スチール 20MnCrS5 は 20 MnCr 5 と比較して、より高いコア強度と強化された作業性 (ギア、ジョイント パーツ、ギア ホイール、ボルト) で、車両および機械工学の高次元のパーツに適しています。最低適用温度 -25°C、公称サイズ 80 mm までの最も好ましい適用領域。ブライト鋼製品として、さまざまな条件でバー、ブライト、ストレートの形で使用されます (DIN EN 10277 :1999-10 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.85g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -10

スチール 20MnCrS5 は 20 MnCr 5 と比較して、より高いコア強度と強化された作業性 (ギア、ジョイント パーツ、ギア ホイール、ボルト) で、車両および機械工学の高次元のパーツに適しています。最低適用温度 -25°C、公称サイズ 80 mm までの最も好ましい適用領域。ブライト鋼製品として、さまざまな条件でバー、ブライト、ストレートの形で使用されます (DIN EN 10277 :1999-10 を参照)。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.85g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -10

材料 EN-GJMW-350-4 (DIN 1692-82 準拠の以前の GTW-35-04) は、鉄道車両の電気部品および電車線コンポーネントの電気工学、機械工学で使用される白い可鍛性鋳鉄です。ロール キャリア、ローラー サスペンション トラック、および繊維機械のファブリック ダウンホルダー、農業機械のアクスル スリーブとナット、足場のカップリングの建設業界、屋根フレームの木製コネクター、足場とコンクリート型枠のコンポーネント、ウォーターバリアとトグルナット用。ホース カップリング、ガス メーター フィッティング、圧縮空気ライン用のホース クリップ、脱気器ケーシング、フィッティング、ステアリ

圧力容器の承認された材料 X3CrTi17、マット。番号。 1.4510 は、X6Cr17 (1.4016) と同様の腐食挙動を示します。鋼は、納入状態でも溶接状態でも結晶間腐食に耐性があります。高温アルカリ液および弱塩化物含有水での応力腐食に対してより高い耐性があります。 Ti含有量のため、溶接後の結晶間腐食の危険はありません。それが、鋼が高度に研磨できない理由です。 DIN 17440 :1996-09 によると、平らな製品やロッド、引き伸ばされたワイヤーやアクセサリーに使用されます。 DIN 17441 :1997-02 冷間圧延ストリップおよび圧力容器用スリット ストリップ用。 DIN

材料 CuNi7Zn39Pb3Mn2、マット。いいえ、CW400JはDINマークとは比べものになりません。バー、鍛造部品の予備材料、鍛造部品、ワイヤー、プロファイルの形で使用されます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.44 - 8.5 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 120GPa ポアソン比 23.0℃ 0.32 [-] 鍛造銅ニッケル シルバー グレードの典型的な 引張強さ 20.0℃ 700MPa 降伏強さ

素材 CuNi18Zn20、マット。 No.CW409Jは高強度・高硬度の合金です。比較記号CuNi18Zn20、マットに。 No. 2.0740、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温でも脆くなりません。電気伝導率と熱伝導率が低い。合金は非磁性であり、耐腐食性は純銅よりも優れています。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬くて柔らかいはんだ付け:非常に良好TIG 溶接:非常に良好バニシング:非常に良好用途:電気工学および電子機器用スプリング、コンタクト、メンブレンのほか、精密工学や機

素材 CuNi18Zn20、マット。 No.CW409Jは高強度・高硬度の合金です。比較記号CuNi18Zn20、マットに。 No. 2.0740、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温でも脆くなりません。電気伝導率と熱伝導率が低い。合金は非磁性であり、耐腐食性は純銅よりも優れています。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬くて柔らかいはんだ付け:非常に良好TIG 溶接:非常に良好バニシング:非常に良好用途:電気工学および電子機器用スプリング、コンタクト、メンブレンのほか、精密工学や機

素材 CuNi18Zn20、マット。 No.CW409Jは高強度・高硬度の合金です。比較記号CuNi18Zn20、マットに。 No. 2.0740、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温で脆くなりません。電気および熱伝導率が低い。合金は非磁性であり、耐腐食性は純銅よりも優れています。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬くて柔らかいはんだ付け:非常に良好TIG 溶接:非常に良好バニシング:非常に良好用途:電気工学および電子機器用スプリング、コンタクト、メンブレンのほか、精密工学や機器製

材質 CuNi18Zn19Pb1、マット。 No.CW408Jは高強度・高硬度の合金です。比較記号CuNi18Zn19Pb1、マットに。 No. 2.0790、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温で脆くなりません。電気および熱伝導率が低い。合金は非磁性で、耐食性は純銅より優れています。 Pb添加により被削性が向上し、延性が低下し、冷間加工性が低下します。加工特性:温間成形:好ましくない冷間成形:適度に機械加工性:良好硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:適度にバニシング:良好用途:特に精密工学および

材質 CuNi12Zn30Pb1、マット。 No.CW406Jは高強度・高硬度の合金です。比較記号 CuNi12Zn30Pb1、マットに。 No. 2.0780、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温でも脆くなりません。電気伝導率と熱伝導率が低い。合金は非磁性で、耐食性は純銅より優れています。 Pb添加により被削性が向上し、延性が低下し、冷間加工性が低下します。加工特性:温間成形:好ましくない冷間成形:適度に機械加工性:良好硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:適度にバニシング:良好用途:特に精密工学

材質 CuNi12Zn30Pb1、マット。 No.CW406Jは高強度・高硬度の合金です。比較記号 CuNi12Zn30Pb1、マットに。 No. 2.0780、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温でも脆くなりません。電気伝導率と熱伝導率が低い。合金は非磁性で、耐食性は純銅より優れています。 Pb添加により被削性が向上し、延性が低下し、冷間加工性が低下します。加工特性:温間成形:好ましくない冷間成形:適度に機械加工性:良好硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:適度にバニシング:良好用途:特に精密工学

