インタビュー：Wohlers Report 2018、3D印刷の台頭、業界の方向性に関するTerry Wohlers

年次 Wohlersレポート に最も期待されているガイドになっています 23年前の最初の発行以来の積層造形産業。 32か国に76人の共著者がいるこのレポートは、AM専門家の最大のグローバルネットワークからの知識と専門知識を表しています。システムメーカーや材料メーカーからソフトウェアやサービスプロバイダーに至るまで、新しいプレーヤーが市場に参入すると、 Wohlers Report 2018 間違いなく、3Dプリントの世界への最新の洞察と予測のための頼りになるガイドです。

今年も例外ではなく、2018年版では、金属AMシステムの売上が80％も大幅に増加したというニュースなど、いくつかの重要な洞察が強調されています。また、このニュースは積層造形全体にとって前向きに見え、業界は昨年21％の成長を遂げています。

WohlersAssociatesの創設者兼社長であるTerryWohlersは、業界をリードする声の1人であり、 Wohlers Report の発行を監督しています。 。幸運なことに、最新のレポートの結果、積層造形を実装する企業が直面する課題、AMの将来についての彼の考えについて、テリーと話をすることができました。

Wohlers Report 2018からの最もエキサイティングな調査結果は何でしたか？

すべての中で最も興味深い発見の1つは、金属AMマシンの劇的な成長でした。 2017年の売上高は80％増加しました。これは、金属AMシステムの売上高を18年間追跡していることを考えると、大幅な増加です。明らかに、金属AMシステムの販売は大きな牽引力を獲得しています。

もう1つの発見は、産業用AMシステムを製造するメーカーの総数が増加していることです。何年もの間、AMシステムを5,000ドル未満で販売されるデスクトップマシンに分割してきました。その平均販売価格は約1,000ドルです。

2番目のカテゴリは、5,000ドルを超える価格で販売されている産業用システムです。これが興味深いところです。産業用AMシステムを販売する企業の数は2016年の97社から昨年は135社に増加し、そのうち60社はヨーロッパにあります。したがって、AMシステムメーカーの数の増加は、私たちが見ているもう1つの興味深い傾向です。

メタルAMシステムの成長はどのような要因によるものですか？

企業は、生産ニーズを満たすために、より多くの金属AMシステムを購入しています。過去数年にわたって、多くの企業がプロセスと材料をテストおよび認定するために1つまたは2つのシステムを購入しました。現在、企業は生産用のシステムを追加していますが、これにはかなり多くの容量が必要です。

もう1つの理由は、DesktopMetalが昨年初めてシステムの売上を報告したことです。これは357AMシステムに達しました。これは、2017年に販売された金属AMマシン全体の大部分を占めています。同様に、現在金属AMシステムを製造および販売している12の中国企業を発見し、昨年これらの企業が販売したと推定される213のシステムを発見しました。

海外市場では積層造形がどの程度成長していますか？

中国では、他の多くの地域よりも多くの開発が見られます。同様に、日本、シンガポール、その他のいくつかの国でも興味深い活動が見られます。中国は明らかに積層造形の可能性を利用しており、将来的には業界の大きな部分になりたいと考えています。

アディティブマニュファクチャリングが企業やメーカーによってますます採用されるにつれて、テクノロジーを実装する際に直面する必要がある課題は何ですか？

AMテクノロジの実装で直面する課題は、企業によって常に十分に理解されているとは限りません。 1つの障害は、データの準備と生産のための設計の最適化です。 2番目の障害は後処理です。これには、AMマシンで部品が製造された後に発生するすべてのものが含まれます。

金属AMでは、品質を確保するために多くのステップが必要です。これには、粉末を適切に除去し、応力緩和加熱サイクルを経て、部品がビルドプレートから取り外されたときに部品に蓄積された熱残留応力によって反ったり歪んだりしないようにすることが含まれます。多くの場合、サポート構造を切り取って削り取るには多くの時間が必要です。その他の手順には、CNC機械加工やその他の仕上げ作業、および部品に気孔がないことを確認するのに役立つ熱間静水圧プレスが含まれます。一部の手順は、部品の用途によって異なります。

これらは、企業が事前に気付いていない可能性のある障害と考慮事項の1つです。それらを理解することは非常に重要です。なぜなら、それらはかなりのコミットメントと投資を必要とするからです。

概要を説明したプロセスを合理化する上で、自動化はどの程度の役割を果たしますか？

後処理の自動化が重要な役割を果たします。重要な問題の1つは、サポート構造の必要性を最小限に抑える方法です。これは、自動化を実装する理由の大部分を占めるためです。事前に削減することで、ロボットのプログラミングコストを削減し、自動化プロセスを微調整することができます。

金属AMのユーザーは、サポート構造の数を減らすために、または場合によってはそれらを排除するために、どのように設計を最適化できるかについても尋ねる必要があります。これを達成するために創造的な技術を適用することができますが、それは主にデザインに依存します。全体として、自動化は、自動化されたマテリアルハンドリングから、パーツが取り付けられた重いビルドプレートの移動と配置まで、後処理で大きな役割を果たします。

最後に、あなたが最も興奮しているAMの次のトレンドは何ですか？

重要な傾向の1つは、AM用の設計ソフトウェアツールの開発です。次 ステップは、人気のあるCADソフトウェア製品に完全かつシームレスに統合されるようにすることです。理想的には、設計者は、あるソフトウェア製品から別のソフトウェア製品にデータを移動する必要なしに、単一の設計環境で作業することを好みます。強力で統合された設計ツールの開発により多くのリソースが注がれているのを目にしています。 Autodesk、Dassault、PTC、Siemensなどの企業は、AMを真剣に受け止め、あらゆるタイプの設計者が積層造形用に設計を最適化するために、可能な限り簡単かつ簡単にする方法を模索し始めています。

Wohlers Report2018とWohlersAssociatesについて詳しく知ることができます ここ 。