プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.45g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 110GPa 100.0℃ 106GPa 200.0℃ 102GPa 300.0℃ 97GPa 400.0℃ 89GPa 500.0℃ 79GPa 伸び 20.0℃ 25% 伸び A10 20.0℃ 20% 伸び A100 20.0℃ 12 -

鋼 25CrMo4 は、高強度と延性が要求される部品、および車両製造、エンジンおよび機械工学における中程度および高度の熱処理セクション (クランクシャフト、ステアリング ナックル、ピニオンなど) に適しています。最低作業温度 -20 °C. プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 210～212GPa 100.0℃ 205～207GPa 200.

材質 CuZn35Pb2、マット。 No. CW601N は、硬化不可能な鍛造合金です。同等の製 CuZn36Pb1,5、マットに。 No. 2.0331 acc。 DIN 17660 に準拠:1983-12 が適用されます:冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを達成できます。熱伝導率と電気伝導率は、同じ Zn 含有量の無鉛黄銅グレードよりも低くなります。 Pb添加により被削性が向上。水、いくつかの生理食塩水、および有機液体に対する耐食性も、同じ亜鉛含有量の無鉛合金よりも低くなります。加工特性:温間成形:良好冷間成形:良好機械加工性:非常に良好硬質はんだ付け:中程度軟ろう付け:非常に良好TI

材質 CuZn35Pb2、マット。 No. CW601N は、硬化不可能な鍛造合金です。同程度のCuZn36Pb1,5、マットに。 No. 2.0331 acc。 DIN 17660 に準拠:1983-12 が適用されます:冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを達成できます。熱伝導率と電気伝導率は、同じ Zn 含有量の無鉛黄銅グレードよりも低くなります。 Pb添加により被削性が向上。水、いくつかの生理食塩水、および有機液体に対する耐食性も、同じ亜鉛含有量の無鉛合金よりも低くなります。加工特性:温間成形:良好冷間成形:良好機械加工性:非常に良好硬質はんだ付け:中程度軟ろう付け:非常に良好TIG

材質 CuZn35Pb2、マット。 No. CW601N は、硬化不可能な鍛造合金です。同等の製 CuZn36Pb1,5、マットに。 No. 2.0331 acc。 DIN 17660 に準拠:1983-12 が適用されます:冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを達成できます。熱伝導率と電気伝導率は、同じ Zn 含有量の無鉛黄銅グレードよりも低くなります。 Pb添加により被削性が向上。水、いくつかの生理食塩水、および有機液体に対する耐食性も、同じ亜鉛含有量の無鉛合金よりも低くなります。加工特性:温間成形:良好冷間成形:良好機械加工性:非常に良好硬質はんだ付け:中程度軟ろう付け:非常に良好TI

耐熱鋼 X6CrNiMo17-13-2 (1.4918) は、加圧継目無管に使用されます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 200GPa 100.0℃ 194GPa 200.0℃ 186GPa 300.0℃ 179GPa 400.0℃ 172GPa 500.0℃ 165GPa 600.0℃ 155GPa 伸び

CuSn6、マット。 No.CW425K、DIN製CuSn6、マットに匹敵。 No. 2.1020、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩および塩水に対する非常に高い耐性。この合金は耐応力腐食性です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質はんだ付け:良好軟質はんだ付け:良好ガスシールド溶接:良好バニシング:良好用途:あらゆ

CuZn30 (CW505L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn28 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:非常に良好CuZn30 は、深絞り部品、楽器、ホース チューブ、バネ要素、文字盤、およびクラッド材として使用されます。 DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.5 - 8.55 g/cm³

高耐熱鋼 X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 (1.4982) は、ファスナーと加圧シームレス チューブに使用されます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 207GPa 100.0℃ 201GPa 200.0℃ 193GPa 300.0℃ 184GPa 400.0℃ 175GPa 500.0℃ 165GPa 600.0℃ 1

オーステナイト CrNi_steel X2CrNiN18-10 は、N 合金化により降伏応力が増加し、これは高温でも持続します。これは、圧力容器の建設や軽量構造に使用されます。 N含有により耐食性が向上。この材料はまた、結晶間腐食に耐性のある鋭敏な状態にあります。同等の商標 X 2 CrNiN 18 10 acc. DIN 17440 に準拠:1985-07 が適用されます:この材料は、硝酸やその他の酸化媒体に対する耐性があるため、化学装置工学に適しています。 300 °C まで、または 300 °C を超える圧力容器構造で承認されています。許可の対象となります。鋼は冷間成形性に優れ、鏡面仕上

CW602N は、冷間成形に適しており、機械加工が容易で、脱亜鉛に耐性があります。用途:水供給 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.4 - 8.46 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 105GPa 伸び 20.0℃ 20 - 30 % 伸び A10 20.0℃ 25% 伸び A100 20.0℃ 20% 伸び A11.3 20.0℃ 25% せん断弾性率 23.0℃

