素材 CuNi12Zn24、マット。 No.CW403Jは高強度・高硬度の合金です。同等の DIN マーク CuNi12Zn24、マット。 No. 2.0730、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温で脆くなりません。電気伝導率と熱伝導率が低い。合金は非磁性であり、耐腐食性は純銅よりも優れています。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬くて柔らかいはんだ付け:非常に良好TIG 溶接:非常に良好バニシング:非常に良好用途:電気工学および電子機器用スプリング、コンタクト、メンブレンのほか、

CuSn6、マット。 No.CW425K、DIN製CuSn6、マットに匹敵。 No. 2.1020、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩および塩水に対する非常に高い耐性。この合金は耐応力腐食性です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質はんだ付け:良好軟質はんだ付け:良好ガスシールド溶接:良好バニシング:良好用途:あらゆ

CuSn8、マット。 No.CW453K、DIN製CuSn8、マットに匹敵。 No. 2.1030、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩および塩水に対する非常に高い耐性。この合金は耐応力腐食性です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質はんだ付け:良好軟質はんだ付け:良好ガスシールド溶接:良好バニシング:良好用途:摩擦要

CuSn4、マット。 No.CW450K、DIN製CuSn4、マットに匹敵。 No. 2.1016、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。材料は、非常に優れた冷間成形性と強度および硬度の好ましい組み合わせによって指定されます。耐腐食性があり、軟質および硬質のはんだ付け性が良好で、良好な電気伝導性を示します。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。合金は硬化できず、加工硬化のみが可能です。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩およ

Cu-DLP、マット。 No CW023A は、限定された低残留銅含有量の脱酸銅です。同等のDIN製SW-Cu、マットに。いいえ 2.0076 acc。 DIN 1787 に準拠:1973-01 が適用されます。冷間成形により、引張強度とブリネル硬度が向上します。 SW-Cu は耐水素性があり、純銅材料の中で最も低い熱伝導率と電気伝導率を示します。加工特性:熱間成形:非常に良好冷間成形:非常に良好機械加工性:好ましくない硬質はんだ付け:非常に良好軟ろう付け:非常に良好ガスシールド溶接:良好バニシング:非常に良好用途:装置工学および建設業界での使用が望ましい. Sn つや消し、Sn 溶融、SnP

Cu-DLP、マット。 No CW023A は、限定された低残留銅含有量の脱酸銅です。同等のDIN製SW-Cu、マットに。いいえ 2.0076 acc。 DIN 1787 に準拠:1973-01 が適用されます。冷間成形により、引張強度とブリネル硬度が向上します。 SW-Cu は耐水素性があり、純銅材料の中で最も低い熱伝導率と電気伝導率を示します。加工特性:熱間成形:非常に良好冷間成形:非常に良好機械加工性:好ましくない硬質はんだ付け:非常に良好軟ろう付け:非常に良好ガスシールド溶接:良好バニシング:非常に良好用途:装置工学および建設業界での使用が望ましい. Sn つや消し、Sn 溶融、SnP

Cu-DLP、マット。 No CW023A は、限定された低残留銅含有量の脱酸銅です。同等のDIN製SW-Cu、マットに。いいえ 2.0076 acc。 DIN 1787 に準拠:1973-01 が適用されます。冷間成形により、引張強度とブリネル硬度が向上します。 SW-Cu は耐水素性があり、純銅材料の中で最も低い熱伝導率と電気伝導率を示します。加工特性:熱間成形:非常に良好冷間成形:非常に良好機械加工性:好ましくない硬質はんだ付け:非常に良好軟ろう付け:非常に良好ガスシールド溶接:良好バニシング:非常に良好用途:装置工学および建設業界での使用が望ましい. Sn つや消し、Sn 溶融、SnP

=99.9% の脱酸銅で、残留銅含有量が高い。冷間成形により、引張強さとブリネル硬度を高めることができます。 SF-Cu (Cu-DHP) は耐水素性があり、純銅材料の中で最も低い熱伝導率と電気伝導率を示します。加工特性:熱間成形:非常に良い冷間成形:非常に良い機械加工性:好ましくない硬質はんだ付け:非常に良い軟ろう付け:非常に良いガスシールド溶接:非常に良いバニシング:非常に良い用途:SF-Cu は、非常に良好なはんだ付けのため、パイプの最も重要な銅グレードです。そして溶接特性。装置工学および建設業におけるさらなる用途。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マ

=99.9% の脱酸銅で、残留銅含有量が高い。冷間成形により、引張強度とブリネル硬度を高めることができます。 SF-Cu (Cu-DHP) は耐水素性があり、純銅材料の中で最も低い熱伝導率と電気伝導率を示します。加工特性:熱間成形:非常に良い冷間成形:非常に良い機械加工性:好ましくない硬質はんだ付け:非常に良い軟ろう付け:非常に良いガスシールド溶接:非常に良いバニシング:非常に良い用途:SF-Cu は、非常に良好なはんだ付けのため、パイプの最も重要な銅グレードです。そして溶接特性。装置工学および建設業におけるさらなる用途。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マ

