優れた耐食性を備えたタンタル棒と線。用途:エレクトロニクス、化学プラント建設、航空宇宙、インプラント、超伝導体 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 16.65g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 186GPa 伸び 20.0℃ 10 - 20 % 伸び A25 20.0℃ 25% ポアソン比 20.0℃ 0.34 [-] せん断弾性率 23.0℃ 69GPa タンタルの典型 引張強

材料番号 3.7161 の材料 G-TiAl6V4 は、Werkstoffleistungsblatt der Deutschen Luftfahrt WL 3.7264、パート 1 およびパート 100、エディション 11.92 によると、材料番号 3.7264 の G-TiAl6V4 と同等です。高応力または非磁性挙動のための保存構造が必要です。機械工学、精密機械学、光学、計測および制御技術、電気工学、医療技術 (Werkstoffleistungsblatt der Deutschen Luftfahrt WL:ドイツ航空の材料仕様) プロパ

材料番号 3.7031 の G-Ti2 から作られた鋳物は、好ましくは、装置構造に適用されるだけでなく、耐食性が要求される用途にも適用されます。化学産業、紙、セルロース、繊維および食品産業、エネルギー抽出および海洋技術、ガルバニック技術および表面精製、ならびに医療技術において。還元媒体では、耐腐食性はパラジウム合金材料 G-Ti2Pd よりも劣ります。 プロパティ 一般 プロパティ 値 コメント 密度 4.506g/cm³ チタンの典型 メカニカル プロパティ 温度 値 状態 関連規格 コメント 弾性率 120.

プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 低炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 低炭素鋼の典型 伸び A50 23.0℃ 16% ポアソン比 23.0℃ 0.29 [-] 低炭素鋼の典型 せん断弾性率 23.0℃ 82GPa 低炭素鋼の典型 引張強さ 23.0℃ 380MPa 降伏強さ 23.0℃

プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 低炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 低炭素鋼の典型 伸び A50 23.0℃ 9% ポアソン比 23.0℃ 0.29 [-] 低炭素鋼の典型 せん断弾性率 23.0℃ 82GPa 低炭素鋼の典型 引張強さ 23.0℃ 550MPa 降伏強さ 23.0℃

プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 低炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 低炭素鋼の典型 伸び A50 23.0℃ 20% ポアソン比 23.0℃ 0.29 [-] 低炭素鋼の典型 せん断弾性率 23.0℃ 82GPa 低炭素鋼の典型 降伏強さ 23.0℃ 245～410MPa サーマル プロパティ

材料 X90CrMoV18 は、X 90 CrMoV 18 acc に匹敵します。 SEW 400 へ :1991-02.この材料は、高い耐摩耗性と優れた切削硬度を備えた硬化性耐食鋼です。肉切り包丁、手術器具 (メス)、ブレーカー プレート、ローラーおよびボール ベアリング、バルブ ニードル、スプレー ノズルなどの切削工具への適用。より高い Cr 含有量にもかかわらず、耐食性は 13% の Cr 鋼に匹敵するより高い C 含有量によるものです。最大 200 度の適用温度 (同等の DIN 材料の場合) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.56 -

材料 X12CrS13 は、X 12 CrS 13 acc に匹敵します。 Key to Steel 1995 resp。 steel-iron-list 1994. この材料はマルテンサイト快削鋼で、機械加工性は良好ですが、通常の 13% Cr 鋼よりも延性と耐食性が低くなります。ねじ、ナット、ボルトなどのあらゆる種類の旋削工作物や、水中および蒸気中の建設部品に適用されます。溶接は一般的ではありません。フォーミングの指定はありません。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.7g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント

冷間成形用の冷間圧延されたコーティングされていない低炭素鋼の狭いストリップ、非合金鋼 DC04 acc。 DIN EN 10130 に準拠した深絞り品質は、特に高変形速度 (トランスファー プレスなど) での、最も複雑なプロファイル フォームおよびコンポーネントの冷間成形に適しています。ストレッチャーひずみの自由には、表面タイプ A および B の製品の提供後 6 か月の期間が適用されます。溶接溶接、抵抗溶接 (スポット、ロール溶接、バックル溶接)、アーク溶接。鋼は、表面を精製し、コーティングしたバンドおよびシートの基材として機能します。DC04 の用途:家電産業、建設業。Acc. DIN E

冷間成形用の冷間圧延されたコーティングされていない低炭素鋼の狭いストリップ、非合金鋼 DC03 acc。 DIN EN 10130 に準拠しており、単純なプロファイル フォームおよびコンポーネントの冷間成形に適しています。厚さ 1.5 mm までの機械的折り畳みが可能です。ストレッチャーひずみの自由には、表面タイプ A および B の製品の提供後 3 か月の期間が適用されます。溶接溶接、抵抗溶接 (スポット、ロール溶接、バックル溶接)、アーク溶接。鋼は、表面を精製し、コーティングされたバンドおよびシートの基材として機能します。DC03 の用途:家電産業、建設業、自動車製造、交通システム。Acc

冷間成形用の冷間圧延されたコーティングされていない低炭素鋼の狭いストリップ。非合金鋼DC01 acc。 DIN EN 10130 に準拠しており、単純なプロファイル フォームおよびコンポーネントの冷間成形に適しています。厚さ 1.5 mm までの機械的折り畳みが可能です。ストレッチャーひずみの自由には、表面タイプ B の製品の提供後 3 か月の期間が適用されます。 、抵抗溶接（スポット、ロール溶接、バックル溶接）、アーク溶接。鋼は、表面精製およびコーティングされたバンドおよびシートの基材として機能します。DC01の用途：家電産業、建設業、自動車製造、交通システム。Acc。 DIN EN 101

