540 °C までのネジとボルト用の高温鋼。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 204～207GPa 200.0℃ 196～199GPa 300.0℃ 186～192GPa 400.0℃ 177～184GPa 500.0℃ 164～175GPa 600.0℃ 127～164

540 °C までのネジとボルト用の高温鋼。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.84g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 204～207GPa 200.0℃ 196～199GPa 300.0℃ 186～192GPa 400.0℃ 177～184GPa 500.0℃ 164～175GPa 600.0℃

Cf 54 は、精錬および表面硬化が可能な転がり軸受鋼です。 Jominy テストでは、約 64 HRC の表面硬度に達します。より大きな寸法のディスクおよび転がり軸受部品に使用されます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.8 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 199GPa 300.0℃ 192GP

細粒鋼 TStE 460 は、溶接鋼管の DIN 17178 :1986-5 およびシームレス鋼管の DIN 17179 :1986-5 に準拠した特別な要件に使用されます。これらの鋼管は、主に圧力容器の建設、機器の建設、パイプの建設、および一般的な機械および装置の建設に使用されます。手順マニュアルの対応する規則に準拠する必要があります。たとえば、Technische Regeln Druckbehälter (TRB) [圧力容器の技術規則]、Technische Regeln Dampfkessel (TRD) [蒸気ボイラーの技術規則]、AG-Druckbehälter の仕様書[圧力容

微粒鋼 EStE 460 は、DIN 17178 :1986-5 による溶接鋼管および DIN 17179 :1986-5 によるシームレス鋼管の特別な要件に使用されます。これらの鋼管は、主に圧力容器の建設、機器の建設、パイプの建設、および一般的な機械および装置の建設に使用されます。手順マニュアルの対応する規則に準拠する必要があります。たとえば、Technische Regeln Druckbehälter (TRB) [圧力容器の技術規則]、Technische Regeln Dampfkessel (TRD) [蒸気ボイラーの技術規則]、AG-Druckbehälter の仕様書[圧力容器

微粒鋼 EStE 420 は、DIN 17178 :1986-5 による溶接鋼管および DIN 17179 :1986-5 によるシームレス鋼管による特別な要件に使用されます。これらの鋼管は、主に圧力容器の建設、機器の建設、パイプの建設、および一般的な機械および装置の建設に使用されます。手順マニュアルの対応する規則に準拠する必要があります。たとえば、Technische Regeln Druckbehälter (TRB) [圧力容器の技術規則]、Technische Regeln Dampfkessel (TRD) [蒸気ボイラーの技術規則]、AG-Druckbehälter の仕様書[圧力

GS-52 コーティング、ベアリング ローラー、ビーター ヘッド、ハンマーなどの優れた耐摩耗性を備えた特別な応力のない鋳物用。歯車、インペラー、スプロケット ホイール、クランク、バッフル プレートの静的または動的応力のある鋳物用。表面硬化に適しています。 -10 ～ +300 °C のアプリケーション プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.85g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 196GPa 伸び 20.0℃ 15% ポアソン比 23.0℃

優れた耐摩耗性を備えた特別な応力のない鋳物用の GS-52:クレーンおよびコンベア システムの構築、ツールおよび加工機械の構築、建設機械 (例:クローラー パッド、スプリング テンション プレート、クローラー チェーン リンク、デフ ケーシング、ブレーキ ディスク。静的または動的応力のある鋳物の場合:コグ ホイール、歯付きリム、偏心ホイール、ドライブ タンブラー、センター ピボット、クローラー チェーン リンク、クラッチ ボディ、ボール レース、フロント ウォール、バッファー ディスク、バッファー ヘッドへの適用。表面硬化には限定された適合性。 -10 ～ +300 °C の温度に適用 プロ

鋼 X10Cr13 は、焼きなまし状態での冷間成形に適しています。ひずみ硬化の傾向は、オーステナイト系ステンレス鋼よりも大幅に低く、炭素鋼とほぼ同じです。これは、水や蒸気で作動する建設部品、および主に焼戻し状態 (ねじおよび成形部品) の食品産業におけるマイルドな媒体に使用されます。使用温度:最高 550 ℃。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.73g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 20.0℃ 217 - 217.99GPa 100.0℃ 213.2 - 215GPa

