=99.9% の脱酸銅で、残留銅含有量が高い。冷間成形により、引張強度とブリネル硬度を高めることができます。 SF-Cu (Cu-DHP) は耐水素性があり、純銅材料の中で最も低い熱伝導率と電気伝導率を示します。加工特性:熱間成形:非常に良い冷間成形:非常に良い機械加工性:好ましくない硬質はんだ付け:非常に良い軟ろう付け:非常に良いガスシールド溶接:非常に良いバニシング:非常に良い用途:SF-Cu は、非常に良好なはんだ付けのため、パイプの最も重要な銅グレードです。そして溶接特性。装置工学および建設業におけるさらなる用途。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マ

CuZn37Mn3Al2PbSi (CW713R 以前の CuZn40Al2) は、硬化不可能な銅合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。 Al添加により、強度特性、耐食性、耐酸化性を向上させることができます。 CuZn37Mn3Al2PbSi は高い耐摩耗性を示し、大気腐食に対して良好な耐性があり、侵食性の低い水とガスに対して耐性があり、油による腐食の影響を受けません。摩擦軸受、バルブガイド、トランスミッション部品、ピストンリングなど、機械工学の建設部品に非常に適しています。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.1 - 8.12 g/cm

スチール 25CrMo4 は、車両、エンジン、および機械工学における、平均以上の熱処理断面積で高い強度と靭性が要求されるコンポーネント (クランクシャフト、ステアリング ナックル、ピニオンなど) に適しています。最低動作温度 -40 °C高温および低温での要素の取り付け用のさらなるアプリケーション。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0

スチール 25CrMo4 は、車両、エンジン、および機械工学における、平均以上の熱処理断面積で高い強度と靭性が要求されるコンポーネント (クランクシャフト、ステアリング ナックル、ピニオンなど) に適しています。最低動作温度 -40 °C高温および低温での要素の取り付け用のさらなるアプリケーション。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0

CuZn37 (CW508L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn36 よりも低くなります。 CuZn37 は冷間成形用の主要な合金です。淡水に対して良好な耐食性を示します。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質はんだ付け:良好軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:中程度バニシング:非常に良好CuZn37 は、バルブ ベース、アンテナ線用のワイヤ クランプ、コンタクト スプリング、金属および木製のネジ、プリント ローラー、 zip ファスナー。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライ

ねじ・ナット用高耐熱鋼。最大。アプリケーション温度:540 °C温度が上昇した場合にエレメントを取り付けるためのさらなるアプリケーション。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.84 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 211～212GPa 100.0℃ 204～207GPa 200.0℃ 196～199GPa 300.0℃ 186～192GPa 4

ねじ・ナット用高耐熱鋼。最大。アプリケーション温度:540 °C温度が上昇した場合にエレメントを取り付けるためのさらなるアプリケーション。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.84 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 211～212GPa 100.0℃ 204～207GPa 200.0℃ 196～199GPa 300.0℃ 186～192GPa 4

プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.45g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 110GPa 100.0℃ 106GPa 200.0℃ 102GPa 300.0℃ 97GPa 400.0℃ 89GPa 500.0℃ 79GPa せん断弾性率 23.0℃ 40GPa 鍛造銅真鍮の典型 引張強さ 20.0℃ 400MPa 降伏強さ R

材質 CuZn35Pb2、マット。 No. CW601N は、硬化不可能な鍛造合金です。同等の製 CuZn36Pb1,5、マットに。 No. 2.0331 acc。 DIN 17660 に準拠:1983-12 が適用されます:冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを達成できます。熱伝導率と電気伝導率は、同じ Zn 含有量の無鉛黄銅グレードよりも低くなります。 Pb添加により被削性が向上。水、いくつかの生理食塩水、および有機液体に対する耐食性も、同じ亜鉛含有量の無鉛合金よりも低くなります。加工特性:温間成形:良好冷間成形:良好機械加工性:非常に良好硬質はんだ付け:中程度軟ろう付け:非常に良好TI

CuZn35Ni3MnAlPb（CW710R 旧識別：CuZn35Ni2）は、硬化しない銅合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。ニッケルは、強度特性、耐食性、および高温耐性を向上させます。 CuZn35Ni3MnAlPb は、良好な耐候性と淡水耐性を示します。加工特性:温間成形:良好冷間成形:中程度被削性:中程度硬質はんだ付け:中程度軟質はんだ付け:好ましくないTIG 溶接:良好バニシング:非常に良好機械、装置およびプラント工学、造船などでの用途。ボートプロペラシャフト用（海水抵抗） プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.28g/cm³

素材はX6CrMoS17、マット。番号。 1.4105、ACC が使用されます。 DIN 17440 :1996-09 ロッド (圧力容器用)、鍛造品、および伸線用。アプリケーションアカウントの場合。 DIN 17440 :1985-07 (X 4 CrMoS 18) resp. ACC。 DIN EN 10088-1,-2,-3 :1995-08 (X6CrMoS17) が適用されます:水中のねじ、ナット、付属品、車軸、ボルト、スピンドルなどの建築部品の焼入れおよび焼き戻し状態で使用されるステンレス快削鋼、蒸気および弱アルカリ性および中性の媒体、ならびにソレノイド バルブ用。 プロパティ

