工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> Industrial materials >> 樹脂

ポリエステルレジン:複合材用途のための必須ガイド

編集者注:このコンテンツは元々NetComposites.comで公開されました。NetCompositesは2020年2月、CompositesWorldの親会社Gardner Business Mediaによって買収されました。

ポリエステルレジンは、特にマリン業界で最も広く使用されているレジンシステムです。複合材で建造されるディンギー、ヨット、作業船の大多数がこのレジンシステムを使用しています。

これらのポリエステルレジンは「不飽和」タイプです。不飽和ポリエステルレジンは熱硬化性で、適切な条件下で液体または固体状態から硬化可能です。不飽和ポリエステルレジンを単に「ポリエステルレジン」または「ポリエステル」と呼ぶのが一般的です。さまざまな酸、グリコール、モノマーから作られる幅広いポリエステルがあり、それぞれ異なる特性を持ちます。

複合材業界で標準的な積層システムとして使用されるポリエステルレジンには、主に2つのタイプがあります。オルトフタル酸ポリエステルレジンは多くの人が使用する標準的な経済的レジンです。イソフタル酸ポリエステルレジンは、優れた耐水性が求められるマリンなどの業界で、現在では推奨材料となっています。

下図は典型的なポリエステルの理想化された化学構造を示しています。分子鎖内のエステル基(CO–O–C)と反応サイト(C*=C*)の位置に注目してください:

ポリエステルレジン:複合材用途のための必須ガイド

ほとんどのポリエステルレジンは、通常スチレンであるモノマー中のポリエステル溶液からなる粘性のある淡色液体です。最大50%のスチレン添加により粘度を下げ、取り扱いを容易にしています。スチレンはまた、ポリエステルの分子鎖を「架橋」させることで、副生成物なしに液体から固体へ硬化させる重要な機能を果たします。したがってこれらのレジンは圧力なしで成形可能で、「接触」または「低圧」レジンと呼ばれます。ポリエステルレジンは保存寿命が限られており、長期間で自然にセットまたは「ゲル化」します。多くの場合、樹脂製造時に少量の阻害剤を添加してこのゲル化を遅らせています。

成形使用時には、ポリエステルレジンにいくつかの補助製品の添加が必要です。これらは一般的に:

メーカーはレジンを基本形で供給する場合も、上記添加剤のいずれかを含んだ状態で供給する場合もあります。レジンはモルダーの要件に合わせて調合され、成形直前に触媒を添加するだけで使用できる状態にできます。前述の通り、十分な時間が経てば不飽和ポリエステルレジンは自己硬化しますが、この重合速度は実用目的には遅すぎるため、触媒と促進剤を使用して実用的な時間内でレジンの重合を達成します。触媒は使用直前にレジンシステムに添加し、重合反応を開始します。触媒は化学反応に参加せず、単にプロセスを活性化します。促進剤は触媒添加済みレジンに添加し、室温および/またはより高い速度で反応を進行させます。促進剤は触媒がない状態ではレジンにほとんど影響しないため、ポリエステルメーカーがレジンに添加して「予め促進された」レジンを作ることもあります。

ポリエステルの分子鎖は以下のように表現できます。ここで「B」は分子内の反応サイトを示します:

ポリエステルレジン:複合材用途のための必須ガイド

スチレン「S」の添加と触媒の存在下で、スチレンが各反応サイトでポリマー鎖を架橋し、以下のように高度に複雑な三次元ネットワークを形成します:

ポリエステルレジンは「硬化」したと言われます。これは現在、化学抵抗性を持つ(通常は)硬い固体です。この架橋または硬化プロセスを「重合」と呼びます。これは非可逆的な化学反応です。分子鎖のこの「並行的な」架橋の性質により、ポリエステルラミネートは衝撃荷重がかかると脆性を示す傾向があります。

成形前のレジン混合物の準備には細心の注意が必要です。レジンと添加剤は、触媒を添加する前にすべての成分が均一に分散するよう慎重にかつ徹底的に攪拌する必要があります。この攪拌は徹底的かつ慎重に行う必要があり、レジン混合物に混入した気泡は最終成形品の品質に影響します。特に補強材の層で積層する場合、気泡がラミネート内に形成され構造を弱める可能性があります。また、促進剤と触媒を慎重に計量添加し、重合反応を制御して最良の材料特性を得ることも重要です。触媒が多すぎるとゲルタイムが短くなりすぎ、少なすぎると未硬化になります。

レジン混合物の着色は顔料で行えます。約3%レジン重量で添加される適切な顔料材料の選択は慎重に行う必要があり、不適切な顔料は硬化反応に影響を与え、最終ラミネートを劣化させる可能性があるためです。

フィラー材料は、以下のさまざまな理由でポリエステルレジンと広く併用されます:

フィラーはレジン重量の最大50%まで添加されることが多いですが、このような添加レベルではラミネートの曲げ強度と引張強度に影響します。フィラーの使用は、それ以外では相当な発熱が生じる厚肉部品の積層や鋳造で有益です。特定のフィラー添加はラミネートの耐火性向上にも寄与します。

ポリ/ビニルエステルレジンの最新情報は、compositesworld.com/zones/poly-vinyl-estersをご覧ください。

樹脂

  1. 電気制御盤:安全性とROIを高める設計の要点
  2. ラダー・ロジック 101:オートメーション成功のための基礎をマスター
  3. 表面粗さマスター:測定と機能の包括ガイド
  4. CNC旋盤加工のマスター:基礎知識とベストプラクティス
  5. フライス盤入門:機能、コンポーネント、用途の包括的ガイド
  6. 油圧から電動アクチュエータへの移行:検討すべき重要ポイント
  7. 石油掘削リグの仕組みと主要コンポーネント:基礎から理解する必須ガイド
  8. クラウドコンピューティングインフラストラクチャ:基礎を理解するプロフェッショナルガイド
  9. メキシコ湾岸の冬季嵐で供給ショック、ポリプロピレン価格が33セント/lb急騰
  10. 樹脂注入完全マスターガイド:エキスパートによるステップバイステップ解説
  11. 複合材製造における織物の基礎知識