鋼 C90S は、厚さ 6 mm までのばねおよび特殊用途向けの冷間圧延ストリップとして、および厚さ 0.30 ～ 3.00 mm の焼き戻し冷間ストリップとして使用されます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 中炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 中炭素鋼の典型 伸び A80 20.0℃ 14% 硬さ、ブリネル 20.0℃ 94 [-] 硬さ、ビッ

鋼 C60S は、厚さ 6 mm までのばねおよび特殊用途向けの冷間圧延ストリップとして、および厚さ 0.30 ～ 3.00 mm の焼き戻し冷間ストリップとして使用されます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 高炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 高炭素鋼の典型 伸び A80 20.0℃ 17% 硬さ、ブリネル 20.0℃ 91 [-] 硬さ、ビッカ

鋼 C55S は、厚さ 6 mm までのばねおよび特殊用途向けの冷間圧延ストリップとして、および厚さ 0.30 ～ 3.00 mm の焼き戻し冷間ストリップとして使用されます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 中炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 中炭素鋼の典型 伸び A80 20.0℃ 17% 硬さ、ブリネル 20.0℃ 90 [-] 硬さ、ビッカ

スチール 28 Cr 4 は、車両製造、エンジンおよび機械工学 (トランスミッション ギア、ドライブ シャフトなど) における、負荷が少し大きい小型部品に適しています。最低適用温度。 -25℃ プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 210～212GPa 100.0℃ 205～207GPa 200.0℃ 195～199GPa 300.0℃

CuZn5 (CW500L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。 CuZn5 は良好な導電性と耐大気腐食性を備えており、エナメル加工に最適です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:良好機械加工性:好ましくない硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:良好この材料は、電気工学の設置部品、緩衝棒、金属製品、宝石および時計産業で使用されます。電解スズめっきストリップの場合、DIN EN 14436 :2004 では、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn ヒューズ、SnPb) がアプリケーション (はんだ付け性の向上、耐腐食性の向上、

CuZn5 (CW500L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。 CuZn5 は良好な導電性と耐大気腐食性を備えており、エナメル加工に最適です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:良好機械加工性:好ましくない硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:良好この材料は、電気工学の設置部品、緩衝棒、金属製品、宝石および時計産業で使用されます。電解スズめっきストリップの場合、DIN EN 14436 :2004 では、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn ヒューズ、SnPb) がアプリケーション (はんだ付け性の向上、耐腐食性の向上、

スチール 50 クロモリ 4 は、車両製造、エンジンおよび機械工学 (トランスミッション シャフト、ギア ホイール、ピニオンなど) における非常に優れたコア品質の高負荷部品 (また重い鍛造部品) に適しています。最低適用温度。 -40℃ プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 210～212GPa 100.0℃ 205～207GPa 200.0℃ 195～

CuZn37 (CW508L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn36 よりも低くなります。 CuZn37 は冷間成形用の主要な合金です。淡水に対して良好な耐食性を示します。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質はんだ付け:良好軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:中程度バニシング:非常に良好CuZn37 は、バルブ ベース、アンテナ線用のワイヤ クランプ、コンタクト スプリング、金属および木製のネジ、プリント ローラー、 zip ファスナー。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (S

CuZn37 (CW508L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn36 よりも低くなります。 CuZn37 は冷間成形用の主要な合金です。淡水に対して良好な耐食性を示します。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質はんだ付け:良好軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:中程度バニシング:非常に良好CuZn37 は、バルブ ベース、アンテナ線用のワイヤ クランプ、コンタクト スプリング、金属および木製のネジ、プリント ローラー、 zip ファスナー。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (S

スチール 34CrNiMo6 は、航空機や大型車両の構造、機械工学 (プロペラ シャフト、コネクティング ロッド、トランスミッション シャフトなど) における高熱処理セクションと良好な靭性特性を備えた高負荷部品 (大型鍛造部品も含む) に適しています。最低作業温度 -40 °C。ブライト鋼製品として、さまざまな条件でバー、ブライト、ストレートの形で使用されます (DIN EN 10277 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.8 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -10

スチール 34CrMo4 は、車両製造、エンジンおよび機械工学 (シャフト、ギア ホイール、ステアリング ナックルなど) における中程度およびより高度な熱処理セクション (大型鍛造部品も含む) で、高い強度と靭性が要求される部品に適しています。スチールは、静的および動的負荷に対して高い抵抗性を示します。最低作業温度 -20 °C. プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.81 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 210～212G