航空機産業での使用で知られるアルミニウムEN AW-2024は、優れた強度を提供する合金です。アニールされた状態では、容易に形成され、良好な機械加工性を備えています。耐食性は比較的低いですが、機械加工で高い仕上げが可能です。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 状態 関連規格 形状 密度 2.77g/cm³ H18 EN 573-3、EN 1301 ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー 20.0℃ 2.77
高強度船体構造用鋼 プロパティ 一般 プロパティ 値 コメント 炭素当量 (CET) 0.4 [-] 最大t ≤ 50 mm 板厚の場合 0.42 [-] 最大50
高強度船体構造用鋼 プロパティ 一般 プロパティ 値 コメント 炭素当量 (CET) 0.4 [-] 最大t ≤ 50 mm 板厚の場合 0.42 [-] 最大50
高強度船体構造用鋼 プロパティ 一般 プロパティ 値 コメント 炭素当量 (CET) 0.4 [-] 最大t ≤ 50 mm 板厚の場合 0.42 [-] 最大50
高強度船体構造用鋼 プロパティ 一般 プロパティ 値 コメント 炭素当量 (CET) 0.38 [-] 最大t ≤ 50 mm 板厚の場合 0.4 [-] 最大50
高強度船体構造用鋼 プロパティ 一般 プロパティ 値 コメント 炭素当量 (CET) 0.38 [-] 最大t ≤ 50 mm 板厚の場合 0.4 [-] 最大50
高強度船体構造用鋼 プロパティ 一般 プロパティ 値 コメント 炭素当量 (CET) 0.38 [-] 最大t ≤ 50 mm 板厚の場合 0.4 [-] 最大50
高強度船体構造用鋼 プロパティ 一般 プロパティ 値 コメント 炭素当量 (CET) 0.38 [-] 最大t ≤ 50 mm 板厚の場合 0.4 [-] 最大50
アルミニウム EN AW-3003 は、非常に優れた耐候性と適度な強度をお客様に提供する人気のある合金です。アルミニウム 3003 は、アルミニウム合金に対して良好な機械加工性を提供しますが、熱処理はできません。他のアルミニウム合金とは異なり、EN AW-3003 は従来の溶接方法で溶接可能です。また、1000 シリーズ アルミニウム合金と比較すると、冷間および熱間加工によく耐え、一般的に優れた機械的特性を備えています。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 関連規格 密度 20.0℃ 2.73g/cm³ EN 573-3 メカニカ
この冷間および熱硬化性材料は、A5 破断伸びが約 200 ~ 250 MPa の機械的強度に達します。 10%。温間および/または冷間硬化状態では、この合金は限られた成形性しかありませんが、柔らかい材料状態では良好です。この材料の溶接性、耐食性、陽極酸化性は良好です。ただし、この合金は、溶接部での不安定化の危険性があるため、リベットやボルトの接合部に多く使用されます。硬化のための熱処理:溶体化アニーリング:525 ~ 540 °C、空気または水で急冷冷時効:周囲温度で 5 ~ 8 日温度高温老化:155 から 190 °C で 4 から 16 時間適用:車両のフロア、スタンド、あらゆる種類の商
スチール RRStE 210.7 は、未処理または正規化された状態でシームレスまたは溶接チューブとして製造されます。この鋼の管はaccに適合しています。米国石油協会 (API) の 5L、5LX、および 5LS。可燃性液体 TRbF 301 の技術規則に注意を払う必要があります。 用途:可燃性液体 (石油および石油製品など) および圧縮または液体可燃性ガスのパイプライン プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 低炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23
合金 Al99,85MgSi は、標準化されたアルミニウムのシャイニング材料に属します。最低純度 99.85 % のアルミニウムをベースとするアルミニウム合金は、化学的または電解的に機械研磨した後、高光沢に研磨できます。生成された光沢度を維持するには、後で陽極酸化する必要があります。調整された反射の程度は、純度の程度と陽極酸化層の厚さに再び依存します。合金 Al99,85MgSi は、その組成により、硬化可能な輝く材料に属します。冷間および熱間で硬化可能です。 F 24 までの強度グレードは、熱間硬化によって達成できます。合金 Al99,85MgSi は非常に優れた耐食性を持ち、冷間および/ま
