工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> Industrial materials >> 樹脂

古い木製トランクをレジンと蛍光顔料で蘇らせる:リメイク完全ガイド

ヴィンテージトランク×レジン×蛍光顔料=唯一無二のモダン家具

木製家具リメイクにレジンと蛍光顔料を組み合わせる手法が注目されています。レジンの「濡れ艶効果」と蛍光顔料の発光で、木材の傷や割れを「欠点」から「アートのハイライト」へ昇華させます。初心者向けに実践的ノウハウをまとめました。

樹脂準備の基本

Step 1:木材のシーリング(下地処理)

刷毛で樹脂を全面に塗布し、木材の穴・割れ・導管を塞ぎます。大きな割れには先に紙テープで塞いでから。半日(約12時間)硬化待ち。

Step 2:本流し込み〜ミラー効果の出し方

  1. 中央から流す: 注ぎ口付き容器でトランク中央へ。縁が不規則なのでゆっくり均等に。
  2. エッジ処理(最難関): 床に段ボール+ナイロンシートを敷き、角から縁全周へ流し込む。すぐに刷毛で側面へ伸ばし、木繊維に浸透させる。
  3. 気泡除去: ドライヤー/ヒートガンで表面気泡を破裂。樹脂が欠損部に入り込んだら追加流し込み。必要なら繰り返し。
  4. 24時間硬化後、脚部を取り付け完成

必要樹脂量の計算

厚み1.5mm以上でセルフレベリング(鏡面)を得るには、平米あたり約2kg(穴埋め分含む)が目安。

例:直径60cm円形天板
面積 = 0.3×0.3×3.14 ≒ 0.28㎡
必要量 = 2kg × 0.28 ≒ 560g(A+B合計)。汎用エポキシ推奨。
余分に100〜200g多めに用意 し、足りない事態を防ぐと同時に、蛍光顔料濃度テスト用に活用。

蛍光顔料の配合比率とテスト

顔料は強力なので樹脂総重量の約20%が目安(1kg樹脂なら200g顔料)。

節約テク: 深い穴は透明樹脂で埋め、最後の数ミリだけ顔料入り樹脂で仕上げる。

必須:事前テスト(プラカップで実施)

【黄金律】 エポキシ初心者は、高価なオリーブ材等で本番前に必ず端材でテスト制作し、手順と感覚を掴んでから本番に臨んでください。最初から完璧を求めず、回数を重ねて技術を高めましょう。

アレンジアイデア:ラメ・カラーガラス片の混入

蛍光顔料に加えて、ホログラムラメや砕いたカラーガラスを混ぜると、更なる奥行きと輝きが生まれます。

素敵なリメイク作品が完成しますように!

© ResinPro di Danilo La Porta 無断複写・転載・第三者提供禁止

樹脂

  1. リサイクル熱可塑性複合材パネル、ベルV-280 Valor飛行試験で合格
  2. 2021年も汎用レジン価格上昇継続の見通し
  3. プラスチック材料が宇宙探査の進歩をどう牽引するか
  4. Rolls-Royce、UltraFan実証機向け世界最大複合材ファンブレード生産開始
  5. コルサ、熱可塑性プリプレグ製品群に新規織物カーボンシートを追加
  6. Alpine Advanced Materials、ロッキード・マーティンの高性能熱可塑性ナノ複合材HX5の独占グローバルライセンス獲得
  7. 鋼材インサート入りハイブリッド金属-複合材Aピラー:構造補強の新標準
  8. グラスゴー大学、自動車・航空宇宙向け超軽量・高衝撃3Dプリント複合材を開発
  9. CAMX 2020プレビュー:Renegade Materials、先進ポリイミドプリプレグと接着剤を展示
  10. Markforgedが8,200万ドルのシリーズD資金調達、製品拡大を加速
  11. 腐食環境で選ばれるHalar® ECTFE:卓越した耐久性と加工性