CuZn35Ni3MnAlPb（CW710R 旧識別：CuZn35Ni2）は、硬化しない銅合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。ニッケルは、強度特性、耐食性、および高温耐性を向上させます。 CuZn35Ni3MnAlPb は、良好な耐候性と淡水耐性を示します。加工特性:温間成形:良好冷間成形:中程度被削性:中程度硬質はんだ付け:中程度軟質はんだ付け:好ましくないTIG 溶接:良好バニシング:非常に良好機械、装置およびプラント工学、造船などでの用途。ボートプロペラシャフト用（海水抵抗） プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.28g/cm³

素材はX6Cr17、マット。番号。 1.4016 は、納入状態では結晶間腐食に耐性がありますが、溶接状態では耐性がありません。素材はワイヤーACCに使用。 DIN 17440 :1996-09。 DIN 17440 :1985-07 (X 6 Cr 17) resp. ACC。 DIN EN 10088-1,-2,-3 :1995-08 (X6Cr17)​​ が適用されます:等級 (17 % Cr) は、薄められた灰汁、弱酸化性酸 (硝酸など)、水、蒸気に対して広範囲に耐性があります。食品産業および硝酸産業における、洗濯機およびキッチン部品、カトラリー、カバー、装飾ストリップ、ハブ キャップ用

材質 CuNi18Zn19Pb1、マット。 No. CW408Jは高強度・高硬度の合金です。 加工硬化能力が高いため、さらに強度を高めることができます。材料は低温で脆くなりません。電気および熱伝導率が低い。合金は非磁性で、耐食性は純銅より優れています。 Pb添加により被削性が向上し、延性が低下し、冷間加工性が低下します。加工特性:温間成形:好ましくない冷間成形:適度に機械加工性:良好硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:適度にバニシング:良好用途:特に精密工学、旋削および穴あけ部品の工具製造、電気工学および電子工学、ならびに造船および建設業 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値

材質 CuNi12Zn30Pb1、マット。 No.CW406Jは高強度・高硬度の合金です。比較記号 CuNi12Zn30Pb1、マットに。 No. 2.0780、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温でも脆くなりません。電気伝導率と熱伝導率が低い。合金は非磁性で、耐食性は純銅より優れています。 Pb添加により被削性が向上し、延性が低下し、冷間加工性が低下します。加工特性:温間成形:好ましくない冷間成形:適度に機械加工性:良好硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:適度にバニシング:良好用途:特に精密工学

材質 CuNi12Zn30Pb1、マット。 No.CW406Jは高強度・高硬度の合金です。比較記号 CuNi12Zn30Pb1、マットに。 No. 2.0780、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温で脆くなりません。電気および熱伝導率が低い。合金は非磁性で、耐食性は純銅より優れています。 Pb添加により被削性が向上し、延性が低下し、冷間加工性が低下します。加工特性:温間成形:好ましくない冷間成形:適度に機械加工性:良好硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:適度にバニシング:良好用途:特に精密工学、旋

Cuco2Be、マット。 CW104C は、硬化可能な低合金銅合金には数えられません。同等の作りCuco2Be、マットに。いいえ 2.1285、acc。 DIN 17666 に準拠:1983-12 適用:CuCo2Be は、CuBe2 に比べて硬度と強度がわずかに低く、電気伝導率と熱伝導率が高くなります。加工硬化を除去するための温度は約 500°C で、高い耐食性があります。半導体の輻射ヒーター用。さらに、抵抗および溶接電極、ならびにピストン、プランジャー、およびパンチング ツール用です。電解錫メッキ ストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn 融合、SnPb) は、

素材 CuZn43Pb2、マット。 No. CW623N は、硬化不可能な鍛造合金です。同等のCuZn44Pb2、マットに。 No. 2.0410 acc。 DIN 17660 に準拠:1983-12 が適用されます:冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを達成できます。熱伝導率と電気伝導率は、同じ Zn 含有量の無鉛黄銅グレードよりも低くなります。 Pb添加により被削性が向上。水、いくつかの生理食塩水、および有機液体に対する耐食性も、同じ亜鉛含有量の無鉛合金よりも低くなります。加工特性:温間成形:非常に良好冷間成形:好ましくない機械加工性:非常に良好硬質はんだ付け:中程度軟性はんだ付け:非常

素材 CuZn43Pb2、マット。 No. CW623N は、硬化不可能な鍛造合金です。同等のCuZn44Pb2、マットに。 No. 2.0410 acc。 DIN 17660 に準拠:1983-12 が適用されます:冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを達成できます。熱伝導率と電気伝導率は、同じ Zn 含有量の無鉛黄銅グレードよりも低くなります。 Pb添加により被削性が向上。水、いくつかの生理食塩水、および有機液体に対する耐食性も、同じ亜鉛含有量の無鉛合金よりも低くなります。加工特性:温間成形:非常に良好冷間成形:好ましくない機械加工性:非常に良好硬質はんだ付け:中程度軟性はんだ付け:非常

DIN 17440 :1996-09 によると、スチール X4CrNi18-12、マット。番号。 1.4303 はワイヤに使用され、納入状態 (厚さ 6 mm まで、直径 40 mm まで) および溶接状態 (化学組成と溶接条件によって制限される可能性あり) で結晶間腐食に耐性があります。Acc. DIN 17400 :1985-07 (X 5 CrNi 18 12) および DIN EN 10088-1,-2,-3 :1995-08 (X4CrNi18-12) 化学産業およびねじ、ナット、コールドの製造におけるアプリケーション鋼は, 等級 X5CrNi18-10 (1.4301) のように,