工業製造
スチール 25CrMoS4 は、航空機、大型車両、機械工学 (プロペラシャフト、コネクティング ロッド、トランスミッション シャフトなど) における良好な延性品質だけでなく、高熱処理セクションの高負荷部品 (重鍛造部品も含む) に適しています。最低適用温度 -40°C。ブライト鋼製品として、さまざまな条件でバー、ブライト、ストレートの形で使用されます (DIN EN 10277 :1999-10 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.8 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率
鋼 25CrMoS4 は、高強度と延性が要求される部品、平均的で高度な熱処理セクション、および車両、エンジン、機械工学 (クランクシャフト、ステアリング ナックル、ピニオンなど) における加工性の向上に適しています。最低適用温度 -40°C。ブライト鋼製品として、さまざまな条件でバー、ブライト、ストレートの形で使用されます (DIN EN 10277 :1999-10 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C
VDTÜV 材料仕様 489 :1992-03 にも含まれる NiCr22Mo9Nb は、孔食、割れ目、侵食、および結晶間腐食に対して優れた耐性を示します。塩化物による応力腐食に対する不感受性。亜硝酸、リン酸、硫酸、塩酸などの鉱酸、アルカリ性物質、有機酸に対する良好な耐性。高温強度、耐摩耗性に優れ、耐酸化性、耐浸炭性に優れているため、1000℃（空気中での最高適用温度）まで適用可能です。 600°Cを超えるアプリケーション温度では、アニールされた納品条件のソリューションを選択する必要があります。この材料は、600 ～ 800 °C の温度範囲で脆化傾向を示します。オフショア設備、硫酸、リン酸、
スチール 25CrMoS4 は、高強度と延性が要求される部品、平均的で高度な熱処理セクション、および車両、エンジン、機械工学 (クランクシャフト、ステアリング ナックル、ピニオンなど) における加工性の向上に適しています。最低適用温度 -40°C。ブライト鋼製品として、さまざまな条件でバー、ブライト、ストレートの形で使用されます (DIN EN 10277 :1999-10 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C
NiCr20Ti は、German Aviation WL 2.4630-1、-2、-3、-4、-100 :1993-08 (Werkstoff-Leistungsblätter der Deutschen Luftfahrt WL)。約までの非スケーリングです。 1150 °C (空気中での最高適用温度) で、750 °C までの高い耐食性とクリープ破断強度、および熱衝撃に対する良好な耐性を示します。高温での浸炭炉または硫黄炉雰囲気での使用はお勧めできません。ガスタービンの部品（リング、ケーシング部品）、工業炉建設用の部品、部品の熱処理用のパレットとボックス、および航空宇宙の部品に使用します
Cu-DLP、マット。 No CW023A は、限定された低残留銅含有量の脱酸銅です。同等のDIN製SW-Cu、マットに。いいえ 2.0076 acc。 DIN 1787 に準拠:1973-01 が適用されます。冷間成形により、引張強度とブリネル硬度が向上します。 SW-Cu は耐水素性があり、純銅材料の中で最も低い熱伝導率と電気伝導率を示します。加工特性:熱間成形:非常に良好冷間成形:非常に良好機械加工性:好ましくない硬質はんだ付け:非常に良好軟ろう付け:非常に良好ガスシールド溶接:良好バニシング:非常に良好用途:装置工学および建設業界での使用が望ましい. Sn つや消し、Sn 溶融、SnP
Cu-DLP、マット。 No CW023A は、限定された低残留銅含有量の脱酸銅です。同等のDIN製SW-Cu、マットに。いいえ 2.0076 acc。 DIN 1787 に準拠:1973-01 が適用されます。冷間成形により、引張強度とブリネル硬度が向上します。 SW-Cu は耐水素性があり、純銅材料の中で最も低い熱伝導率と電気伝導率を示します。加工特性:熱間成形:非常に良好冷間成形:非常に良好機械加工性:好ましくない硬質はんだ付け:非常に良好軟ろう付け:非常に良好ガスシールド溶接:良好バニシング:非常に良好用途:装置工学および建設業界での使用が望ましい. Sn つや消し、Sn 溶融、SnP
溶融錫めっきストリップ。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.9 - 8.94 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 132GPa 硬さ、ブリネル 20.0℃ 105 [-] 硬さ、ビッカース 20.0℃ 110 [-] ポアソン比 20.0℃ 0.34 [-] せん断弾性率 23.0℃ 48GPa 鍛銅の典型 純銅/低合金銅 サーマル プロパティ 温度 値 コメント
スチール 20NiCrMoS-2 は、平均コア強度、高い延性、および耐疲労性で摩耗負荷がかかる車両および機械工学の部品 (歯車、シャフト、車軸など) に適しています。作業性の向上を示します。最低適用温度 -60°C、公称サイズ 60 mm までの最も好ましい適用領域。ブライト鋼製品として、さまざまな条件でバー、ブライト、ストレートの形で使用されます (DIN EN 10277 :1999-10 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.84 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -1
=99.9% の脱酸銅で、残留銅含有量が高い。冷間成形により、引張強度とブリネル硬度を高めることができます。 SF-Cu (Cu-DHP) は耐水素性があり、純銅材料の中で最も低い熱伝導率と電気伝導率を示します。加工特性:熱間成形:非常に良い冷間成形:非常に良い機械加工性:好ましくない硬質はんだ付け:非常に良い軟ろう付け:非常に良いガスシールド溶接:非常に良いバニシング:非常に良い用途:SF-Cu は、非常に良好なはんだ付けのため、パイプの最も重要な銅グレードです。そして溶接特性。装置工学および建設業におけるさらなる用途。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マ