白金イリジウム材料 PtIr30 (文献では Pt30Ir または Pt70Ir30 も参照) は、切り替え接点 (耐用年数が長く、より高い交流負荷用のスイッチおよびリレー) の接点材料として使用されます。機械的ストレス、熱的および腐食的に頻繁に使用される衛星制御ノズル。イリジウム含有量の増加に伴い、機械的、熱的、および腐食耐性が向上します。酸化雰囲気では、白金イリジウム合金の重量損失が増加します。この材料のさらなる応用分野は、ポテンショメータ合金としての使用およびクランプ バンドです。この材料は、延性があり、耐食性があり、1000°C までの耐酸化性があり、耐摩耗性があり、硬化性があり、高温

白金イリジウム材料 PtIr20 (文献では Pt20Ir、Pt80Ir20、Pt / Ir80 / 20 も参照) は、スイッチの接点や実験装置、または構造部品 (例:など) に使用されます。 B. 機械的ストレス、熱的および腐食的に頻繁に使用されるサテライト制御ノズル。イリジウム含有量の増加に伴い、機械的、熱的、および腐食耐性が向上します。酸化雰囲気では、プラチナ イリジウム合金の重量損失が増加します。PtIr20 は、長寿命の高 AC 負荷 (12 V を超える電圧で 300 mA を超える電流) のスイッチとリレーに使用されます。この材料の別の応用分野は、ポテンショメータ合金としての使

白金イリジウム材料 PtIr20 (文献では Pt20Ir、Pt80Ir20、Pt / Ir80 / 20 も参照) は、スイッチの接点や実験装置、または構造部品 (例:など) に使用されます。 B. 機械的ストレス、熱的および腐食的に頻繁に使用されるサテライト制御ノズル。イリジウム含有量の増加に伴い、機械的、熱的、および腐食耐性が向上します。酸化雰囲気では、プラチナ イリジウム合金の重量損失が増加します。PtIr20 は、長寿命の高 AC 負荷 (12 V を超える電圧で 300 mA を超える電流) のスイッチとリレーに使用されます。この材料の別の応用分野は、ポテンショメータ合金としての使

プラチナ金材料 PtAu5 (文献では Pt5Au、Pt95Au5、PtAu 95/5 など) は、鉱物や合金鉄の溶融消化用の実験室用るつぼ、および微粒子の X 線蛍光分析の実験室用シェルに使用されます。安定した状態。粘度測定におけるるつぼ、ケーシング、攪拌機へのさらなる使用。金含有量はガラス溶融物に対する湿潤性を低下させるため、固化後に残留物なしで容易に溶解することができます。さらに、機械的強度が増し、再結晶傾向が減少します。耐化学薬品性を損なうことなく、白金実験装置の機械的耐性と寸法安定性を高めるために、最大 5% の金を含む合金が開発されました。 1000°C でさえ、このような材料は非

白金金属のグループには、元素ルテニウム (Ru)、ロジウム (Rh)、パラジウム (Pd) (密度が約 12 g/cm³ の軽い白金金属)、オスミウム (Os)、イリジウム (Ir)、白金 (Pt) が含まれます。 ) (密度が最大 22 g/cm³ の重いプラチナ金属)。プラチナは灰白色の可鍛金属で、1772°C で溶け、沸点は 3827°C です。プラチナは機械加工が可能で、ロール メッキ ガルバニックであり、気相から分離できます。用途:ジュエリー、自動車、化学、石油化学、製薬業界。その他の重要な応用分野としては、ガラス産業 (溶解炉、紡糸口金、電極、鉱物および合金鉄の溶融消化用るつぼ (

パラジウム - タングステン合金 PdW10、または Pd90W10 または 90Pd10W は、接点材料 (タッピング接点) およびポテンショメータ合金として使用されます。材料は延性があり、耐腐食性および耐摩耗性があります。機械加工可能で、条件付きで気相から控除できます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 12.5g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 177GPa 伸び 20.0℃ 30% 硬さ、ビッカース 20.0℃ 100 [-]

パラジウム - タングステン合金 PdW10、または Pd90W10 または 90Pd10W は、接点材料 (タッピング接点) およびポテンショメータ合金として使用されます。材料は延性があり、耐腐食性および耐摩耗性があります。機械加工可能で、条件付きで気相から控除できます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 12.5g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 177GPa 伸び 20.0℃ 2% 硬さ、ビッカース 20.0℃ 260 [-]

パラジウム-コバルト-タングステン材料である PdCo40W20、また Pd40Co40W20 または 40Pd40Co20W は、満足のいく腐食挙動を示しますが、摩耗挙動は非常に良好です。延性があり、時効硬化性があり、機械加工も可能です。パラジウム-コバルト-タングステン合金は、スライド接点とポテンショメータ ワイヤの接点材料として、またモノリシック コンタクト スプリング材料として使用されます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 11.3g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃

パラジウム-コバルト-タングステン材料である PdCo40W20、また Pd40Co40W20 または 40Pd40Co20W は、満足のいく腐食挙動を示しますが、摩耗挙動は非常に良好です。延性があり、時効硬化性があり、機械加工も可能です。パラジウム-コバルト-タングステン合金は、スライド接点とポテンショメータ ワイヤの接点材料として、またモノリシック コンタクト スプリング材料として使用されます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 11.3g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