Engel、Fillは、熱可塑性複合材料用の自動セルを開発します

Engel Austria（オーストリア、シュヴェルベルク）とそのパートナーであるFill（オーストリア、グルテン）は、熱可塑性複合ブランクを製造するための生産ラインの開発を発表しました。熱可塑性マトリックスを使用してガラス繊維と炭素繊維強化テープの両方から半製品を効率的に製造するために、エンゲルは自動生産ラインでテープ敷設セルと圧密ユニットを組み合わせました。エンゲル氏によると、統合されたプロセスにより、1分間隔で15〜30本のテープを使用して目的に合ったブランクを製造し、大量かつ費用効果の高い生産を実現できます。

可能な限り短いサイクルタイムを達成するために、テープ敷設セルはピックアンドプレースアプローチを使用します。個々のテープはピックアップされ、視覚的にチェックされ、閉ループ制御で配置されてから、スポット溶接されます。結果として得られるスタックの品質は、テープの位置決めの精度に大きく依存するため、セルには、高解像度カメラ技術と2台の高速ロボットを使用する測定システムが装備されています。

統合プロセスでは、スタックはツールに配置され、自動化によって加熱ステーションに転送されるとエンゲル氏は言います。接触ヒーターと一定の圧密圧力は、スタックが溶融状態を達成するのに役立ちます。次に、スタックを冷却ステーションに切り替えて固化します。完全に自動化されたこのプロセスは、ラミネートの厚さの変化を維持して、調整された特性を実現します。さらに、エンゲル氏によると、スタックはスタック中にコンポーネントに必要な形状を取得するため、中間のトリミングは必要ありません。最後に、テーラーメードのブランクを成形し、エンゲルの有機溶融プロセスを介して、補強リブまたは構造要素を使用して射出オーバーモールドして、すぐに取り付け可能な部品を製造できます。

ガラス繊維複合材により、より軽量で頑丈なCOVID-19テストブースの設計が可能になります熱可塑性部品はベルV-280バロールで飛行試験に成功しました

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