スチール 20NiCrMoS-2 は、平均コア強度、高い延性、および耐疲労性で摩耗負荷がかかる車両および機械工学の部品 (歯車、シャフト、車軸など) に適しています。作業性の向上を示します。最低適用温度 -60°C、公称サイズ 60 mm までの最も好ましい適用領域。ブライト鋼製品として、さまざまな条件でバー、ブライト、ストレートの形で使用されます (DIN EN 10277 :1999-10 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.84 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -1
CuSn8、マット。 No.CW453K、DIN製CuSn8、マットに匹敵。 No. 2.1030、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩および塩水に対する非常に高い耐性。この合金は耐応力腐食性です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質はんだ付け:良好軟質はんだ付け:良好ガスシールド溶接:良好バニシング:良好用途:摩擦要
CuSn8、マット。 No.CW453K、DIN製CuSn8、マットに匹敵。 No. 2.1030、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩および塩水に対する非常に高い耐性。この合金は耐応力腐食性です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質はんだ付け:良好軟質はんだ付け:良好ガスシールド溶接:良好バニシング:良好用途:摩擦要
CuSn6、マット。 No.CW425K、DIN製CuSn6、マットに匹敵。 No. 2.1020、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩および塩水に対する非常に高い耐性。この合金は耐応力腐食性です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質はんだ付け:良好軟質はんだ付け:良好ガスシールド溶接:良好バニシング:良好用途:あらゆ
CuSn6、マット。 No.CW425K、DIN製CuSn6、マットに匹敵。 No. 2.1020、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩および塩水に対する非常に高い耐性。この合金は耐応力腐食性です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質はんだ付け:良好軟質はんだ付け:良好ガスシールド溶接:良好バニシング:良好用途:あらゆ
CuSn6、マット。 No.CW425K、DIN製CuSn6、マットに匹敵。 No. 2.1020、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩および塩水に対する非常に高い耐性。この合金は耐応力腐食性です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質はんだ付け:良好軟質はんだ付け:良好ガスシールド溶接:良好バニシング:良好用途:あらゆ
CuSn6、マット。 No.CW425K、DIN製CuSn6、マットに匹敵。 No. 2.1020、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩および塩水に対する非常に高い耐性。この合金は耐応力腐食性です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質はんだ付け:良好軟質はんだ付け:良好ガスシールド溶接:良好バニシング:良好用途:あらゆ
材質 CuSn5、マット。 No. CW451Kは、マノメータースプリングやホースチューブ、コンタクトスプリングやコネクタ用のチューブの形で使用されます。 CuSn6 (CW452K) と基本的に同じ応用分野。 CuSn5 は、スズ含有量が少ないため、わずかに低い強度でわずかに高い導電性を示します。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn 融合、SnPb) は用途別にリストされています (はんだ付け性が向上し、耐食性が向上し、 DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) の電気接触抵抗の低減、より良い外観) プロパティ 一般 プロパティ
素材 CuSn5、マット。 No. CW451K は、マノメータースプリングやホースチューブ、コンタクトスプリングやコネクタ用のチューブの形で使用されます。 CuSn6 (CW452K) と基本的に同じ応用分野。 CuSn5 は、スズ含有量が少ないため、わずかに低い強度でわずかに高い電気伝導率を示します。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn ヒューズ、SnPb) は用途別にリストされています (はんだ付け性が向上し、耐食性が向上し、 DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) の電気接触抵抗の低減、より良い外観) プロパティ 一般 プ
CuSn4、マット。 No.CW450K、DIN製CuSn4、マットに匹敵。 No. 2.1016、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。この材料は、非常に優れた冷間成形性と強度および硬度の好ましい組み合わせによって指定されます。耐腐食性があり、軟質および硬質のはんだ付け性が良好で、良好な電気伝導性を示します。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。合金は硬化できず、加工硬化のみが可能です。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩
金属
