工業製造
鋼 20 MoCr 4 または 20 MoCr 5 (素材番号 1.7321) は、中程度のコア強度、高靭性、および高疲労強度 (ギア、シャフト、車軸など) を備えた車両および機械工学の摩耗負荷部品に使用されます。アプリケーションは -60 °C に達し、公称サイズ 60 mm までの最適なアプリケーションです。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃
20 MnCr 5 とは対照的に、鋼 20 MnCrS 5 は、車両および機械工学におけるより高いコア強度とより優れた機械加工性を備えた大型部品 (ギアボックス、ジョイント部品、ギア、ボルトなど) に使用されます。最低の用途は -25 °C です。 、公称サイズ 80 mm までの最適なアプリケーション。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.85g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa
20 MnCr 5 とは対照的に、鋼 20 MnCrS 5 は、車両および機械工学におけるより高いコア強度とより優れた機械加工性を備えた大型部品 (ギアボックス、ジョイント部品、ギア、ボルトなど) に使用されます。最低の用途は -25 °C です。 、公称サイズ 80 mm までの最適なアプリケーション。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.85g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa
20 MnCr 5 とは対照的に、鋼 20 MnCrS 5 は、車両および機械工学におけるより高いコア強度とより優れた機械加工性を備えた大型部品 (ギアボックス、ジョイント部品、ギア、ボルトなど) に使用されます。最低の用途は -25 °C です。 、公称サイズ 80 mm までの最適なアプリケーション。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.85g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa
20 MnCr 5 とは対照的に、鋼 20 MnCrS 5 は、車両および機械工学におけるより高いコア強度とより優れた機械加工性を備えた大型部品 (ギアボックス、ジョイント部品、ギア、ボルトなど) に使用されます。最低の用途は -25 °C です。 、公称サイズ 80 mm までの最適なアプリケーション。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.85g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa
16 MnCr 5 とは対照的に、鋼 20 MnCr 5 は、車両および機械工学 (ギア、シャフト、ステアリング部品など) におけるより高いコア強度と有利な靭性特性を備えた大型部品に使用されます。公称サイズ 50 mm までの最適な用途. 16 MnCr 5 と比較して、スチール 20 MnCr 5 は、車両および機械工学におけるより大きな寸法の部品に適しています。ボルト）。最低動作温度は -25 ℃ で、公称サイズ 80 mm までのアプリケーションに最適な領域です。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.85g/cc メカニカル プロ
16 MnCr 5 とは対照的に、鋼 20 MnCr 5 は、車両および機械工学 (ギア、シャフト、ステアリング部品など) におけるより高いコア強度と有利な靭性特性を備えた大型部品に使用されます。公称サイズ 50 mm までの最適な用途. 16 MnCr 5 と比較して、スチール 20 MnCr 5 は、車両および機械工学におけるより大きな寸法の部品に適しています。ボルト）。最低動作温度は -25 ℃ で、公称サイズ 80 mm までのアプリケーションに最適な領域です。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.85g/cc メカニカル プロ
スチール 20 CrS 4 は、車両および機械工学の高摩耗で機械加工性に優れた部品 (カムシャフト、ピストン ピン、ギアなど) に使用されます。最低の用途は -25 °C で、最適な用途は公称 5 ～ 10 mm です。サイズ。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 199GPa 300.0℃ 1
St 33 から作られた溶接された精密鋼管は、良好な表面状態の薄肉の精密構造要素に使用されます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.85g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 199GPa 300.0℃ 192GPa 400.0℃ 184GPa 500.0℃ 175GPa
スチール 20 CrS 4 は、車両および機械工学の高摩耗で機械加工性に優れた部品 (カムシャフト、ピストン ピン、ギアなど) に使用されます。最低の用途は -25 °C で、最適な用途は公称 5 ～ 10 mm です。サイズ。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 199GPa 300.0℃ 1
