CuSn6、マット。 No.CW425K、DIN製CuSn6、マットに匹敵。 No. 2.1020、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩および塩水に対する非常に高い耐性。この合金は耐応力腐食性です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質はんだ付け:良好軟質はんだ付け:良好ガスシールド溶接:良好バニシング:良好用途:あらゆ
CuSn6、マット。 No.CW425K、DIN製CuSn6、マットに匹敵。 No. 2.1020、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩および塩水に対する非常に高い耐性。この合金は耐応力腐食性です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質はんだ付け:良好軟質はんだ付け:良好ガスシールド溶接:良好バニシング:良好用途:あらゆ
素材 G17CrMo9-10 は、商標 GS-18 CrMo 9 10 acc と同等です。 DIN17245-87に。室温および高温で使用されます。 DIN-make は、タービン、圧力容器、蒸気ボイラーなど、高温高圧の厚肉鋳物に適用されます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.85g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 211GPa 100.0℃ 204GPa 200.0℃ 196GPa 300.0℃ 186GPa
材質 CuSn5、マット。 No. CW451Kは、マノメータースプリングやホースチューブ、コンタクトスプリングやコネクタ用のチューブの形で使用されます。 CuSn6 (CW452K) と基本的に同じ応用分野。 CuSn5 は、スズ含有量が少ないため、わずかに低い強度でわずかに高い電気伝導率を示します。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn ヒューズ、SnPb) は用途別にリストされています (はんだ付け性が向上し、耐食性が向上し、 DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) の電気接触抵抗の低減、より良い外観) プロパティ 一般 プロ
素材 CuSn5、マット。 No. CW451K は、マノメータースプリングやホースチューブ、コンタクトスプリングやコネクタ用のチューブの形で使用されます。 CuSn6 (CW452K) と基本的に同じ応用分野。 CuSn5 は、スズ含有量が少ないため、わずかに低い強度でわずかに高い電気伝導率を示します。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn ヒューズ、SnPb) は用途別にリストされています (はんだ付け性が向上し、耐食性が向上し、 DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) の電気接触抵抗の低減、より良い外観) プロパティ 一般 プ
Cuco2Be、マット。 CW104C は、硬化可能な低合金銅合金には数えられません。同等の作りCuco2Be、マットに。いいえ 2.1285、acc。 DIN 17666 に準拠:1983-12 適用:CuCo2Be は、CuBe2 に比べて硬度と強度がわずかに低く、電気伝導率と熱伝導率が高くなります。加工硬化を除去するための温度は約 500°C で、高い耐食性があります。半導体の輻射ヒーター用。さらに、抵抗および溶接電極、ならびにピストン、プランジャー、およびパンチング ツール用です。電解錫メッキ ストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn 融合、SnPb) は、
素材 CuSn5、マット。 No. CW451Kは、マノメータースプリングやホースチューブ、コンタクトスプリングやコネクタ用のチューブの形で使用されます。 CuSn6 (CW452K) と基本的に同じ応用分野。 CuSn5 は、スズ含有量が少ないため、わずかに低い強度でわずかに高い導電性を示します。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn 融合、SnPb) は用途別にリストされています (はんだ付け性が向上し、耐食性が向上し、 DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) の電気接触抵抗の低減、より良い外観) プロパティ 一般 プロパティ
CuSn4、マット。 No.CW450K、DIN製CuSn4、マットに匹敵。 No. 2.1016、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。この材料は、非常に優れた冷間成形性と強度および硬度の好ましい組み合わせによって指定されます。耐腐食性があり、軟質および硬質のはんだ付け性が良好で、良好な電気伝導性を示します。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。合金は硬化できず、加工硬化のみが可能です。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩
CuSn4、マット。 No.CW450K、DIN製CuSn4、マットに匹敵。 No. 2.1016、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。材料は、非常に優れた冷間成形性と強度および硬度の好ましい組み合わせによって指定されます。耐腐食性があり、軟質および硬質のはんだ付け性が良好で、良好な電気伝導性を示します。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。合金は硬化できず、加工硬化のみが可能です。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩およ
CuSn4、マット。 No.CW450K、DIN製CuSn4、マットに匹敵。 No. 2.1016、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。この材料は、非常に優れた冷間成形性と強度および硬度の好ましい組み合わせによって指定されます。耐腐食性があり、軟質および硬質のはんだ付け性が良好で、良好な電気伝導性を示します。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。合金は硬化できず、加工硬化のみが可能です。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩
CuSn4、マット。 No.CW450K、DIN製CuSn4、マットに匹敵。 No. 2.1016、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。材料は、非常に優れた冷間成形性と強度および硬度の好ましい組み合わせによって指定されます。耐腐食性があり、軟質および硬質のはんだ付け性が良好で、良好な電気伝導性を示します。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。合金は硬化できず、加工硬化のみが可能です。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩およ
CuSn4、マット。 No.CW450K、DIN製CuSn4、マットに匹敵。 No. 2.1016、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。この材料は、非常に優れた冷間成形性と強度および硬度の好ましい組み合わせによって指定されます。耐腐食性があり、軟質および硬質のはんだ付け性が良好で、良好な電気伝導性を示します。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。合金は硬化できず、加工硬化のみが可能です。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩
CuSn4、マット。 No.CW450K、DIN製CuSn4、マットに匹敵。 No. 2.1016、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。材料は、非常に優れた冷間成形性と強度および硬度の好ましい組み合わせによって指定されます。耐腐食性があり、軟質および硬質のはんだ付け性が良好で、良好な電気伝導性を示します。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。合金は硬化できず、加工硬化のみが可能です。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩およ
CuSn4、マット。 No.CW450K、DIN製CuSn4、マットに匹敵。 No. 2.1016、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。材料は、非常に優れた冷間成形性と強度および硬度の好ましい組み合わせによって指定されます。耐腐食性があり、軟質および硬質のはんだ付け性が良好で、良好な電気伝導性を示します。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。合金は硬化できず、加工硬化のみが可能です。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩およ
CuBe2、マット。 CW101C は、硬化可能な低合金銅合金には数えられません。同程度のCuBe2、マットに。いいえ 2.1247、acc。 DIN 17666 に準拠:1983-12 適用:強度、弾性、耐摩耗性、耐疲労性に対する最高の要件を満たす最適な硬化性の合金です。 CuBe2 は平均的な電気伝導率と良好な熱伝導率を示します。この材料は、低温 (最大 -200°C) での脆化を示さず、応力腐食感受性もありません。加工硬化を除去するための温度は、約 350°C です。 加工特性:熱間および冷間成形:良好 機械加工性:適度に硬くて柔らかいはんだ付け:良好 ガスシールド溶接:良好 バニシング
CuBe2、マット。 CW101C は、硬化可能な低合金銅合金には数えられません。同程度のCuBe2、マットに。いいえ 2.1247、acc。 DIN 17666 に準拠:1983-12 適用:強度、弾性、耐摩耗性、耐疲労性に対する最高の要件を満たす最適な硬化性の合金です。 CuBe2 は平均的な電気伝導率と良好な熱伝導率を示します。この材料は、低温 (最大 -200°C) での脆化を示さず、応力腐食感受性もありません。加工硬化を除去するための温度は約 350°C です。 加工特性:熱間および冷間成形:良好 機械加工性:適度に硬くて柔らかいはんだ付け:良好 ガスシールド溶接:良好 バニシング:
CuSn4、マット。 No.CW450K、DIN製CuSn4、マットに匹敵。 No. 2.1016、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。この材料は、非常に優れた冷間成形性と強度および硬度の好ましい組み合わせによって指定されます。耐腐食性があり、軟質および硬質のはんだ付け性が良好で、良好な電気伝導性を示します。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。合金は硬化できず、加工硬化のみが可能です。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩
CuZn28 (CW504L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn20 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:良好CuZn28 は、深絞り部品およびすべてのタイプのスリーブ、自動車用クーラー、楽器、バネ要素および文字盤などに使用されます。インゴット鋼のクラッド材 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.55 - 8.6 g/cm³ メカニ
CuZn28 (CW504L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高硬度・高強度を実現。熱伝導率と電気伝導率は、CuZn20 よりも低くなります。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:良好CuZn28 は、深絞り部品およびすべてのタイプのスリーブ、自動車用クーラー、楽器、バネ要素および文字盤などに使用されます。インゴット鋼のクラッド材 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.55 - 8.6 g/cm³ メカニカル プロ
CuZn23Al6Mn4Fe3Pb(CW 704R 旧識別:CuZn23Al6Mn4Fe3)は、硬化しない銅合金です。冷間成形のみで高い硬度と強度を実現できます。 ALとFeの添加により強度特性が向上します。マンガンとアルミニウムは耐食性を高めます。この合金は耐海水性です。加工特性:温間成形:良好冷間成形:好ましくない機械加工性:良好硬質はんだ付け:好ましくない軟質はんだ付け:好ましくないバニシング:非常に良好CuZn23Al6Mn4Fe3Pb は、特に高い静的荷重に対して非常に高い強度の建築材料です。コンデンサーや熱交換器のプレートやチューブ、海水パイプへの応用。 プロパティ 一般 プロ
金属