スチール RRStE 240.7 は、未処理または正規化された状態でシームレスまたは溶接チューブとして製造されます。この鋼の管はaccに適合しています。米国石油協会 (API) の 5L、5LX、および 5LS。可燃性液体 TRbF 301 の技術規則に注意を払う必要があります。 用途:可燃性液体 (石油および石油製品など) および圧縮または液体可燃性ガスのパイプライン プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 低炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23
Mg 合金と AlMg 合金の接合部のリベットに使用される非熱処理アルミニウム合金です。この材料は、他の Al リベット接合部よりも優れた耐食性、特に耐海水性を備えており、恒久的にヘディングすることができます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 状態 関連規格 形状 密度 20.0℃ 2.64g/cm³ H32 WL 3.3354、DIN 1725-1 ワイヤー メカニカル プロパティ 温度 値 状態 関連規格 形状 コメント 弾性率 20.0℃ 71.0GPa
合金 Al99,9MgSi は、標準化されたアルミニウムの輝く材料に属します。最低純度 99.85 % のアルミニウムをベースとするアルミニウム合金は、化学的または電解的に機械研磨した後、高光沢に研磨できます。生成された光沢度を維持するには、後で陽極酸化する必要があります。調整された反射の程度 (光沢の等級) は、純度の程度と陽極酸化層の厚さに依存します。冷たくて熱いハードナベルです。 F 24 までの強度グレードは、ホット エージングによって達成できます。合金 Al99,9MgSi は非常に優れた耐食性を持ち、冷間および熱間成形に適しています。この合金は、押出成形品 (DIN 1748 T1
食品に安全なアルミニウム。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 状態 関連規格 密度 20.0℃ 2.71g/cm³ F12 EN 573-3 20.0℃ 2.71 - 2.72 g/cm³ F12 EN 573-3 20.0℃ 2.72g/cm³ F12 EN 573-3 メカニカル プロパティ 温度 値 状態 関連規格 コメント 弾性率 20.0℃ 60.0 -
高い機械的特性、耐酸化性、耐塩水ミスト耐食性。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 23.0℃ 7.5g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 23.0℃ 125GPa 伸び 23.0℃ 8% 硬さ、ブリネル 23.0℃ 185 [-] 硬度、ロックウェル C 23.0℃ 12 [-] 硬さ、ビッカース 23.0℃ 185 [-] 引張強さ 23.0℃ 740MPa 降伏強さ 23.0℃ 390MPa
非常に高い機械的特性、海水腐食および酸化に対する非常に優れた耐性、優れた耐衝撃性および耐疲労性、衝撃による火花なし、厳密な非磁性。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 23.0℃ 8.6g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 23.0℃ 145GPa 伸び 23.0℃ 10% 硬さ、ブリネル 23.0℃ 225 [-] 硬度、ロックウェル C 23.0℃ 20 [-] 硬さ、ビッカース 23.0℃ 227 [-] 引張強さ 2
非常に高い機械的特性、海水腐食および酸化に対する非常に優れた耐性、優れた耐衝撃性および耐疲労性、衝撃による火花なし、厳密な非磁性。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 23.0℃ 8.6g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 23.0℃ 145GPa 伸び 23.0℃ 7 - 10 % 硬さ、ブリネル 23.0℃ 200 [-] 硬度、ロックウェル C 23.0℃ 15 [-] 硬さ、ビッカース 23.0℃ 199 [-] 引張強さ
Hardiall® は、靭性が要求される高強度用途向けに設計されたスピノーダル硬化銅合金 CuNi15Sn8 (C72900) です。非磁性であり、機械的摩耗、かじり、応力緩和、腐食、浸食に耐性があります。複雑なコンポーネントに簡単に機械加工でき、鉛とベリリウムを含まない環境に優しいです。 Hardiall® は、多くのさまざまなコンポーネントで優れた物理的および機械的特性を備えているため、航空宇宙、石油およびガス、その他の産業で使用されています。 Lebronze Alloys は、顧客の厳しいニーズに対応するために、幅広い Hardiall® 製品を開発しました。 Hardiall
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