スチール 20 CrS 4 は、車両および機械工学の高摩耗で機械加工性に優れた部品 (カムシャフト、ピストン ピン、ギアなど) に使用されます。最低の用途は -25 °C で、最適な用途は公称 5 ～ 10 mm です。サイズ。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 199GPa 300.0℃ 1
スチール 20 CrS 4 は、車両および機械工学の高摩耗で機械加工性に優れた部品 (例:カムシャフト、ピストン ピン、ギア) に使用されます。最低使用温度は -25 °C で、最適使用温度は公称 5 ～ 10 mm です。サイズ。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 199GPa 300.0℃
スチール 20 Cr 4 は、車両および機械工学の高摩耗部品 (例:カムシャフト、ピストン ピン、シリンダー) に使用されます。最低のアプリケーションは -25 °C で、最高のアプリケーションは公称サイズ 25 mm です。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 199GPa 300.0℃ 19
スチール 20 Cr 4 は、車両および機械工学の高摩耗部品 (例:カムシャフト、ピストン ピン、シリンダー) に使用されます。最低のアプリケーションは -25 °C で、最高のアプリケーションは公称サイズ 25 mm です。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 199GPa 300.0℃ 19
スチール 20 Cr 4 は、車両および機械工学の高摩耗部品 (例:カムシャフト、ピストン ピン、シリンダー) に使用されます。最低のアプリケーションは -25 °C で、最高のアプリケーションは公称サイズ 25 mm です。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 199GPa 300.0℃ 19
スチール 20 Cr 4 は、車両および機械工学の高摩耗部品 (例:カムシャフト、ピストン ピン、シリンダー) に使用されます。最低のアプリケーションは -25 °C で、最高のアプリケーションは公称サイズ 25 mm です。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.83g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 199GPa 300.0℃ 19
スチール 17 CrNiMo 6 は、車両の高負荷部品や、靱性とコア強度が要求される機械工学 (ギア部品、ドライブ ピニオンなど) に使用されます。最低使用温度は -60 °C です。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.8g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0 °C 217GPa 20.0℃ 212GPa 100.0℃ 207GPa 200.0℃ 199GPa 300.0℃ 192GPa 400
CuAl10Ni5Fe4 (CW307G) は、高強度の鍛造合金で、高温でも使用できます。冷間成形可能な鍛造合金の強度特性は、主に変形グレードに依存します。冷間成形グレードが高くなるにつれて、引張強度、降伏強度、および硬度が上昇します。破断後の伸びと破断時の収縮が減少しています。熱伝導率は Al 含有量によって減少し、電気伝導率は AL 含有量の増加に従って減少します。 CuAl10Ni5Fe4 は約 100 ℃ までの高温で高い強度を持っています。 300℃、腐食ひずみでも高い耐久強度。この合金は、キャビテーションに対して特に耐性があり、高い耐摩耗性と、塩水、亜硫酸塩基、鉱酸に対する高い耐食
CuAl10Fe3Mn2 (CW306G) は、高強度の鍛造合金で、高温でも使用できます。冷間成形可能な鍛造合金の強度特性は、主に変形グレードに依存します。冷間成形グレードが高くなるにつれて、引張強度、降伏強度、および硬度が上昇します。破断後の伸びと破断時の収縮が減少しています。熱伝導率は Al 含有量によって減少し、電気伝導率は AL 含有量の増加に従って減少します。 CuAl10Fe3Mn2 は約 100 ℃ までの高温で高い強度を持っています。 300℃、腐食ひずみでも高い耐久強度。この合金は耐スケーリング性があり、塩水、亜硫酸塩基、鉱酸に対して高い耐摩耗性と耐腐食性を示します。加工性:
CuAl10Fe3Mn2 (CW306G) は、高強度の鍛造合金で、高温でも使用できます。冷間成形可能な鍛造合金の強度特性は、主に変形グレードに依存します。冷間成形グレードが高くなるにつれて、引張強度、降伏強度、および硬度が上昇します。破断後の伸びと破断時の収縮が減少しています。熱伝導率は Al 含有量によって減少し、電気伝導率は AL 含有量の増加に従って減少します。 CuAl10Fe3Mn2 は約 100 ℃ までの高温で高い強度を持っています。 300℃、腐食ひずみでも高い耐久強度。この合金は耐スケーリング性があり、塩水、亜硫酸塩基、鉱酸に対して高い耐摩耗性と耐腐食性を示します。加工性:
金属