極低温合金化された高級鋼 26CrMo4-2 で作られたチューブは、主に装置、タンク、ラインの建設、および一般的な機械および設備工学で使用されます。溶接性が利用可能です。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 199GPa 300.0℃ 192GPa 400.0℃

CuZn15 (CW502L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn10 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn15 は、電気工学、金属製品、ジュエリー産業、金属ホース、圧力測定器、標識に使用されます。 、ケーシングおよびサスペンションボディ。 DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃

CuNi2Be、マット。 CW110C は、硬化可能な低合金銅合金には数えられません。同程度のCuNi2Be、マットに。いいえ 2.0850、acc。 DIN 17666 に準拠:1983-12 適用:この合金は、高い引張強度と高温耐性を示し、平均的な電気伝導性と良好な熱伝導性を備えています。加工特性:熱間および冷間成形:良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:良好ガスシールド溶接:良好バニシング:良好用途:抵抗溶接電極およびばね用。 SnPb) は、DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) に用途 (はんだ付け性の向上、耐食性の向上、電気接触抵抗の低減、外観の向上) に

汎用銅合金線材。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.79 - 8.8 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 20.0℃ 124GPa 100.0℃ 123GPa 200.0℃ 118GPa 300.0℃ 113GPa 400.0℃ 107GPa 500.0℃ 98GPa 600.0℃ 88GPa 700.0℃ 78GPa 伸び A100 20.0℃ 4%

CuSn8、マット。 No.CW453K、DIN製CuSn8、マットに匹敵。 No. 2.1030、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩および塩水に対する非常に高い耐性。この合金は耐応力腐食性です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質はんだ付け:良好軟質はんだ付け:良好ガスシールド溶接:良好バニシング:良好用途:摩擦要

素材 CuNi18Zn20、マット。 No.CW409Jは高強度・高硬度の合金です。比較記号CuNi18Zn20、マットに。 No. 2.0740、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温で脆くなりません。電気伝導率と熱伝導率が低い。合金は非磁性であり、耐腐食性は純銅よりも優れています。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬くて柔らかいはんだ付け:非常に良好TIG 溶接:非常に良好バニシング:非常に良好用途:電気工学および電子機器用スプリング、コンタクト、メンブレンのほか、精密工学や機器

素材 CuNi12Zn24、マット。 No.CW403Jは高強度・高硬度の合金です。同等の DIN マーク CuNi12Zn24、マット。 No. 2.0730、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温で脆くなりません。電気伝導率と熱伝導率が低い。合金は非磁性であり、耐腐食性は純銅よりも優れています。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬くて柔らかいはんだ付け:非常に良好TIG 溶接:非常に良好バニシング:非常に良好用途:電気工学および電子機器用スプリング、コンタクト、メンブレンのほか、

素材 CuNi12Zn24、マット。 No.CW403Jは高強度・高硬度の合金です。同等の DIN マーク CuNi12Zn24、マット。 No. 2.0730、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温で脆くなりません。電気および熱伝導率が低い。合金は非磁性であり、耐腐食性は純銅よりも優れています。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬くて柔らかいはんだ付け:非常に良好TIG 溶接:非常に良好バニシング:非常に良好用途:電気工学および電子機器用スプリング、コンタクト、メンブレンのほか、精

素材 CuNi12Zn24、マット。 No.CW403Jは高強度・高硬度の合金です。同等の DIN マーク CuNi12Zn24、マット。 No. 2.0730、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温で脆くなりません。電気伝導率と熱伝導率が低い。合金は非磁性であり、耐腐食性は純銅よりも優れています。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬くて柔らかいはんだ付け:非常に良好TIG 溶接:非常に良好バニシング:非常に良好用途:電気工学および電子機器用スプリング、コンタクト、メンブレンのほか、

CuSn6、マット。 No.CW425K、DIN製CuSn6、マットに匹敵。 No. 2.1020、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩および塩水に対する非常に高い耐性。この合金は耐応力腐食性です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質はんだ付け:良好軟質はんだ付け:良好ガスシールド溶接:良好バニシング:良好用途:あらゆ

CuSn8、マット。 No.CW453K、DIN製CuSn8、マットに匹敵。 No. 2.1030、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩および塩水に対する非常に高い耐性。この合金は耐応力腐食性です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質はんだ付け:良好軟質はんだ付け:良好ガスシールド溶接:良好バニシング:良好用途:摩擦要