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ウッド&レジンテーブル制作:初心者でもできるステップバイステップガイド

木材とエポキシ樹脂で作るリバーテーブル完全マニュアル

伝統素材「木」と革新素材「エポキシ樹脂」を融合させたリバーテーブル。布・金属・瓶キャップなど様々な素材を封入できる応用範囲の広い技法です。初心者でも失敗しないよう、工程ごとの重要ポイントを詳述します。

材料・工具の準備

Step 1:木材のサンディングと乾燥

木材をサンディングします。粒度による仕上がりの違い:

サンディング後、エアブローで粉塵を完全除去。直射日光または暖房器具近くで24〜48時間乾燥。最低24時間は水濡れ厳禁。

Step 2:型枠製作と離型処理

  1. 高さ3〜4cmの木製型枠を組む(後で外すだけなので簡易でOK)
  2. 内側にポリエチレンシート(梱包用ナイロン可)を敷き、両面テープで密着。樹脂はポリエチレンに付かないため離型容易
  3. 完全水平な作業台に設置。シートに破れがあればテープで補修

Step 3:木材配置とシーラー塗り(最重要工程)

  1. 木材ピースを型内に仮配置(石や金属パーツもこの段階で組み込み)
  2. 少量の樹脂(例:300g)を混合し、刷毛で木材の全面・側面・樹皮の凹凸までたっぷり塗布
  3. 裏返して反対面も同様に塗布(手袋着用)
  4. この「シーラー塗り」で木材内部の空気を追い出し、本流し込み時の気泡混入を防止
  5. 型内に定位置戻し、最低8時間硬化待ち

Step 4:本流し込み

  1. 残りの樹脂を大容器で丁寧に混合、10〜15分静置し気泡を逃がす
  2. 均一に希望の高さまで流し込む
  3. ドライヤー/ヒートガンで表面の気泡を破裂させる
  4. 24時間で型から取り出し可能

仕上げとトラブル対応

ナイロンシート使用時の歪み修正

ナイロンは安価ですが表面に歪みが出やすいです。サンドペーパーやノコギリで整形後、表面は白濁しますが、薄く樹脂を刷毛塗りすれば透明感が復活します。

完璧を求めるなら:アクリル水槽型

アクリル製容器を型として使えば、最初から精度の高い直角・平面が得られ、研磨工程が大幅短縮。工程も速くなります。

樹脂消費量の目安

60×60×4cmを全樹脂で作ると10kg以上必要ですが、半分木材なら約6kgで済みます。初回は余裕を持って発注を。

初めての挑戦でも、型準備と道具さえ整えれば誰でも制作可能です。失敗を恐れず挑戦してください!

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