プロアクティブなメンテナンスでストランドペレタイザーのパフォーマンスを最大化

コンパウンダーはストランドペレタイザーに大きく依存していますが、多くのオペレーターは重要なスペアパーツの在庫を保持しておらず、機械の稼働を維持するためにどのコンポーネントが不可欠であるかを完全に理解していません。経験豊富なメンテナンススタッフの不足により、この課題はさらに大きくなります。業界には新人技術者向けの正式なトレーニング プログラムが不足しているため、ほとんどの知識は現場で、試行錯誤や経験豊富な専門家からの指導を通じて得られます。

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上部のローレット付き下部フィードロールが摩耗しています。その下の新しいものは、摩耗に耐えるためにクロムメッキされています。出典:Bay Plastics Machinery

近年、経験豊富な保守要員の減少が顕著です。退役軍人に代わって働く作業員は、ペレタイザー内の重要な調整について理解していないことがよくあります。

ストランドペレタイザーサービスの優先順位

摩耗パターンを認識することは、ペレタイザーの効率を維持するために不可欠なスキルです。一般的な摩耗点は次のとおりです。

• ローターとベッドのナイフの隙間: 0.003 インチの設定を維持します。毎週または機械が停止するたびに、特に材料を切り替えた後は点検してください。研磨材や充填材は摩耗を促進します。ギャップが大きくなると、テールやストランドが部分的にのみ切断される「ジッパー カット」が発生します。
• フィードロールとドクターブレードの下部ギャップ: ストランドが下部フィード ロールをたどってローターに巻きつかないように、0.005 インチの設定をしっかりと保ちます。
• フィードロールとベアリングハウジングの適切な組み立て: ハウジングとシャフト ジャーナルにベアリング金具を正しく取り付けると、ベアリングとフィード ロールの寿命が延びます。
• エアシリンダー設定: オペレータは、磨耗したコンポーネント、特に上部フィード ロールを補うために圧力を高めることがあります。推奨される最大値は 40psi です。過剰な空気により側面荷重が加わり、ベアリングやカバーが早期に摩耗します。
• 摩耗したストランドディフレクター: これらはストランドをローター内にガイドします。磨耗や溝があると、切断されずに長いストランドが生じます。切断不良を見つけたら必ず点検してください。
• 予防メンテナンス (PM) スケジュール: 確実な PM 計画により、コンポーネントの寿命が最適化されます。これがなければ、企業はしばしば失敗に陥り、修理コストやダウンタイムが膨らみます。適切に構成された PM スケジュールにより、コストが節約され、ダウンタイムが削減されます。
• フィード ロール カバー: さまざまなカバーが特定の素材、たとえば研磨剤入りグレードと柔らかいゴムで最も優れたパフォーマンスを発揮します。 Bay Plastics での試験では、選択した被覆材に基づいてペレットの品質に大きな違いがあることが判明しました。

このベッドナイフは磨耗して壊れています。

不良パーツ =不良ペレット

ペレットの品質を毎日検査してください。切れ味の悪いローターや磨耗したベッドナイフはペレットの品質を下回ります。変化を早期に発見するために、すべてのシフトに複数のペレット検査を含める必要があります。摩耗パターンを理解し、初期故障の兆候を特定することで、ラインをより長く、より効率的に稼働させることができます。

部品が劣化するとペレットの外観が変化するため、シャットダウンするたびに徹底的な目視検査を実施し、毎週 PM を実行します。

「ペレタイザーに投入したものがペレタイザーから得られるものである」という古い格言を思い出してください。問題は機械ではなく、材料の導入方法にある場合があります。

ベッドナイフは新しいです。

• ロープ状または束状のストランドでは、ペレットの品質が低下します。
• 送りが不十分だと、角切れやフィードロールの早期摩耗が発生する可能性があります。
• ペレタイザーの前にスプレッダー バーと溝付きローラーを使用すると、ストランドを均一に広げておくことができます。

これらのペレタイザー部品を手元に置いてください

重要なスペアパーツの在庫:

• ローター: 1 台のマシンにつき 3 台を保管し、1 台は稼働中、1 台は棚に、もう 1 台は修理または再研磨中です。
• フィードロールのベアリングとシール: 必要に応じてすぐに交換してください。
• 上部および下部フィード ロール: 最も一般的な摩耗コンポーネント。
• ドクターブレード / ワイパーブレード: 溝によりストランドが横に流れ、角度の切れ目が生じます。
• ベッドナイフ: 32 歯のローターを使用すると、ベッドナイフはローターブレードごとに 32 回切断します。ローターを交換するときだけでなく、頻繁に裏返して、切れ味を維持し、ペレットのカットを改善します。

繰り返しになりますが、シャットダウンのたびと毎週の PM に目視検査を実行してください。

上部のドクターブレードはクロムメッキされており、すぐに使用できます。底には溝があり、磨耗しています。

ペレタイザーの稼働時間に関するヒント

• ストランドがペレタイザーに均等に入るようにします。不均一な流れは、押出機のダイとの位置ずれまたはローターの鈍さを示している可能性があります。ペレタイザーを押出機およびすべての中間機器に対して直角に保つ
• ペレットのカットが不十分な場合は、チャンバーに磨耗した部品がないか検査し、ストランドの導入を評価します。一般的な原因:鈍いベッドナイフ、鈍いローター、大きすぎるローターギャップ、磨耗したドクターブレード、ロープ、ストランドサイズのばらつき、材料の温度、過剰な空気圧
• 下部フィード ロールでのストランドの巻き付きは、ドクター ブレードのギャップが大きすぎたり、ブレードが摩耗したり、冷却が不十分なことが原因で発生する可能性があります。
• ペレットの形状やローターの頻繁なクラッシュで明らかな広範囲の摩耗は、メンテナンスまたは完全な再構築の必要性を示しています。交換部品が手元にない場合、または適切な組み立てトレーニングが不足している場合は、修理専門家に依頼してください。切断チャンバーはさまざまな方法で組み立てることができます。オンサイト トレーニングは知識のギャップを埋めることができます。

適切なペレタイザー修理サービスを見つける

定期的なメンテナンスによりストランド ペレタイザーを最高の状態に保つことができますが、一部の修理には専門家の評価とサービスが必要です。

左:新品の再生済みフィード ロール。右:摩耗して溝ができています。

修理パートナーを選択するときは、次の点に注意してください。

• オンサイト メンテナンス トレーニング: 施設を訪問してチームをトレーニングする技術者
• 新品および中古機器のサポート: 特定の材料に合わせたプロセスの最適化とラインサイジングに関する専門知識
• プロセスのサポート: さまざまな材料を扱った確かな経験、ペレットの品質を向上させる能力、ラボ試験を実施してベスト プラクティスを共有する意欲
• マシン全体のレビュー: OEM 基準を復元し、安全システムを更新し、必要な措置の概要を示す包括的な評価

ストランドペレタイザーを長持ちさせるには、定期的かつ徹底的なメンテナンスが鍵となります。機械が生産するペレットと同じように、機械を丁寧に扱ってください。

著者について: ジェリー・グリアは、Bay Plastics Machinery (ミシガン州ベイシティ) で 8 年以上フィールド サービス マネージャーを務めています。彼の職務には、電気部門の監督とフィールド サービス管理が含まれます。彼は、1980 年代後半から稼働している機械を含め、顧客がペレタイザーを稼働し続けるのを支援するために全国を旅しています。連絡先:989‑450‑1257; jgreer@bayプラスチックsmachinery.com; bay Plasticsmachinery.com .