素材 CuNi12Zn24、マット。 No.CW403Jは高強度・高硬度の合金です。同等の DIN マーク CuNi12Zn24、マット。 No. 2.0730、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温で脆くなりません。電気および熱伝導率が低い。合金は非磁性であり、耐腐食性は純銅よりも優れています。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬くて柔らかいはんだ付け:非常に良好TIG 溶接:非常に良好バニシング:非常に良好用途:電気工学および電子機器用スプリング、コンタクト、メンブレンのほか、精

CuZr、マット。 CW120C は、硬化可能な低合金銅合金には数えられません。同程度のCuZr、マットに。いいえ 2.1580、acc。 DIN 17666 に準拠:1983-12 適用:CuZr の強度特性は、CuCrZr ほど好ましいものではありませんが、焼き戻し強度とクリープ強度に対する高い要件を、できれば高い導電率で十分に満たしています。加工特性:熱間および冷間成形:良好機械加工性:中程度軟質はんだ付け:中程度硬質はんだ付け:中程度ガスシールド溶接:中程度バニシング:良好用途:高歪みの整流子薄板、高負荷電気モーターの回転子巻線、ダイオード ベース、抵抗溶接電極、および電子機器用 プロ

CuZr、マット。 CW120C は、硬化可能な低合金銅合金には数えられません。同程度のCuZr、マットに。いいえ 2.1580、acc。 DIN 17666 に準拠:1983-12 適用:CuZr の強度特性は、CuCrZr ほど好ましいものではありませんが、焼き戻し強度とクリープ強度に対する高い要件を、できれば高い導電率で十分に満たしています。加工特性:熱間および冷間成形:良好機械加工性:中程度軟質はんだ付け:中程度硬質はんだ付け:中程度ガスシールド溶接:中程度バニシング:良好用途:高歪みの整流子薄板、高負荷電気モーターの回転子巻線、ダイオード ベース、抵抗溶接電極、および電子機器用 プロ

CuZr、マット。 CW120C は、硬化可能な低合金銅合金には数えられません。同程度のCuZr、マットに。いいえ 2.1580、acc。 DIN 17666 に準拠:1983-12 適用:CuZr の強度特性は、CuCrZr ほど好ましいものではありませんが、焼き戻し強度とクリープ強度に対する高い要件を、できれば高い導電率で十分に満たしています。加工特性:熱間および冷間成形:良好機械加工性:中程度軟質はんだ付け:中程度硬質はんだ付け:中程度ガスシールド溶接:中程度バニシング:良好用途:高歪みの整流子薄板、高負荷電気モーターの回転子巻線、ダイオード ベース、抵抗溶接電極、および電子機器用 プロ

素材 CuZn43Pb2、マット。 No. CW623N は、硬化不可能な鍛造合金です。同等のCuZn44Pb2、マットに。 No. 2.0410 acc。 DIN 17660 に準拠:1983-12 が適用されます:冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを達成できます。熱伝導率と電気伝導率は、同じ Zn 含有量の無鉛黄銅グレードよりも低くなります。 Pb添加により被削性が向上。水、いくつかの生理食塩水、および有機液体に対する耐食性も、同じ亜鉛含有量の無鉛合金よりも低くなります。加工特性:温間成形:非常に良好冷間成形:好ましくない機械加工性:非常に良好硬質はんだ付け:中程度軟性はんだ付け:非常

素材 CuZn43Pb2、マット。 No. CW623N は、硬化不可能な鍛造合金です。同等のCuZn44Pb2、マットに。 No. 2.0410 acc。 DIN 17660 に準拠:1983-12 が適用されます:冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを達成できます。熱伝導率と電気伝導率は、同じ Zn 含有量の無鉛黄銅グレードよりも低くなります。 Pb添加により被削性が向上。水、いくつかの生理食塩水、および有機液体に対する耐食性も、同じ亜鉛含有量の無鉛合金よりも低くなります。加工特性:温間成形:非常に良好冷間成形:好ましくない機械加工性:非常に良好硬質はんだ付け:中程度軟性はんだ付け:非常

素材 CuSn5、マット。 No. CW451K は、マノメータースプリングやホースチューブ、コンタクトスプリングやコネクタ用のチューブの形で使用されます。 CuSn6 (CW452K) と基本的に同じ応用分野。 CuSn5 は、スズ含有量が少ないため、わずかに低い強度でわずかに高い電気伝導率を示します。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn ヒューズ、SnPb) は用途別にリストされています (はんだ付け性が向上し、耐食性が向上し、 DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) の電気接触抵抗の低減、より良い外観) プロパティ 一般 プ

素材 CuSn5、マット。 No. CW451K は、マノメータースプリングやホースチューブ、コンタクトスプリングやコネクタ用のチューブの形で使用されます。 CuSn6 (CW452K) と基本的に同じ応用分野。 CuSn5 は、スズ含有量が少ないため、わずかに低い強度でわずかに高い電気伝導率を示します。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn ヒューズ、SnPb) は用途別にリストされています (はんだ付け性が向上し、耐食性が向上し、 DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) の電気接触抵抗の低減、より良い外観) プロパティ 一般 プ

素材 CuSn3Zn9、マット。 No. CW454K は、主に電気工学で使用されています。多成分合金は、銅亜鉛合金に比べて応力腐食感受性がかなり低いという特徴があります。ばね特性は CuSn4 合金 (CW450K) にまで及びます。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn 融合、SnPb) は用途別にリストされています (はんだ付け性の向上、耐腐食性の向上、電気接触抵抗の低減)。 、より良い外観) DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.75 -