商標 X2CrNiMoN17-13-3 は完全にオーステナイト系の鏡面仕上げが可能な鋼であり、N 合金化により強度が高くなり、Mo 添加が強いため、鋼 1.4406 よりも特に非酸化性酸およびハロゲン化媒体に対して高い耐食性を示します。同等のDIN-make X 2 CrNiMoN 17 13 3 accに。 DIN 17440 :1985-07 に準拠:この材料は、鋼 1.4435 よりも選択的攻撃に対して高い耐性を示し、化学的負荷下でも優れた限界疲労応力挙動を示します。優れた低温靭性のため、-270 °C までの冷凍に適しており、圧力容器の構造が承認されています。 プロパティ 一般 プロ

材質 CuZn35Pb2、マット。 No. CW601N は、硬化不可能な鍛造合金です。同等の製 CuZn36Pb1,5、マットに。 No. 2.0331 acc。 DIN 17660 に準拠:1983-12 が適用されます:冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを達成できます。熱伝導率と電気伝導率は、同じ Zn 含有量の無鉛黄銅グレードよりも低くなります。 Pb添加により被削性が向上。水、いくつかの生理食塩水、および有機液体に対する耐食性も、同じ亜鉛含有量の無鉛合金よりも低くなります。加工特性:温間成形:良好冷間成形:良好機械加工性:非常に良好硬質はんだ付け:中程度軟ろう付け:非常に良好TI

材質 CuZn35Pb2、マット。 No. CW601N は、硬化不可能な鍛造合金です。同等の製 CuZn36Pb1,5、マットに。 No. 2.0331 acc。 DIN 17660 に準拠:1983-12 が適用されます:冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを達成できます。熱伝導率と電気伝導率は、同じ Zn 含有量の無鉛黄銅グレードよりも低くなります。 Pb添加により被削性が向上。水、いくつかの生理食塩水、および有機液体に対する耐食性も、同じ亜鉛含有量の無鉛合金よりも低くなります。加工特性:温間成形:良好冷間成形:良好機械加工性:非常に良好硬質はんだ付け:中程度軟ろう付け:非常に良好TI

商標 X2CrNiMo17-12-2 は、鋼 1.4401 の変更です。同等のDIN-make X 2 CrNiMo 17 13 2 accに。 DIN 17440 に準拠:1985-07 適用:この材料は、非酸化性酸および塩化物含有媒体に対して高い耐性を示します。鏡面仕上げに適しており、冷間成形性に優れています。その腐食特性は、C含有量の低下により改善されています。この材料は、敏感な状態でも結晶間腐食に耐性があります。化学装置工学、セルロース、繊維、製薬産業、下水プラントでの応用。 400 °C までの圧力容器の建設が承認されており、それを超えると承認が必要です。 プロパティ 一般 プロパ

スチール 28 CrS 4 は、車両製造、エンジンおよび機械工学 (トランスミッション ギア、ドライブ シャフトなど) における、負荷が少し高く、加工性の高い小型部品に適しています。最低適用温度。 -25℃ プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 210～212GPa 100.0℃ 205～207GPa 200.0℃ 195～199GPa 30

熱処理可能な高温材料 X20CrMoV11-1、材料番号 1.4922 は、約 300 mm までの良好な高温強度を示します。 580℃。および最大 700 °C までの耐スケーリング性。パイプライン、蒸気ボイラー、タービン構造における高温強度の部品、高温および高圧範囲での用途、ならびに化学産業および原子炉工学の部品への応用。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.7 - 7.76 g/cm³ 50.0℃ 7.75g/cm³ 100.0℃ 7.74g/cm³ 150.0℃ 7.73g/cm³

CuPb1P、マット。 CW113C は、非硬化性の低合金銅合金には数えられません。同等の製 CuPb1P、マットに。いいえ 2.1160、acc。 DIN 17666 に準拠:1983-12 適用:強度の増加は、冷間成形によってのみ達成できます。この材料は、非常に高い電気伝導性と熱伝導性、および非常に優れた機械加工性と冷間成形性を示します。用途:サニタリー設備用の回転部品、溶接トーチ ノズル、ねじ、ナット用。ダイオード プレート、電気接続および接触要素の高い導電率によるものです。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.9g/cm³ メカ

CuPb1P、マット。 CW113C は、非硬化性の低合金銅合金には数えられません。同等の製 CuPb1P、マットに。いいえ 2.1160、acc。 DIN 17666 に準拠:1983-12 適用:強度の増加は、冷間成形によってのみ達成できます。この材料は、非常に高い電気伝導性と熱伝導性、および非常に優れた機械加工性と冷間成形性を示します。用途:サニタリー設備用の回転部品、溶接トーチ ノズル、ねじ、ナット用。ダイオード プレート、電気接続および接触要素の高い導電率によるものです。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.9g/cm³ メカ

材質 CuNi18Zn19Pb1、マット。 No.CW408Jは高強度・高硬度の合金です。比較記号CuNi18Zn19Pb1、マットに。 No. 2.0790、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温で脆くなりません。電気および熱伝導率が低い。合金は非磁性で、耐食性は純銅より優れています。 Pb添加により被削性が向上し、延性が低下し、冷間加工性が低下します。加工特性:温間成形:好ましくない冷間成形:適度に機械加工性:良好硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:適度にバニシング:良好用途:特に精密工学、旋削