工業製造
材料 X2CrNi12 は、一般的な建設用鋼よりも耐食性がかなり高いフェライト鋼ですが、高合金ステンレス鋼よりもコスト効率が高くなります。耐食性は、13% Cr 鋼に匹敵します。 X2CrNi12 は、より高い腐食要件には適していません。十分な耐食性と良好な耐摩耗性に加えて、鋼は高い静的および動的強度値と加工性の容易さを示します。結晶間腐食には耐性がありません。用途：輸送（バスとコンテナの建設）、農業および運搬工学、土木工学、例えばフレームワークとフロント要素、および機械工学と装置工学 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.7 - 7.77 g/c
フェライト鋼 X2CrMoTi18-2 は、孔食や応力腐食に対して高い耐性があります。溶接状態でも結晶間腐食に対する耐性。凝固傾向が低いため、冷間成形に適しています。用途:冷間圧造部品、ねじ、ナット、伝熱管、ヒーター用 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.56 - 7.7 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 20.0℃ 218～220GPa 100.0℃ 213～215GPa 200.0℃ 206～210GPa 300.0℃ 198～2
鋼 51CrV4 は、厚さ 6 mm までのばねおよび特殊用途向けの冷間圧延ストリップとして、および厚さ 0.30 ～ 3.00 mm の焼き戻し冷間ストリップとして使用されます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212 - 212.6GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 199GPa 300.0℃ 192GPa 400.0℃
Steel 25 CrMoS 4 は、車両製造、エンジンおよび機械工学 (クランクシャフト、ステアリング ナックル、ピニオンなど) における平均および高熱処理セクションでの高強度および延性要件、および強化された加工性の部品に適しています。最低適用温度。 -40℃ プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃
Steel 25 CrMoS 4 は、車両製造、エンジンおよび機械工学 (クランクシャフト、ステアリング ナックル、ピニオンなど) における平均および高熱処理セクションでの高強度および延性要件、および強化された加工性の部品に適しています。最低適用温度。 -40℃ プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃
Steel 25 CrMo 4 は、高強度と延性が要求される部品、および車両製造、エンジンおよび機械工学における中程度の高熱処理セクション (クランクシャフト、ステアリング ナックル、ピニオンなど) に適しています。最低適用温度。 -40℃ プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 199GPa
Steel 25 CrMo 4 は、高強度と延性が要求される部品、および車両製造、エンジンおよび機械工学における中程度の高熱処理セクション (クランクシャフト、ステアリング ナックル、ピニオンなど) に適しています。最低適用温度。 -40℃ プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 199GPa
スチール 22 CrMoS 3 5 は、中程度のコア強度、より優れた機械加工性、高い靭性、および高い疲労強度 (ギア、シャフト、車軸など) を備えた車両および機械工学の摩耗負荷部品に使用されます。最低の用途は -60 °C です。 、公称サイズ 60 mm までの最適なアプリケーション。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa
スチール 22 CrMoS 3 5 は、中程度のコア強度、より優れた機械加工性、高い靭性、および高い疲労強度 (ギア、シャフト、車軸など) を備えた車両および機械工学の摩耗負荷部品に使用されます。最低の用途は -60 °C です。 、公称サイズ 60 mm までの最適なアプリケーション。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa
スチール 22 CrMoS 3 5 は、中程度のコア強度、より優れた機械加工性、高い靭性、および高い疲労強度 (ギア、シャフト、車軸など) を備えた車両および機械工学の摩耗負荷部品に使用されます。最低の用途は -60 °C です。 、公称サイズ 60 mm までの最適なアプリケーション。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa
スチール 22 CrMoS 3 5 は、中程度のコア強度、より優れた機械加工性、高い靭性、および高い疲労強度 (ギア、シャフト、車軸など) を備えた車両および機械工学の摩耗負荷部品に使用されます。最低の用途は -60 °C です。 、公称サイズ 60 mm までの最適なアプリケーション。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa
スチール 20 MoCrS 4 は、中程度のコア強度、より優れた機械加工性、高靭性、高疲労強度 (ギア、シャフト、車軸など) を備えた車両および機械工学の摩耗負荷部品に使用されます。公称サイズ 60 mm までの最適なアプリケーション。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 199GPa
スチール 20 MoCrS 4 は、中程度のコア強度、より優れた機械加工性、高靭性、高疲労強度 (ギア、シャフト、車軸など) を備えた車両および機械工学の摩耗負荷部品に使用されます。公称サイズ 60 mm までの最適なアプリケーション。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 199GPa
スチール 20 MoCrS 4 は、中程度のコア強度、より優れた機械加工性、高靭性、高疲労強度 (ギア、シャフト、車軸など) を備えた車両および機械工学の摩耗負荷部品に使用されます。公称サイズ 60 mm までの最適なアプリケーション。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 199GPa
スチール 20 MoCrS 4 は、中程度のコア強度、より優れた機械加工性、高靭性、高疲労強度 (ギア、シャフト、車軸など) を備えた車両および機械工学の摩耗負荷部品に使用されます。公称サイズ 60 mm までの最適なアプリケーション。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 199GPa
鋼 20 MoCr 4 または 20 MoCr 5 (素材番号 1.7321) は、中程度のコア強度、高靭性、および高疲労強度 (ギア、シャフト、車軸など) を備えた車両および機械工学の摩耗負荷部品に使用されます。アプリケーションは -60 °C に達し、公称サイズ 60 mm までの最適なアプリケーションです。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃
鋼 20 MoCr 4 または 20 MoCr 5 (素材番号 1.7321) は、中程度のコア強度、高靭性、および高疲労強度 (ギア、シャフト、車軸など) を備えた車両および機械工学の摩耗負荷部品に使用されます。アプリケーションは -60 °C に達し、公称サイズ 60 mm までの最適なアプリケーションです。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃
CuSn8、マット。 No.CW453K、DIN製CuSn8、マットに匹敵。 No. 2.1030、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩および塩水に対する非常に高い耐性。この合金は耐応力腐食性です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質はんだ付け:良好軟質はんだ付け:良好ガスシールド溶接:良好バニシング:良好用途:摩擦要
素材 CuNi12Zn24、マット。 No.CW403Jは高強度・高硬度の合金です。同等の DIN マーク CuNi12Zn24、マット。 No. 2.0730、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温でも脆くなりません。電気および熱伝導率が低い。合金は非磁性であり、耐腐食性は純銅よりも優れています。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬くて柔らかいはんだ付け:非常に良好TIG 溶接:非常に良好バニシング:非常に良好用途:電気工学および電子機器用スプリング、コンタクト、メンブレンのほか、
素材 CuNi12Zn24、マット。 No.CW403Jは高強度・高硬度の合金です。同等の DIN マーク CuNi12Zn24、マット。 No. 2.0730、acc。 DIN 17663 に準拠:1983-12 適用:ひずみ硬化能力が高いため、強度がさらに向上します。材料は低温で脆くなりません。電気および熱伝導率が低い。合金は非磁性であり、耐腐食性は純銅よりも優れています。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬くて柔らかいはんだ付け:非常に良好TIG 溶接:非常に良好バニシング:非常に良好用途:電気工学および電子機器用スプリング、コンタクト、メンブレンのほか、精
金属
