電気工学、金属製品、ジュエリー産業、金属ホース、圧力測定器、標識に使用されます。 、ケーシングおよびサスペンションボディ。 DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.73

CuZn15 (CW502L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn10 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn15 は、電気工学、金属製品、ジュエリー産業、金属ホース、圧力測定器、標識に使用されます。 、ケーシングおよびサスペンションボディ。 DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.73

CuZn15 (CW502L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn10 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn15 は、電気工学、金属製品、ジュエリー産業、金属ホース、圧力測定器、標識に使用されます。 、ケーシングおよびサスペンションボディ。 DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.73

CuZn10 (CW501L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。熱伝導率は CuZn5 よりも低くなります。良好な電気伝導性。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:良好機械加工性:好ましくない硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:良好CuZn10 は、電気工学、金属製品、宝飾品および時計産業、発射体のケーシング、クラッディングおよびエナメルとして使用されます。 DIN EN 14436 では、電解スズめっきストリップのコーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn ヒューズ、SnPb) がアプリケーション (

一般用途の板、シート、ストリップ、円形の銅合金。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.9 - 8.92 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 127GPa ポアソン比 20.0℃ 0.34 [-] せん断弾性率 23.0℃ 48GPa 鍛造銅の典型 純銅/低合金銅 引張強さ 20.0℃ 360MPa 降伏強さ Rp0.2 20.0℃ 320MPa サーマル プロパティ 温度

プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 低炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 低炭素鋼の典型 伸び A5 23.0℃ 36 - 40 % ポアソン比 23.0℃ 0.29 [-] 低炭素鋼の典型 せん断弾性率 23.0℃ 82GPa 低炭素鋼の典型 引張強さ 23.0℃ 270MPa サーマル プロパティ

プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 低炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 低炭素鋼の典型 伸び A5 23.0℃ 34 - 38 % ポアソン比 23.0℃ 0.29 [-] 低炭素鋼の典型 せん断弾性率 23.0℃ 82GPa 低炭素鋼の典型 引張強さ 23.0℃ 270MPa サーマル プロパティ

プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 低炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 低炭素鋼の典型 ポアソン比 23.0℃ 0.29 [-] 低炭素鋼の典型 せん断弾性率 23.0℃ 82GPa 低炭素鋼の典型 引張強さ 23.0℃ 570MPa 降伏強さ 23.0℃ 560MPa サーマル プロパティ 温度

プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 低炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 低炭素鋼の典型 伸び A5 23.0℃ 8 - 10 % ポアソン比 23.0℃ 0.29 [-] 低炭素鋼の典型 せん断弾性率 23.0℃ 82GPa 低炭素鋼の典型 引張強さ 23.0℃ 390～790MPa サーマル プロ

プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 低炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 低炭素鋼の典型 伸び A5 23.0℃ 8 - 10 % ポアソン比 23.0℃ 0.29 [-] 低炭素鋼の典型 せん断弾性率 23.0℃ 82GPa 低炭素鋼の典型 引張強さ 23.0℃ 390～790MPa サーマル プロ

スチール C40E は、自動車製造および機械工学における耐熱ねじや大型の鍛造部品、およびより複雑な形状の部品 (ギア ホイール、カムシャフトなど) に適しています。明るい、まっすぐ、さまざまな条件で (DIN EN 10277 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.82 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 210～212GPa 100.0℃ 205～207GPa 200.0

スチール C55 は、車両製造、エンジンおよびギア エンジニアリングにおいて耐摩耗性の強化が必要な高負荷部品に適しています。 C60 よりも大きくて複雑なコンポーネント (歯車、シャフト、インデント ローラーなど) の引き裂きのリスクが低く、表面硬化が行われている部品に適しています。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.8 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 210～212GPa 100.0℃